TPU/PA6（尼龍6）塑料合金 尼龍6是尼龍中性價(jià)比比較好、用途**廣的工程塑料。PA6具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐油和自潤滑性優(yōu)良等特點(diǎn)，但存在沖擊韌性不高、吸濕性較大缺點(diǎn)。因而限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。TPU彈性體具有**度、高彈性、高耐磨性等特點(diǎn)，但存在耐溫性不高的缺點(diǎn)。開發(fā)TPU/PA6工程塑料綜合了上述兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)，將是一種新型高性能復(fù)合材料。在汽車工業(yè)具有***的應(yīng)用價(jià)值。 TPU塑料合金和TPU橡膠復(fù)合材料均具有可回收再利用優(yōu)點(diǎn)，目前我國已有5000多萬輛廢舊車輛，每年將有1000萬輛舊車需進(jìn)行改造和作廢。歐美先進(jìn)國家對(duì)汽車工業(yè)用塑料件明確提出了可回收率指標(biāo)和可利用率，要求汽車塑料可回收率達(dá)到95%以上、可利用率達(dá)到90%以上。我國發(fā)改委、科技部、環(huán)保局聯(lián)合制定了汽車部件回收利用技術(shù)政策“到2017年我國汽車可回收率要求達(dá)到95%以上、可利用率達(dá)到85%”。TPU是一種可回收的熱塑性彈性體，但是目前TPU在我國汽車工業(yè)上的年消費(fèi)量只有3萬t左右，TPU塑料合金等復(fù)合材料無疑給新型TPU彈性體材料在汽車上的應(yīng)用提供了新的巨大市場機(jī)遇。聚氨酯電纜是指使用聚氨酯材料作為絕緣或護(hù)套的電纜，其***耐磨性指電纜護(hù)套及絕緣層的***耐磨性能。鹽城技術(shù)聚氨酯TPU值得推薦

TPU成型產(chǎn)品，原則上都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求制造的。但它的變化仍是相當(dāng)***并具有突發(fā)性。有時(shí)，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生凹陷、氣泡、裂痕、變形等次廢品。因此就要從次廢品中來了解判斷問題所在并提出解決辦法，這是專業(yè)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累。其實(shí)有時(shí)只需變更操作條件或原料、模具、機(jī)器方面稍做處理和調(diào)整，就可以解決問題。本文以螺桿式注塑機(jī)生產(chǎn)TPU制品為例，列舉了TPU注塑成型制品缺陷可能發(fā)生的問題及原因，并加以探討解決之道。一制品有凹陷TPU制品表面的凹陷，會(huì)降低成品品質(zhì)及強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)影響產(chǎn)品外觀。凹陷的原因與使用的原料、成型技術(shù)及模具設(shè)計(jì)均有關(guān)系，如原料的縮水率、注射壓力、模具的設(shè)計(jì)及冷卻裝置等。二制品有氣泡在注塑成型過程中，制品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)有許多氣泡的制品，這會(huì)影響其強(qiáng)度及機(jī)械性能，對(duì)制品外觀亦大打折扣。通常制品因厚薄不均，或模具有突出肋時(shí)，物料在模具中冷卻速度不同，導(dǎo)致收縮不均，容易形成氣泡，所以對(duì)模具設(shè)計(jì)須特別留意。另外原料干燥不充分，仍含有部分水份，在熔料時(shí)受熱分解成氣體，容易進(jìn)入模腔內(nèi)形成氣泡。所以當(dāng)制品出現(xiàn)氣泡時(shí)，可檢查下列幾個(gè)因素，并做處理。泰州綜合聚氨酯TPU價(jià)格一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達(dá)120℃。

TPU可按不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類。按軟段結(jié)構(gòu)可分為聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它們分別含有酯基、醚基或丁烯基。按硬段結(jié)構(gòu)分為氨酯型和氨酯脲型，它們分別由二醇擴(kuò)鏈劑或二胺擴(kuò)鏈劑獲得。按有無交聯(lián)可分為純熱塑性和半熱塑性。前者是純線性結(jié)構(gòu)，無交聯(lián)鍵；后者是含有少量脲基甲酸酯等交聯(lián)鍵。按合成工藝分為本體聚合和溶液聚合。在本體聚合中，又可按有無預(yù)反應(yīng)分為預(yù)聚法和一步法：預(yù)聚法是將二異氰酸酯與大分子二醇先行反應(yīng)一定時(shí)間，再加入擴(kuò)鏈生產(chǎn)TPU；一步法是將大分子二醇、二異酸酯和擴(kuò)鏈劑同時(shí)混合反應(yīng)成TPU。溶液聚合是將二異氰酸酯先溶于溶劑中，再加入大分子二醇令其反應(yīng)一定時(shí)間，***加入擴(kuò)鏈劑生成TPU。

