電主軸維修工藝的要點(diǎn)：1、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)裝配過(guò)程采用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。2、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過(guò)松時(shí)，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。3、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%，可研磨端面，使之達(dá)到垂直度要求。用自制的工具拆卸電主軸，清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。哈爾濱高速主軸

電主軸維護(hù)：各個(gè)主軸通氣后可達(dá)到密封狀態(tài)，密封氣流量請(qǐng)參考主軸外殼標(biāo)簽上的參數(shù)(必須嚴(yán)格控制密封氣氣壓)。氣壓過(guò)大會(huì)破壞軸承的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承失去潤(rùn)滑，主軸高速狀態(tài)下軸承會(huì)損壞；氣壓過(guò)小則達(dá)不到密封作用。主軸后端的換刀氣壓請(qǐng)參考主軸外殼上標(biāo)簽上參數(shù)，當(dāng)換刀氣壓大于主軸外殼標(biāo)簽上參數(shù)時(shí)，氣體會(huì)通過(guò)中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出，起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝，必須定期對(duì)錐面做清潔工作。貴陽(yáng)進(jìn)口電主軸廠家直銷電主軸特性為高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤(rùn)滑。

電主軸定期維護(hù)：1.電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測(cè)2次.。2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測(cè)2次。3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測(cè)2次。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測(cè)2次。5.拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測(cè)4次。電主軸的工作不轉(zhuǎn)速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在指定位置快速準(zhǔn)停，這就對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來(lái)了一系列技術(shù)難題，如電主軸的散熱、潤(rùn)滑及精密控制等。在設(shè)計(jì)中，必須妥善的解決這些問(wèn)題，才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)高效精密加工。電主軸作為加工中心的主要部件,它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一,即將主軸電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部,并經(jīng)過(guò)精確的動(dòng)平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個(gè)完美的高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸。

電主軸的故障分析：?jiǎn)?dòng)困難的原因分析，電源插頭未插好，接觸不良或沒(méi)有接通，電源功率不夠或與電主軸不匹配，變頻器啟動(dòng)保護(hù)未調(diào)整到較佳值，電源缺相或接觸器接觸不良等都會(huì)導(dǎo)致電主軸啟動(dòng)困難。電主軸中軸承所加預(yù)載荷過(guò)大及零件之間的相互碰摩等也會(huì)導(dǎo)致其啟動(dòng)困難，但大多數(shù)情況下，其啟動(dòng)困難的原因?yàn)椋弘娭鬏S內(nèi)電機(jī)定子引出線接錯(cuò)，定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙過(guò)小及定子繞組損壞。解決措施，首先檢查電源電壓、電流和功率，檢查供電狀況是否正常，根據(jù)電主軸的電氣參數(shù)重新調(diào)整變頻器，然后，再檢查定子繞組的對(duì)地絕緣和三相繞組平衡狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)故障，立即進(jìn)行維修。如果定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙過(guò)小，修磨轉(zhuǎn)子外徑，使定、轉(zhuǎn)子間隙維持設(shè)計(jì)值。如果零件相互之間存在摩擦，則修磨零件的外徑，確保它們之間有足夠的間隙。修正預(yù)載荷給定值，也可以改善電主軸的啟動(dòng)狀況。因此，當(dāng)電主軸出現(xiàn)啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)針對(duì)裝備尋找出具體解決措施。主軸是一套組件包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。

電主軸軸承斷裂原因：1、損壞裂紋：軸承安裝和拆卸不當(dāng)，軸承在安裝過(guò)程中沒(méi)有必要的工具和輔助工具，用錘子等工具直接敲擊軸承，用力過(guò)大或敲擊力不均會(huì)使軸承端面、擋邊和其他部位的裂紋或損壞。2、疲勞裂紋：軸承在安裝軸頸與軸承內(nèi)孔時(shí)，軸承座與軸承圓柱面接觸不良，滾道受力部分接觸不均勻，使軸承套圈或滾動(dòng)體產(chǎn)生裂紋。3、硬脆裂；這種裂紋是由于軸承在制造過(guò)程中質(zhì)量差或材料內(nèi)部缺陷和熱處理硬度高造成的。在修理?yè)p壞的電主軸時(shí)，須先弄清損壞的原因并有針對(duì)性地進(jìn)行修理。電主軸通常采用動(dòng)靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。成都定制電主軸廠家

電主軸廠家生產(chǎn)供應(yīng)的電主軸品種繁多，質(zhì)量可靠，可應(yīng)用于不同領(lǐng)域。哈爾濱高速主軸

電主軸常見(jiàn)故障的維修分析與排除方法-刀具無(wú)法夾緊：1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。故障排除方法：通過(guò)調(diào)整碟形彈簧行程長(zhǎng)度加以排除。（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無(wú)法夾緊刀具。故障排除方法：通過(guò)更換新彈簧夾頭加以排除。（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。故障排除方法：通過(guò)更換新碟形彈簧加以排除。（4）刀柄上拉釘過(guò)長(zhǎng)，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無(wú)法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無(wú)法夾緊。故障排除方法：通過(guò)調(diào)整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。哈爾濱高速主軸

上海天斯甲精密機(jī)械有限公司在電主軸維修，電主軸，進(jìn)口電主軸，磨削電主軸一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于茸江路120號(hào)1幢F區(qū)，成立于2010-11-18，迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。天斯甲以電主軸維修，電主軸，進(jìn)口電主軸，磨削電主軸為主業(yè)，服務(wù)于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，為全國(guó)客戶提供先進(jìn)電主軸維修，電主軸，進(jìn)口電主軸，磨削電主軸。天斯甲將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿足國(guó)內(nèi)外廣大客戶的需求。