TPU可按不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類。按軟段結(jié)構(gòu)可分為聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它們分別含有酯基、醚基或丁烯基。按硬段結(jié)構(gòu)分為氨酯型和氨酯脲型，它們分別由二醇擴(kuò)鏈劑或二胺擴(kuò)鏈劑獲得。按有無(wú)交聯(lián)可分為純熱塑性和半熱塑性。前者是純線性結(jié)構(gòu)，無(wú)交聯(lián)鍵；后者是含有少量脲基甲酸酯等交聯(lián)鍵。按合成工藝分為本體聚合和溶液聚合。在本體聚合中，又可按有無(wú)預(yù)反應(yīng)分為預(yù)聚法和一步法：預(yù)聚法是將二異氰酸酯與大分子二醇先行反應(yīng)一定時(shí)間，再加入擴(kuò)鏈生產(chǎn)TPU；一步法是將大分子二醇、二異酸酯和擴(kuò)鏈劑同時(shí)混合反應(yīng)成TPU。溶液聚合是將二異氰酸酯先溶于溶劑中，再加入大分子二醇令其反應(yīng)一定時(shí)間，***加入擴(kuò)鏈劑生成TPU。TPU油墨主要優(yōu)點(diǎn)：低粘度，良好的耐曲撓性，高光澤度，耐氣候性，可以抵御包括UV照射在內(nèi)的任何陽(yáng)光暴曬。蘇州附近聚氨酯TPU排行榜

TPU的結(jié)構(gòu)參數(shù)。熱塑性聚氨酯彈性體結(jié)構(gòu)參數(shù) 為使 TPU滿足要求的物理性能，要對(duì)TPU進(jìn)行分子設(shè)計(jì)。根據(jù)已有的TPU 分子結(jié)構(gòu)和物理性能之間的關(guān)系，合成出具有特定化學(xué)結(jié)構(gòu)的材料。TPU 分子的結(jié)構(gòu)參數(shù)確定了，材料的物理性能也基本上確定了。TPU 的結(jié)構(gòu)參數(shù)包括軟段的含量和分子量、硬段的含量和分子量、異氰酸酯指數(shù)、TPU的聚合度（分子量）。 3.3.1 軟段的含量和分子量 組成TPU軟段的低聚物二醇一般是聚酯二醇或聚醚二醇，其分子量為500~4 000，**常用的分子量是1000~2000，詳情可查閱第2章內(nèi)容。低聚物二醇軟段分子量越大，相分離程度越高，斷裂伸長(zhǎng)率、低溫性能和彈性等性能也越高。所以在設(shè)計(jì) TPU 分子結(jié)構(gòu)時(shí)，先要根據(jù)要求確定軟段分子量。軟段含量是指軟段在TPU中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，它與硬段含量加起來(lái)為100%。例如，TPU 軟段含量30%，硬段含量即為70%。增加軟段含量，TPU 的硬度、模量、撕裂強(qiáng)度等均下降，所以改變軟段含量是調(diào)整 TPU 物理性能的重要結(jié)構(gòu)參數(shù)。一般TPU 軟段含量范圍很寬，可達(dá)309%~90%。江蘇本地聚氨酯TPU生產(chǎn)廠家TPU在跑鞋上的應(yīng)用，因?yàn)榘l(fā)泡技術(shù)以及它不錯(cuò)的耐磨回彈緩震效果，而受到青睞。

產(chǎn)生高分子量的TPU條件。在第一步反應(yīng)中，低聚物二醇和過(guò)量二異氰酸酯反應(yīng)生成氨酯鍵，從而形成端異氰酸酯基的線型鏈，其分子量和熔融黏度較低，便于與擴(kuò)鏈劑混合。在第二步反應(yīng)中，加入擴(kuò)鏈劑與端異氰酸酯基預(yù)聚物反應(yīng)，進(jìn)一步使預(yù)聚物分子結(jié)合成氨酯鍵，從而產(chǎn)生高分子量的TPU。 半預(yù)聚體法與預(yù)聚體法差別不大，它是將計(jì)量的低聚物二元醇和二異氰酸酯同時(shí)投入反應(yīng)釜中，進(jìn)行攪拌升溫，當(dāng)溫度升至70~75℃時(shí)投入計(jì)量的二元醇擴(kuò)鏈劑，迅速攪拌5~10 min后，溫度達(dá)100~105℃時(shí)倒入涂有脫模劑的瓷盤中，放入烘箱中80 ℃下（10~22 h)后形成生膠，再經(jīng)破碎即得到TPU成品。在間歇合成法中，根據(jù)原料的計(jì)量混合方式可分為手工計(jì)量法和機(jī)械計(jì)量法兩種。手工計(jì)量法適合小批量生產(chǎn)，TPU產(chǎn)品的加工性能和力學(xué)性能不穩(wěn)定，但設(shè)備、工藝和操作都簡(jiǎn)單；機(jī)械混合法適合大批量生產(chǎn)，計(jì)量準(zhǔn)確，混合均勻，TPU產(chǎn)品的加工性能和力學(xué)性能比較穩(wěn)定，但設(shè)備投資高，操作復(fù)雜。 1）手工計(jì)量法 手工計(jì)量法是 簡(jiǎn)單的合成TPU方法，其過(guò)程一般包括原料的稱量、混合、注盤、硫化、造粒。設(shè)備有不銹鋼反應(yīng)釜、電動(dòng)攪拌器、物料盤和破碎機(jī)。

