電主軸常見故障與解決措施：啟動困難的原因分析，電源插頭未插好，接觸不良或沒有接通，電源功率不夠或與電主軸不匹配，變頻器啟動保護未調(diào)整到較佳值，電源缺相或接觸器接觸不良等都會導(dǎo)致電主軸啟動困難。電主軸中軸承所加預(yù)載荷過大及零件之間的相互碰摩等也會導(dǎo)致其啟動困難，但大多數(shù)情況下，其啟動困難的原因為：電主軸內(nèi)電機定子引出線接錯，定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙過小及定子繞組損壞。解決措施，首先檢查電源電壓、電流和功率，檢查供電狀況是否正常，根據(jù)電主軸的電氣參數(shù)重新調(diào)整變頻器，然后，再檢查定子繞組的對地絕緣和三相繞組平衡狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)故障，立即進(jìn)行維修。如果定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙過小，修磨轉(zhuǎn)子外徑，使定、轉(zhuǎn)子間隙維持設(shè)計值。如果零件相互之間存在摩擦，則修磨零件的外徑，確保它們之間有足夠的間隙。修正預(yù)載荷給定值，也可以改善電主軸的啟動狀況。因此，當(dāng)電主軸出現(xiàn)啟動困難時，應(yīng)針對裝備尋找出具體解決措施。電主軸的保養(yǎng)：只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。西安內(nèi)外圓磨主軸廠商

影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素：主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形。影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作，我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率，而降低磨損的主要方式就是潤滑，對軸承進(jìn)行潤滑處理，保證良好的潤滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。電主軸的冷卻裝置：為了盡快給高速運行的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。大連大功率電主軸廠家直銷電主軸能夠減少甚至免除了火花放電及人工拋光程序，極大地簡化了模具的加工過程。

電主軸電機維修步驟操作拆解：電主軸維修的每一個環(huán)節(jié)都是非常關(guān)鍵的，維修的結(jié)果直接關(guān)系到后續(xù)的使用壽命。主軸拆卸和評估：1.對主軸電機的定子的阻值及接地進(jìn)行測試；2.完全的拆解主軸并且對拆解后的零配件清洗；3.組件的測量：a.對軸承的內(nèi)徑進(jìn)行測量；b.用外徑千分尺測量軸承外徑的精度；c.垂直測量軸承的內(nèi)徑和外徑的同心度；d.測試轉(zhuǎn)子的同心度；e.Straightnessofshaft軸的直線度。4.對主軸內(nèi)部所有彈簧組件進(jìn)行評估；5.對主軸夾頭進(jìn)行檢測評估；6.主軸錐面表面檢查及同心度檢查；7.對主軸錐面進(jìn)行測量檢查；8.軸承失效分析評估；9.檢測傳感器的功能。電主軸的安裝：1.所有組件必須進(jìn)行徹底清洗和腐蝕；2.安裝的組件必要的時候需要做打磨；3.定子必須清理干凈，如阻值不穩(wěn)定需要更換新的定子；4.組件安裝時必須保持同心度和垂直度；5.轉(zhuǎn)子的正確安裝及轉(zhuǎn)子的動平衡校正；6.安裝新的O型密封圈；7.軸承定距環(huán)必須正確安裝在軸承間；8.使用全新軸承進(jìn)行安裝，軸承拆封后立即對主軸電機進(jìn)行安裝，否則時間一長，軸承會被灰塵污染，導(dǎo)致軸承潤滑脂失效；9.錐面精度打磨調(diào)整；10.冷卻系統(tǒng)的氣壓檢測是否有漏氣現(xiàn)象；11.主軸電機外殼保持光面；12.主軸電機的整體動平衡校正。

電主軸簡介：隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種“主軸單元”主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對單獨出來，又稱“電主軸”。由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)，有時又稱它為“直接傳動主軸”。電主軸在模具切削加工中的優(yōu)勢：模具不易變形。

電主軸在模具切削加工中的優(yōu)勢：1.提高生產(chǎn)效率：高速電主軸具有高轉(zhuǎn)速和大扭矩的特點，較高轉(zhuǎn)速可達(dá)100,000RPM，能加工出非常精密、光潔的零件，省去其他等工序，很大程度提高生產(chǎn)效率。2.提高加工質(zhì)量：硬切削加工較后成型表面，提高表面質(zhì)量、形狀精度（不只表面粗糙度低，而且表面光亮度高），用于復(fù)雜曲面的模具加工更具優(yōu)勢。3.模具不易變形：在高速切削時，大部分的切削熱就被工件切削的飛屑帶走，工件基本保持冷態(tài)，因而特別適合于容易生產(chǎn)熱變形的零件。4.簡化模具加工工序：對于各種難以加工的材料，實現(xiàn)高速切削加工，可以得到非常高的表面質(zhì)量，減少甚至免除了火花放電及人工拋光程序，極大地簡化了模具的加工過程。電主軸硬切削加工較后成型表面，提高表面質(zhì)量、形狀精度，用于復(fù)雜曲面的模具加工更具優(yōu)勢。成都德國電主軸供應(yīng)商

由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。西安內(nèi)外圓磨主軸廠商

電主軸應(yīng)用（部分類型主軸在不同機床上的應(yīng)用）1）機器人：機器人主軸一般主要應(yīng)用浮動去毛刺、倒角、（塑料、復(fù)合材料、玻璃纖維零部件）加工銑削、金屬材料包含鋁合金、鈦合金的切削加工。2）數(shù)控機床：機床主軸一般應(yīng)用于CNC加工中心銑削切削、五軸加工中心車銑加工及各種材質(zhì)的零部件銑削加工。3）PCB：PCB分板主軸主要應(yīng)用于手機主板（電路板、線路板）及各種移動設(shè)備PCB板材的精密切割加工。4）內(nèi)外徑研磨：內(nèi)外徑研磨主軸主要應(yīng)用于對精度要求比較高的設(shè)備加工，比如對光纖接插件上的陶瓷插芯內(nèi)外徑精密研磨加工。西安內(nèi)外圓磨主軸廠商

上海天斯甲精密機械有限公司成立于2010-11-18年，在此之前我們已在電主軸維修，電主軸，進(jìn)口電主軸，磨削電主軸行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗，深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括：電主軸維修，電主軸，進(jìn)口電主軸，磨削電主軸等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關(guān)系，確保電主軸維修，電主軸，進(jìn)口電主軸，磨削電主軸在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價格而放棄質(zhì)量和聲譽。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證電主軸維修，電主軸，進(jìn)口電主軸，磨削電主軸質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。