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電主軸相關圖片
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電主軸基本參數(shù)
  • 品牌
  • ??怂闺娭鬏S,意大利RPM電主軸,RECKERTH電主軸,天
  • 型號
  • 5100.125.712
  • 適用機床
  • 車床,磨床,銑床,鉆床,加工中心,組合機床
  • 額定轉(zhuǎn)速
  • 18000
  • 最大轉(zhuǎn)速溫升
  • 35
  • 動平衡
  • G1
  • 主軸錐度
  • 1.10
  • 最大轉(zhuǎn)速噪音
  • 80
  • 外形尺寸
  • 125
  • 提供加工定制
  • 是否庫存
  • 是否批發(fā)
  • 產(chǎn)地
  • 歐洲
  • 廠家
  • 意大利RPM
電主軸企業(yè)商機

低噪音電主軸:改善工作環(huán)境的靜音,我們的低噪音電主軸通過聲學優(yōu)化設計,將運行噪音控制在65分貝以下,相當于正常交談的音量水平。這一突破性成果源于多項創(chuàng)新技術:采用特殊的磁路對稱設計,將電磁噪音降低12分貝;轉(zhuǎn)子表面加工微細氣流導槽,有效抑制了高速旋轉(zhuǎn)時的空氣湍流噪音;外殼采用復合阻尼材料,內(nèi)層為高密度合金,中間為吸音蜂窩結(jié)構(gòu),外層覆蓋隔音涂層,形成三重降噪屏障。在機械振動控制方面,電主軸采用主動式減振系統(tǒng),通過壓電傳感器實時監(jiān)測振動,由電磁作動器產(chǎn)生反向振動進行抵消,使機械振動降低20dB。軸承系統(tǒng)選用超精加工的低噪音陶瓷球軸承,配合特殊的聲學優(yōu)化保持架,滾動噪音降低15分貝。創(chuàng)新的"聲學聚焦"冷卻風道設計,使冷卻氣流噪音定向傳導至吸音材料區(qū)域,避免向四周擴散。這款產(chǎn)品特別適合醫(yī)院周邊、學校實驗室、辦公樓等對噪音敏感區(qū)域的精密加工。用戶反饋顯示,在醫(yī)療植入物加工車間,環(huán)境噪音從原來的78分貝降至63分貝,員工工作效率提升15%,投訴率降為零。在光學元件拋光工序中,低振動特性使表面粗糙度改善20%,產(chǎn)品良率顯著提高。電主軸還通過歐盟CE噪音認證,完全符合嚴格的環(huán)保標準。雙端面密封與真空系統(tǒng)將加工區(qū)域潔凈度控制在 Class 10 標準。南通伺服主軸哪里有賣

電主軸

防爆電主軸:危險環(huán)境加工的安全保障專為石油化工、煤礦機械等危險環(huán)境設計的防爆電主軸通過國家ExdⅡCT4防爆認證,可在易燃易爆氣體環(huán)境中安全運行。電主軸采用全封閉防爆外殼,隔爆接合面經(jīng)過精密加工,間隙控制在0.1mm以內(nèi),有效阻止內(nèi)部火花外泄。所有電氣元件采用本安型設計,工作溫度嚴格控制在135℃以下。創(chuàng)新的正壓通風系統(tǒng)保持殼體內(nèi)微正壓,防止外部可燃氣體滲入。在機械設計方面,這款防爆電主軸采用無火花鋁合金外殼,關鍵摩擦副使用銅基合金材料,完全消除機械火花風險。軸承系統(tǒng)采用特殊設計的密封結(jié)構(gòu),潤滑脂壽命達10000小時,免維護運行。溫度監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控殼體各部位溫升,超溫時自動降速保護。電主軸還配備接地保護裝置,有效導除靜電,確保使用安全。在石化設備維修現(xiàn)場,這款防爆電主軸成功實現(xiàn)了在易燃環(huán)境下的在線加工,避免了設備拆卸風險。煤礦機械制造商反饋,在防爆要求嚴格的工況下,加工效率仍能達到普通車間的85%。其安全性設計,為危險環(huán)境加工提供了可靠解決方案。南通伺服主軸哪里有賣智能預緊系統(tǒng)根據(jù)軸承磨損自動調(diào)節(jié)預緊力,精度壽命延長至 12000 小時。

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大功率低振動電主軸:重載加工的可靠選擇針對汽車發(fā)動機缸體、大型模具等重切削場景,大功率低振動電主軸通過優(yōu)化電機拓撲結(jié)構(gòu)與動平衡技術,實現(xiàn)高扭矩輸出(如賽奪科SMI180主軸最大扭矩68Nm)與低振動(徑向振動≤3μm)。例如,瑞典SKF推出的12萬轉(zhuǎn)電主軸采用異步電機與磁懸浮軸承組合,可在滿載下保持轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性誤差<0.1%,適用于連續(xù)24小時加工。國內(nèi)企業(yè)如上海天斯甲通過油氣潤滑與智能溫控系統(tǒng),將主軸溫升控制在15℃以內(nèi),明顯提升加工精度。

