TPU作為彈性是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這可從它的剛性看出來，TPU的剛性可由其彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1～10MPa、TPU在10~1000MPa，塑料（尼龍、ABS、聚碳酸酯、聚甲醛）在1000～10000MPa。TPU的硬度范圍相當(dāng)寬，從邵爾A60~D80，并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性。TPU在很寬的溫度內(nèi)-40～120℃，具有柔性，而不需要增塑劑。TPU對(duì)油類（礦物油、動(dòng)植物油脂和潤(rùn)滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力。TPU還有良好的耐天候性、極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知，耐磨性、抗撕裂性、屈撓強(qiáng)度都是優(yōu)良的。拉伸強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率大，長(zhǎng)期壓縮長(zhǎng)久變形率低等都是TPU的***優(yōu)點(diǎn)。TPU油墨主要優(yōu)點(diǎn)：低粘度，良好的耐曲撓性，高光澤度，耐氣候性，可以抵御包括UV照射在內(nèi)的任何陽光暴曬。無錫技術(shù)聚氨酯TPU多少錢

研究人員通過椰子油制造生物基多元醇，用于硬質(zhì)聚氨酯泡沫。伊利甘理工學(xué)院可持續(xù)聚合物中心的科學(xué)家們已經(jīng)開發(fā)出一種方法，通過椰子油制造富含羥基的生物基多元醇。他們認(rèn)為這種生物基多元醇適用于保溫應(yīng)用。植物油需要進(jìn)行化學(xué)改性以插入必要的羥基，通常是通過雙鍵環(huán)氧化，然后進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)。雖然飽和油可以通過酯化和酰胺化進(jìn)行改性，但所產(chǎn)生的多元醇的羥基數(shù)仍然很低，這意味著如果要制造有效的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，仍然需要用化石基多元醇進(jìn)行替代。椰子油被 用作多元醇的可再生原料來源，因?yàn)樗鼉r(jià)格低廉又儲(chǔ)量豐富?？茖W(xué)家們通過從椰子油中提取甘油三酯，并使其進(jìn)行甘油分解反應(yīng)，然后再進(jìn)行催化酰胺化反應(yīng)來克服這一問題。其結(jié)果產(chǎn)生了一種胺基多元醇，即p-CDEA，其羥基值為361mg KOH/g，高于早期基于椰子油的多元醇，其范圍為270-333 KOH/g。泰州應(yīng)用聚氨酯TPU生產(chǎn)廠家TPU加工性能簡(jiǎn)單，可用一般注塑機(jī)就可以加工，具有彈性好，高硬度，耐磨耐油，高透明等等優(yōu)點(diǎn)。

裂痕是TPU制品的致命現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為制品表面產(chǎn)生毛發(fā)狀的裂紋。當(dāng)制品有尖銳棱角時(shí)，此部位常發(fā)生不易看出的細(xì)裂紋，這對(duì)制品來說是非常危險(xiǎn)的。生產(chǎn)過程中發(fā)生裂痕的主要原因如下： 1.脫模困難；2.過度充填；3.模具溫度過低； 4.制品構(gòu)造上的缺陷。 要避免脫模不良所致的裂痕，模具成型空間須設(shè)有充分的脫模斜度，頂針的大小、位置、形式等要適當(dāng)。頂出時(shí)，成品各部分的脫模阻力要均勻。過度充填，是因施加過大的注射壓力或材料計(jì)量過多，使制品內(nèi)部應(yīng)力過大，脫模時(shí)造成裂痕，在此狀態(tài)下，模具配件的變型量也增大，致使更難脫模，助長(zhǎng)裂痕（甚至破裂）的發(fā)生，此時(shí)應(yīng)降低注射壓力，防止過度充填。澆口部位常易殘留過大的內(nèi)部應(yīng)力，澆口附近易脆化，特別是直接澆口的部分，易因內(nèi)部應(yīng)力而破裂。

TPU在鞋大底應(yīng)用的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

TPU，全稱是熱塑性聚氨酯彈性體，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴(kuò)鏈劑硬段構(gòu)成的線性嵌段共聚物。由于TPU具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，如強(qiáng)度、高韌性、高彈性、高模量，還具有耐化學(xué)腐蝕、耐磨、耐油、減震能力強(qiáng)等優(yōu)異的綜合性能，加工性能好，被廣泛應(yīng)用于鞋材、電纜、薄膜、管材、汽車、醫(yī)療等行業(yè)。

