在數(shù)控機床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。主要有普通變頻驅(qū)動和控制、矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動和控制，其驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的高性能交流調(diào)速技術(shù)，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動，更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動領(lǐng)域的一個熱點技術(shù)。設(shè)計高速電主軸時，必須嚴(yán)格遵守結(jié)構(gòu)對稱原則。成都工具磨主軸廠家直銷

電主軸有什么結(jié)構(gòu)構(gòu)成：必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。機床目前一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻，即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機床另外，為了減少主軸軸承的發(fā)熱，還必須對主軸軸承進(jìn)行合理的潤滑。電主軸的電動機均采用交流異步感應(yīng)電動機，由于是用在高速加工機床上，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn)，啟動轉(zhuǎn)矩大，因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動兩種。變頻器的驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。機床較新的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù)，可實現(xiàn)主軸的無級變速。機床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，在中、高速端為恒功率驅(qū)動。南京SAACKE電主軸銷售廠家電主軸，是在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。

電主軸零件的維修頻率該怎么把握？如今的機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短零現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對單獨出來，因此可做成“電主軸”。電主軸的零部件很多，想要實現(xiàn)加工精度效率高，就必須通過日常良好的養(yǎng)護(hù)來確保電主軸的性能。對電主軸進(jìn)行維修保養(yǎng)，不同的零件對的檢測標(biāo)準(zhǔn)與維修頻率如下：1.電主軸的軸向跳動個別請求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動個別請求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動個別請求為0.012mm(12μm)，每年檢測2次。4.蝶形彈簧的漲緊力請求為16-27KN，每年檢測2次。5.拉刀桿松刀時伸出的間隔為10.5±0.1mm，每年檢測4次。確認(rèn)精密電主軸的保養(yǎng)法則，才可確保其機能的發(fā)揮。因此有前提的情況下，建議用戶參加電主軸的養(yǎng)護(hù)技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)正確的養(yǎng)護(hù)技能。

如何選擇電主軸：電主軸廠家生產(chǎn)供應(yīng)的電主軸品種繁多，質(zhì)量可靠，可應(yīng)用于不同領(lǐng)域。通過觀察市場，我們可以清楚地了解到電主軸可以分為磨削、銑削、車削、加工中心、機械主軸、皮帶傳動主軸等。在電主軸的選擇上，一定要注意應(yīng)用場合，不同的應(yīng)用場合接口是不同的；另外，明確工況的功率要求以及在該功率下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速是非常重要的。另外提醒，工具界面一定要清晰，這也是一個原則。磨削電主軸一般是橫向扭矩設(shè)計的電機，電機的高轉(zhuǎn)速與功率和電壓的關(guān)系是等比的，電壓和功率隨著電主軸轉(zhuǎn)速的增加而線性增加。電主軸應(yīng)用：機器人：機器人主軸一般主要應(yīng)用浮動去毛刺、金屬材料包含鋁合金、鈦合金的切削加工。

電主軸常見故障與解決措施：軸承連續(xù)燒損，原因分析，潤滑不好，轉(zhuǎn)速過高，預(yù)加載荷過小或過大，承受載荷過大。解決措施，更換油脂或檢查油霧質(zhì)量，檢查油道供油情況，測量轉(zhuǎn)速，調(diào)整變頻器保證電主軸的正常運轉(zhuǎn)，檢測并調(diào)整預(yù)加載荷，使其達(dá)到較佳值。主軸發(fā)熱，原因分析，冷卻水路不通暢，選用軸承精度較低，配合過緊，軸承反裝或安裝不到位，預(yù)加載荷太大，電源電壓偏高，磨削進(jìn)刀量過大。處理方法，檢查并疏通水路，篩選較好的軸承，測量其尺寸，重新進(jìn)行選配，適當(dāng)減少預(yù)緊力，重新裝配，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙及電流值，檢查供電電壓，控制磨削進(jìn)給量。電主軸的軸向跳動個別請求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。成都進(jìn)口主軸價格

由于電動機旁邊就是主軸軸承，如果主電動機的散熱問題解決不好的話，還會影響到機床工作的可靠程度。成都工具磨主軸廠家直銷

電主軸速度太慢了怎么辦呢？機床在進(jìn)行自動磨削加工時，電主軸和砂輪的旋轉(zhuǎn)速度變慢，工件加工的時間很大程度延長，這是什么原因所引起的故障呢？首先檢查電主軸的機械部分。用手轉(zhuǎn)動電主軸，輕松自如，沒有任何卡阻現(xiàn)象，說明軸承完好，機械部分沒有問題。測是電主軸的電流，也在正常范圍之內(nèi)。砂輪由電主軸帶動旋轉(zhuǎn)，電主軸則由變頻器控制。懷疑變頻器有故障。脫開電主軸，讓變頻器空載起動運行，狀態(tài)*正常。更換另一臺同型號的電主軸，故障現(xiàn)象不變。通過分析認(rèn)為，這臺機床一直是加工小型號的軸承套圈，電主軸上的功率較小，安裝的砂輪也小，其直徑不超過20mm。現(xiàn)在加工較大型號的軸承套圈，砂輪的直徑在50mm左右，負(fù)載加重。而變頻器過載能力較差，其容量不能帶動現(xiàn)在的電主軸，因此必須換用容量較大的變頻器。該故障的處理可通過更換大容量的變頻器，使電主軸轉(zhuǎn)速正常，從而達(dá)到機床恢復(fù)正常工作的目的。成都工具磨主軸廠家直銷

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