主軸故障可能會對車床的加工精度產(chǎn)生什么影響?主軸故障對車床加工精度的影響是多方面且較為嚴重的,除了上述影響外,還會在圓柱度、輪廓精度等方面有所體現(xiàn),具體如下:尺寸精度方面半徑尺寸波動:主軸若出現(xiàn)熱變形故障,會導致主軸伸長或膨脹,改變刀具與工件之間的相對位置。在加工回轉(zhuǎn)體零件時,零件的半徑尺寸會出現(xiàn)波動,造成同一零件不同部位的半徑尺寸不一致,影響零件的配合精度。深度尺寸偏差:在進行鉆孔、鏜孔等需要控制深度的加工操作時,主軸的軸向定位精度出現(xiàn)問題,會使加工的孔深或槽深尺寸與設計要求不符,導致深度尺寸偏差過大,影響零件的裝配和使用性能。形狀精度方面圓柱度異常:主軸在旋轉(zhuǎn)過程中,如果存在徑向跳動和軸向竄動的復合運動誤差,加工出的圓柱面會出現(xiàn)母線不直、圓柱面扭曲等情況,圓柱度嚴重超差,使零件的形狀偏離理想狀態(tài),降低零件的密封性和穩(wěn)定性。輪廓精度受損:對于具有復雜輪廓的零件加工,如凸輪、異形曲面等,主軸的運動精度直接影響刀具的運動軌跡。 機器學習算法構(gòu)建故障特征庫,覆蓋 8 大類 23 種典型故障模式。

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微型電主軸:精密微小零件加工,專為微細加工設計的微型電主軸采用無殼結(jié)構(gòu)設計,直徑30mm,長度150mm,重量不足1kg,卻可輸出1.5kW的強勁動力。創(chuàng)新的無刷電機技術使轉(zhuǎn)速高達80000rpm,配合空氣軸承支撐系統(tǒng),運轉(zhuǎn)振動控制在0.02μm以下。超精密動平衡工藝使殘余不平衡量小于0.01g·mm,確保微米級加工精度。電主軸前端接口支持ER8、ER11等微型刀柄系統(tǒng),夾持精度達1μm,完全滿足微小刀具的加工需求。在控制系統(tǒng)方面,這款微型電主軸配備高頻響應驅(qū)動器,轉(zhuǎn)速波動小于0.005%,加速時間需1.5秒即可達到高轉(zhuǎn)速。內(nèi)置的高靈敏度振動傳感器可檢測納米級振動變化,通過主動抑振算法實時補償。創(chuàng)新的微潤滑系統(tǒng)每分鐘需0.1ml潤滑油,既保證充分潤滑又避免油污污染工件。電主軸還支持恒功率和恒扭矩兩種工作模式,滿足不同加工需求。在醫(yī)療領域,這款微型電主軸成功應用于牙科種植體、心血管支架等微細零件的加工,可加工0.1mm的微細結(jié)構(gòu)。電子行業(yè)用戶反饋,在智能手機攝像頭模組加工中,位置精度達±2μm,良品率提升至99.5%。其微細加工能力,為精密制造開辟了全新可能。32 個嵌入式溫度傳感器配合雙循環(huán)冷卻,熱變形誤差控制在 0.8μm/m 以內(nèi)。南通伺服主軸哪里有賣

SKF電主軸支持在線動平衡功能,實時補償振動,確保高速切削時的穩(wěn)定性。南通伺服主軸哪里有賣

長壽命電主軸:降低總擁有成本的可以選擇我們研發(fā)的長壽命電主軸,通過材料科學、機械設計和制造工藝的突破,將平均無故障工作時間提升至30000小時以上,相當于連續(xù)運轉(zhuǎn)3.5年。這一良好表現(xiàn)源于七大技術:采用納米結(jié)構(gòu)軸承鋼,疲勞壽命提升3倍;轉(zhuǎn)子軸系經(jīng)過超深冷處理,殘余應力降低90%;定子繞組采用真空壓力浸漬工藝,絕緣壽命延長5倍;接觸式密封系統(tǒng)采用航空級耐磨材料,使用壽命達10000小時。在潤滑系統(tǒng)方面,電主軸配備智能供油裝置,根據(jù)運行狀態(tài)精確控制潤滑油量,既保證充分潤滑又避免過度潤滑帶來的污染。創(chuàng)新的磨損補償機構(gòu)可自動調(diào)整軸承預緊力,始終保持合格的工作間隙。在線油品監(jiān)測系統(tǒng)實時分析潤滑油狀態(tài),提前預警油品劣化。所有易損件均采用模塊化設計,更換時間不超過2小時,大幅減少維護停機損失。成本分析顯示,雖然這款電主軸初始投資比普通產(chǎn)品高30%,但綜合考慮延長3倍的壽命、減少60%的維護費用和降低50%的停機損失,三年總擁有成本可降低40%以上。在汽車發(fā)動機零部件生產(chǎn)線上的應用案例表明,連續(xù)運轉(zhuǎn)28個月無需大修,正常潤滑維護,為用戶節(jié)省維護費用超過50萬元。這款產(chǎn)品重新定義了電主軸的價值標準,是追求長期穩(wěn)定生產(chǎn)的明智之選。南通伺服主軸哪里有賣

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