其中鞋材占比高達(dá)31%，是TPU應(yīng)用的主要市場(chǎng)，具體包括運(yùn)動(dòng)鞋、皮鞋、登山鞋、氣墊、鞋幫、標(biāo)牌等等。以運(yùn)動(dòng)鞋為例，隨著低碳環(huán)保、綠色可持續(xù)的發(fā)展趨勢(shì)愈演愈烈，TPU正在成為越來越常見且重要的鞋材彈性體，其應(yīng)用從標(biāo)牌、鞋舌等小配件，進(jìn)階到物理發(fā)泡的主要緩震中底，再升級(jí)到可回收利用的100%TPU鞋子。得益于100%TPU運(yùn)動(dòng)鞋的應(yīng)用趨勢(shì)，雖然距離它大規(guī)模量產(chǎn)落地還有很遠(yuǎn)的路要走，但激發(fā)了人們對(duì)于未來環(huán)保鞋材開發(fā)應(yīng)用的想象，因此TPU鞋面、TPU鞋大底等應(yīng)用越發(fā)受到關(guān)注。 聚氨酯電纜是指使用聚氨酯材料作為絕緣或護(hù)套的電纜，其***耐磨性指電纜護(hù)套及絕緣層的***耐磨性能。

TPU/PP（聚丙烯）塑料合金 目前國(guó)內(nèi)外正在開發(fā)針對(duì)汽車TPU-PP玻纖（包括長(zhǎng)纖和短纖）的增強(qiáng)橡塑復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，此種材料具有質(zhì)輕、性價(jià)比優(yōu)良、可回收等優(yōu)點(diǎn)，可望能***用于汽車內(nèi)外飾件，如保險(xiǎn)杠及其支架，車上各種支架和結(jié)構(gòu)框架等，一旦開發(fā)成功，則TPU在汽車上的應(yīng)用將大幅增大。TPU/PC（聚碳酸酯）塑料合金 TPU/PC共混合金可改善PC的韌性、應(yīng)力開裂性、斷口敏感性、耐溶劑、耐化學(xué)品性，同時(shí)可降低PC的成型加工溫度，在汽車工業(yè)擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。TPU/PVC塑料合金 TPU/PVC合金可明顯提高PVC伸長(zhǎng)率（可替代有毒的DOP增塑劑）擴(kuò)大了PVC應(yīng)用領(lǐng)域。近來報(bào)導(dǎo)反應(yīng)性共混技術(shù)制備TPU/PVC合金。首先將PVC溶解在TPU的原料二元醇中，隨后加入異氰酸酯進(jìn)行原位聚合，形成TPU/PVC合金，性能優(yōu)于一般的TPU/PVC共混合金，在汽車領(lǐng)域，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。TPU發(fā)泡材料與各種橡膠、塑料兼容性極高，可依配方基材的不同，調(diào)配出不同特性及功能的產(chǎn)品。技術(shù)聚氨酯TPU市面價(jià)

無異味無毒TPU都是耐油易熱封，無異味無毒的材料。十分耐油、耐磨、耐高溫、彈性好。無錫技術(shù)聚氨酯TPU多少錢

TPU在電線電纜中的應(yīng)用

TPU在電線電纜中的應(yīng)用主要是用做線纜護(hù)套，線纜護(hù)套是保護(hù)內(nèi)部的絕緣部分不受外部環(huán)境中的氣候和水分的影響以及對(duì)外部的摩擦等物理傷害.熱塑性聚氨酯（TPU）正在逐步取代PVC及合成橡膠線纜，因?yàn)闊崴苄跃郯滨椥裕═PU）體具有良好的耐磨性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐水解性能好、奶油性能、奶彎曲疲勞、抗微生物、低溫柔韌性好、良好的耐候性，所有這些特性都增加了此種電纜的耐用性和使用壽命，特別是在一些環(huán)境要求苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合，比如戶外氣候條件下使用，需要在巖石上拖曳，需要在水中長(zhǎng)期浸漬的線纜，熱塑性聚氨酯（TPU）的線纜護(hù)套都是 無錫技術(shù)聚氨酯TPU多少錢