汽車塑件常見缺陷汽車塑件，尤其內(nèi)飾和外飾部分，常見的缺陷有：1.欠注，短射；2．塑件虎皮紋、流痕；3．縮痕和批鋒，有時(shí)候兩者同時(shí)存在；4．頂桿印跡；5．鑲塊印跡；6．波形面；7．熔接痕；8．色差；9．銀絲、水花；10．皮紋光澤缺陷；11．冷膠；12．周期；13．尺寸；14．變形15.潛流線．欠注，短射定義：塑料熔體未能填滿型腔欠注的原因分析（1）欠注：是指模具型腔不能被完全填充滿的一種現(xiàn)象。是我們成型時(shí)首先要避免的問題。解決措施：1.增加熔體的流動性。2.減少再生料的添加。3.減少原材料中的氣體分解。模具設(shè)計(jì)：1.澆口的位置設(shè)計(jì)保證其先填充厚壁，避免出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，導(dǎo)致聚合物熔體過早硬化。2.增加澆口數(shù)量，減少流程比。3.增加流道尺寸，減少流動阻力。4.排氣口的位置設(shè)置適當(dāng)，避免出現(xiàn)排氣不良的現(xiàn)象（看欠注部位是否燒焦）。增加排氣口的數(shù)量和尺寸。5.增加冷料井設(shè)計(jì)，排出冷料。6.冷卻水道的分布要合理，避免造成模具局部溫度偏低。臺州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司汽車模具獲得眾多用戶的認(rèn)可。仙居常見汽車模具制造

欠注的原因分析（2)1.注塑機(jī)（1）.檢查止逆閥和料筒內(nèi)壁是否磨損嚴(yán)重，上述磨損會導(dǎo)致注塑壓力和注塑量損失嚴(yán)重。（2）.檢查加料口是否有料或是否架橋。（3）.檢查注塑饑的能力是否能達(dá)到成型要求的能力增大注塑壓力。2.工藝條件：(1).增大注塑速度，增強(qiáng)剪切熱。(2).增大注塑量，增大注塑壓力。(3).增大料筒溫度和模具溫度。(4).增大注塑機(jī)的熔膠長度。(5).減小注塑機(jī)的緩沖量。(6).延長注射時(shí)間。(7).合理調(diào)整注射各段的位置和對于的速度、壓力。3.塑件設(shè)計(jì)(1).塑件壁厚設(shè)計(jì)太薄。(2).塑件存在導(dǎo)致滯流現(xiàn)象的加強(qiáng)筋。(3).塑件的厚度存在較大差異，引起滯流在局部出現(xiàn)，無法通過模具設(shè)計(jì)來避免。金華常用汽車模具開發(fā)購買汽車模具，就選臺州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

汽車保險(xiǎn)杠是汽車配件的重要組成部分，它可以吸收和減輕外部沖擊，保護(hù)人體，并保護(hù)乘員的安全裝置。隨著汽車保險(xiǎn)杠的材料從金屬變?yōu)樗芰?，汽車保險(xiǎn)杠在注射成型領(lǐng)域中占有很大比例。但是，由于汽車保險(xiǎn)杠的規(guī)格不同，模具不斷更換，注模機(jī)的停機(jī)時(shí)間長，影響了生產(chǎn)。效率和機(jī)器利用率已經(jīng)難以應(yīng)對當(dāng)今的市場前景。演示用于汽車前保險(xiǎn)杠注塑機(jī)的快速換模解決方案。汽車前保險(xiǎn)杠注塑機(jī)快速換模解決方案的特點(diǎn)：易于安裝和操作，提高換模效率，易于安裝模板。對于不同規(guī)格的保險(xiǎn)杠模具，只需要對模具進(jìn)行磁化和夾緊，對模具進(jìn)行消磁即可，而普通的注塑機(jī)只需3分鐘即可更換模具并夾緊模具，任何非專業(yè)人士需大約1分鐘即可完成操作。訓(xùn)練時(shí)間可以熟練操作，而普通的模具安裝人員可以輕松地完成快速的換模過程。應(yīng)用范圍廣。極大的靈活性。不需要適用于各種規(guī)格的注塑機(jī)。

反射鏡又名反光鏡，是汽車前大燈照明系統(tǒng)起反射功能避免燈光直射的零件，為外觀件。表面高光電鍍并且有大面積紋理用于表面裝飾。由于反射鏡是需要在高溫環(huán)境下工作，在實(shí)現(xiàn)反射聚光的目的的同時(shí)還要求美觀。因此，汽車制造商們常常選用具有耐熱，阻燃，極強(qiáng)抗蠕變性的預(yù)制整體模塑料（BMC）熱固性塑料來做反射鏡的成型。針對有著嚴(yán)格配光以及直接鍍鋁的反射鏡制造要求，瀚藝實(shí)業(yè)建議在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：1.模具分型面不可避空，易出飛邊；2.交口位置與熔接線要前期模流分析準(zhǔn)確；3.前后模加熱棒分布均勻合理防變形；4.頂出增加護(hù)套防止高溫?zé)溃?.表面紋理輪廓要求精度高；6.模仁盡可能整體不易拆分避免產(chǎn)品內(nèi)部批鋒。再次，針對車燈裝飾框,應(yīng)注意實(shí)現(xiàn)其高表面要求來做模具設(shè)計(jì)。臺州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司供應(yīng)汽車模具，歡迎新老客戶來電！

近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù)，是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù)，就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAX)在模具設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用。總結(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn)，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面:①可制造性設(shè)計(jì)(DFM)，即在設(shè)計(jì)時(shí)考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。②模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù)，發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù)。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程，預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。臺州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司致力于汽車模具生產(chǎn)研發(fā)，歡迎新老客戶來電！常見汽車模具公司

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1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類a.沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。仙居常見汽車模具制造