YFT-B100立式液壓閥門測試臺技術(shù)性能與特點1.YFT-B型閥門測試臺適用于法蘭連接，焊接和螺紋連接閥門性能試驗。2.工作臺面設(shè)有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉(zhuǎn)90度以上，使工作臺面展開，便于操作。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口如采用氣為介質(zhì)則氣泵需要客戶自配。6.測試臺及水油等介質(zhì)可以循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)和卸荷狀態(tài)自動切換，有效降了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制，顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.單工位，多工位可選配浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，歡迎您的來電哦！天津平臥液壓閥門測試臺供應(yīng)商

YFT-Z型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸，上下升降形式，左、右工作盤的翻轉(zhuǎn)，左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由采用進口氣驅(qū)泵產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，可采用進口氣驅(qū)泵產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。YFT-Z型閥門測試臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測試要求，適用于閘閥、球閥、截止閥等等法蘭式連接閥門。設(shè)備為潛水雙翻式，左右工作臺各有密封盲板密封，左側(cè)工作臺設(shè)有進退功能機構(gòu)，由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn)，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。左、右工作臺可以90度翻轉(zhuǎn)，整個工作臺面可以潛入外置水箱內(nèi)部，使被試閥門整體浸泡在水里，方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。遼寧品牌閥門測試臺廠家電話浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司，期待您的光臨！

YFT系列液壓閥門測試臺常見故障（四）：爪（頂壓）夾緊不保壓；夾緊或頂壓壓力不增壓：仔細(xì)檢查管路是否漏油。如有漏油，應(yīng)首先更換O形圈或組合墊，再將螺帽，螺絲擰緊。檢查液控單向閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查增壓出油閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查油缸是否漏油。如漏油則需更換油缸密封。電磁閥因使用過久而出現(xiàn)閥芯偏移現(xiàn)象此時需更換電磁閥。高壓調(diào)節(jié)閥未調(diào)節(jié)——將高壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整到適當(dāng)位置。高壓調(diào)節(jié)閥起更高壓力保護作用。增壓電磁閥卡死——需要拆下清洗。增壓電磁閥包括兩只，指半截電磁閥和點動增壓按鈕電磁閥工作燈閃爍的相應(yīng)電磁閥。高壓部分油管漏油——需要更換O形圈或組合墊。電路問題——檢查半截電磁閥和左增壓（右增壓）電磁閥是否同時工作。

閥門測試臺的選擇技巧：閥門測試臺在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解閥門測試臺的選擇技巧都有哪些嗎?下面詳細(xì)為大家介紹：使用頻率從幾赫茲到幾百乃至幾千赫茲，試件重量幾公斤到幾百公斤，需要進行掃頻(定加速度、定速度或定位移)試驗，且要求波形較好，原則上需選用電動振動臺。使用頻率1赫茲(乃至1赫茲下)至200Hz，試件重量較重(如500kg以上)尺寸較大，但試驗加速度較小(般10~50m/s2)，般選用液壓式振動臺。使用頻率5Hz至80Hz，試件重量幾公斤至幾百公斤，要求定頻試驗(如疲勞試驗)或定位移掃頻試驗(不能做定加速度掃頻試驗)可選用機械式振動臺。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司，有想法的可以來電咨詢！

旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司，歡迎您的來電哦！浙江液壓閥門測試臺哪家好

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頂壓型閥門測試臺測試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗壓力要求，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關(guān)。（檢查進氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進水達到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時，先關(guān)閉進水閥門開關(guān)，開啟泄壓閥門開關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點動放松按鈕，卸下被試閥門。天津平臥液壓閥門測試臺供應(yīng)商