YFT系列液壓閥門測試臺常見故障(一):在使用液壓閥門測試臺時,可能會遇到一些機器故障,如低壓水泵不出水,高壓水泵壓力打不上,水壓(氣壓)不保壓,夾爪(頂壓)夾緊不保壓,油泵無壓力,某一組動作按鈕無反應(yīng)等。只要發(fā)生其中一個問題,可能會使測試無法正常進行,現(xiàn)簡要的將問題現(xiàn)象描述并提供解決的方法。油泵無壓力(油泵表或夾爪正常夾緊后夾緊表顯示為零):檢查電機是否反轉(zhuǎn)——如反轉(zhuǎn),則把線反接。油泵不出油——可能油泵內(nèi)有空氣,把總進油管接頭拆下,啟動油泵排空氣,直至出油為止。溢流閥卡死——這是新機器常見的故障之一,造成原因是由于新油管內(nèi)有雜質(zhì)或機器使用的環(huán)境比較差,灰塵等雜物進入機器。拆下溢流閥,用汽油或柴油進行清洗。注意閥芯處是否有雜物,清洗干凈,保證能讓閥芯前后正常運動。并注意閥芯內(nèi)的小孔是否被堵死,如被堵住,也會造成油泵無壓力,清洗干凈。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!四川平臥閥門測試臺推薦廠家
旋塞閥的試壓方法:旋塞閥進行強度試驗時,介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗,閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗時,直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等,將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,從另一端進行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些,一般按公稱通徑規(guī)定為l~3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1.25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。江西制造閥門測試臺系列浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺,歡迎新老客戶來電!
YFT-400B150平臥立式組合型閥門試壓機技術(shù)性能與特點(立式部分)1.YFT-B型閥門測試臺適用于法蘭連接,焊接和螺紋連接閥門性能試驗。2.工作臺面設(shè)有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉(zhuǎn)90度以上,使工作臺面展開,便于操作。4.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高,低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口如采用氣為介質(zhì)則氣泵需要客戶自配。6.測試臺及水油等介質(zhì)可以循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)和卸荷狀態(tài)自動切換,有效降了油溫,延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制,顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.單工位,多工位可選配
YFT-B型閥門試驗機技術(shù)方案YFT-B型閥門測試臺集機電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度(沙眼)等各項性能測試。測試介質(zhì):水、氣、油。設(shè)備全過程由液壓驅(qū)動、電器控制,對閥門無任何附加影響測試結(jié)果的外力,很大程度上提高了工作效率,減輕了勞動強度,是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的***閥門試壓檢測設(shè)備。YFT-B型閥門測試臺采用閥門法蘭端面定位,液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力,符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測試要求。設(shè)備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運行裝置。設(shè)備為立式頂壓,上、下工作臺各有密封盲板密封,上側(cè)工作臺設(shè)有進退功能機構(gòu),由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn),使閥門密封面受力均勻,壓緊可靠。下工作臺固定不動,雙向進水,雙向排水,密封盤上設(shè)有排水、排氣閥門,方便進密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察,具有性能良好,結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,歡迎客戶來電!
YFT-Z-B型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸,高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上,可旋轉(zhuǎn)90度以上,便于操作。試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。測試臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降低了油溫,延長設(shè)備使用壽命。另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!山西品牌閥門測試臺調(diào)試
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PLC控制平臥抱爪型閥門水壓測試臺設(shè)備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù),觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(也可人工設(shè)定檢測參數(shù));2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機器上左或右進水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封,沒泄漏說明閥體密封完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好)檢測完畢;四川平臥閥門測試臺推薦廠家