隨著手機(jī)的快速銷售模式，大量手機(jī)配件、手機(jī)殼、耳機(jī)、充電線等接踵而至。tpu材料制成的手機(jī)殼配件越來越多。其優(yōu)點(diǎn)：使用方便，防塵，防劃傷指紋，操作方便；硬度適中，手機(jī)硅膠套會(huì)有一定的柔軟度來保護(hù)手機(jī)；手機(jī)硅膠套有多種規(guī)格，可以每天更換，也可以定期更換，豐富生活。防水缺點(diǎn)：除了保護(hù)手機(jī)，手機(jī)的硅膠套相對(duì)容易弄臟。由于透氣性差，長期使用硅膠可能會(huì)在手機(jī)體內(nèi)蓄熱，從而影響手機(jī)的使用。TPU硅膠、TPU、PC、手機(jī)殼競賽-介紹手機(jī)殼材料熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為聚酯型和聚醚型。廣泛應(yīng)用于日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域。無鹵阻燃TPU還可以替代軟質(zhì)PVC，滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。公司材料可用于各個(gè)領(lǐng)域，如電線電纜、汽車配件、鞋材、電子產(chǎn)品、醫(yī)療用品、箱包、防水膠條等。

TPU的結(jié)構(gòu)參數(shù)。熱塑性聚氨酯彈性體結(jié)構(gòu)參數(shù) 為使 TPU滿足要求的物理性能，要對(duì)TPU進(jìn)行分子設(shè)計(jì)。根據(jù)已有的TPU 分子結(jié)構(gòu)和物理性能之間的關(guān)系，合成出具有特定化學(xué)結(jié)構(gòu)的材料。TPU 分子的結(jié)構(gòu)參數(shù)確定了，材料的物理性能也基本上確定了。TPU 的結(jié)構(gòu)參數(shù)包括軟段的含量和分子量、硬段的含量和分子量、異氰酸酯指數(shù)、TPU的聚合度（分子量）。 3.3.1 軟段的含量和分子量 組成TPU軟段的低聚物二醇一般是聚酯二醇或聚醚二醇，其分子量為500~4 000，**常用的分子量是1000~2000，詳情可查閱第2章內(nèi)容。低聚物二醇軟段分子量越大，相分離程度越高，斷裂伸長率、低溫性能和彈性等性能也越高。所以在設(shè)計(jì) TPU 分子結(jié)構(gòu)時(shí)，先要根據(jù)要求確定軟段分子量。軟段含量是指軟段在TPU中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，它與硬段含量加起來為100%。例如，TPU 軟段含量30%，硬段含量即為70%。增加軟段含量，TPU 的硬度、模量、撕裂強(qiáng)度等均下降，所以改變軟段含量是調(diào)整 TPU 物理性能的重要結(jié)構(gòu)參數(shù)。一般TPU 軟段含量范圍很寬，可達(dá)309%~90%。關(guān)于tpu熱熔膠膜特性常規(guī)表述：具有良好的耐高溫、耐低溫特性，粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水洗，環(huán)保，拉伸性能好等。鎮(zhèn)江國內(nèi)聚氨酯TPU品牌排行榜

TPU提供了耐撕裂與彎曲特征，耐高低溫性更是電纜性能的關(guān)鍵，可以更好的用于電線的相關(guān)領(lǐng)域。鹽城技術(shù)聚氨酯TPU值得推薦

裂痕是TPU制品的致命現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為制品表面產(chǎn)生毛發(fā)狀的裂紋。當(dāng)制品有尖銳棱角時(shí)，此部位常發(fā)生不易看出的細(xì)裂紋，這對(duì)制品來說是非常危險(xiǎn)的。生產(chǎn)過程中發(fā)生裂痕的主要原因如下： 1.脫模困難；2.過度充填；3.模具溫度過低； 4.制品構(gòu)造上的缺陷。 要避免脫模不良所致的裂痕，模具成型空間須設(shè)有充分的脫模斜度，頂針的大小、位置、形式等要適當(dāng)。頂出時(shí)，成品各部分的脫模阻力要均勻。過度充填，是因施加過大的注射壓力或材料計(jì)量過多，使制品內(nèi)部應(yīng)力過大，脫模時(shí)造成裂痕，在此狀態(tài)下，模具配件的變型量也增大，致使更難脫模，助長裂痕（甚至破裂）的發(fā)生，此時(shí)應(yīng)降低注射壓力，防止過度充填。澆口部位常易殘留過大的內(nèi)部應(yīng)力，澆口附近易脆化，特別是直接澆口的部分，易因內(nèi)部應(yīng)力而破裂。鹽城技術(shù)聚氨酯TPU值得推薦