近年來(lái)，由于含磷、氮類的有機(jī)阻燃劑阻燃效果較為明顯，因此對(duì)該類阻燃劑研究較深。如采用一步包埋法將雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）（BDP）與單體混合制備了BDP阻燃改性TPU。研究結(jié)果表明，在研究范圍內(nèi)，阻燃TPU的氧指數(shù)和UL 94 阻燃等級(jí)隨著阻燃劑BDP含量的增加而提高，但其力學(xué)性能如拉伸強(qiáng)度和100%定伸模量則隨阻燃劑加入量的增加，表現(xiàn)出增大后減小的趨勢(shì)。當(dāng)阻燃劑BDP質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9%時(shí)， 阻燃TPU的綜合性能達(dá)到比較好，其氧指數(shù)達(dá)到26% ，UL 94阻燃等級(jí)達(dá)到V-1級(jí)。已有研究表明，有機(jī)阻燃劑阻燃效果明顯，與TPU基材的相容性好，其添加量可比無(wú)機(jī)阻燃劑多，力學(xué)性能的影響也比無(wú)機(jī)阻燃劑小，但在抑煙方面功效并不突出，只有少量有機(jī)阻燃劑具有一定抑煙效果。TPU的阻燃等級(jí)劃分是跟塑膠的標(biāo)準(zhǔn)一樣的。 塑膠阻燃等級(jí)分別為V0、V1、V2、HB，由V0、V1、V2、HB逐級(jí)遞減。

TPU/PA6（尼龍6）塑料合金 尼龍6是尼龍中性價(jià)比比較好、用途**廣的工程塑料。PA6具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐油和自潤(rùn)滑性優(yōu)良等特點(diǎn)，但存在沖擊韌性不高、吸濕性較大缺點(diǎn)。因而限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。TPU彈性體具有**度、高彈性、高耐磨性等特點(diǎn)，但存在耐溫性不高的缺點(diǎn)。開(kāi)發(fā)TPU/PA6工程塑料綜合了上述兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)，將是一種新型高性能復(fù)合材料。在汽車工業(yè)具有***的應(yīng)用價(jià)值。 TPU塑料合金和TPU橡膠復(fù)合材料均具有可回收再利用優(yōu)點(diǎn)，目前我國(guó)已有5000多萬(wàn)輛廢舊車輛，每年將有1000萬(wàn)輛舊車需進(jìn)行改造和作廢。歐美先進(jìn)國(guó)家對(duì)汽車工業(yè)用塑料件明確提出了可回收率指標(biāo)和可利用率，要求汽車塑料可回收率達(dá)到95%以上、可利用率達(dá)到90%以上。我國(guó)發(fā)改委、科技部、環(huán)保局聯(lián)合制定了汽車部件回收利用技術(shù)政策“到2017年我國(guó)汽車可回收率要求達(dá)到95%以上、可利用率達(dá)到85%”。TPU是一種可回收的熱塑性彈性體，但是目前TPU在我國(guó)汽車工業(yè)上的年消費(fèi)量只有3萬(wàn)t左右，TPU塑料合金等復(fù)合材料無(wú)疑給新型TPU彈性體材料在汽車上的應(yīng)用提供了新的巨大市場(chǎng)機(jī)遇。TPU的耐撕裂性、耐磨性、極好的彎曲性能及耐高低溫性能等都使其成為在電纜領(lǐng)域應(yīng)用的關(guān)鍵。宿遷耐高溫聚氨酯TPU銷售廠家

TPU提供了耐撕裂與彎曲特征，耐高低溫性更是電纜性能的關(guān)鍵，可以更好的用于電線的相關(guān)領(lǐng)域。蘇州附近聚氨酯TPU排行榜

TPU在健身運(yùn)動(dòng)器材包膠已經(jīng)覆蓋全球被消費(fèi)者認(rèn)可，TPU材料成為行業(yè)不可缺少的必要因素，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于每個(gè)家庭或者工業(yè)化生產(chǎn)中。接下來(lái)將介紹TPU潛水泳鏡特別料特點(diǎn)。1、TPU兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開(kāi)辟了新的領(lǐng)域。2、可直接用橡膠注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來(lái)的20min左右，縮短到1min以內(nèi)，生產(chǎn)效率大幅提高。3、易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過(guò)程中的廢料可直接返回再利用。4、節(jié)能。TPU大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。5、可用一般熱塑性成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。6、可用于塑料的加強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)性強(qiáng)大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物影響制約小，質(zhì)量性能更容易掌握。 蘇州附近聚氨酯TPU排行榜