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電主軸相關(guān)圖片
  • 大連德國(guó)電主軸廠家供應(yīng),電主軸
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電主軸基本參數(shù)
  • 品牌
  • ??怂闺娭鬏S,意大利RPM電主軸,RECKERTH電主軸,天
  • 型號(hào)
  • 5100.125.712
  • 適用機(jī)床
  • 車床,磨床,銑床,鉆床,加工中心,組合機(jī)床
  • 額定轉(zhuǎn)速
  • 18000
  • 最大轉(zhuǎn)速溫升
  • 35
  • 動(dòng)平衡
  • G1
  • 主軸錐度
  • 1.10
  • 最大轉(zhuǎn)速噪音
  • 80
  • 外形尺寸
  • 125
  • 提供加工定制
  • 是否庫(kù)存
  • 是否批發(fā)
  • 產(chǎn)地
  • 歐洲
  • 廠家
  • 意大利RPM
電主軸企業(yè)商機(jī)

測(cè)量電主軸的徑向跳動(dòng)可以使用以下幾種常見(jiàn)方法:百分表測(cè)量法1.準(zhǔn)備工作:選擇合適量程和精度的百分表,一般根據(jù)電主軸的規(guī)格和測(cè)量精度要求來(lái)確定,通常百分表精度為0.01mm。將百分表安裝在磁性表座上,確保表座吸附牢固,且百分表表頭能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。2.測(cè)量位置選擇:在電主軸的前端、中間和后端等不同位置進(jìn)行測(cè)量,以***了解電主軸徑向跳動(dòng)的情況。這些位置的選擇要具有代表性,能夠反映電主軸在不同部位的徑向跳動(dòng)狀態(tài)。3.測(cè)量操作:將磁性表座吸附在機(jī)床的固定部件上,如床身或立柱,確保表座不會(huì)因機(jī)床振動(dòng)或其他因素而移動(dòng)。調(diào)整百分表表頭,使其與電主軸的外圓表面垂直接觸,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)電主軸,觀察百分表指針的擺動(dòng)情況。緩慢、均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)電主軸一周,百分表指針的比較大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差即為該測(cè)量位置的徑向跳動(dòng)值。在不同位置重復(fù)上述操作,記錄各個(gè)位置的徑向跳動(dòng)測(cè)量值。千分表測(cè)量法1.工具準(zhǔn)備:選用精度更高的千分表,精度可達(dá)0.001mm,以滿足對(duì)高精度電主軸的測(cè)量需求小。在磨削加工過(guò)程中,電主軸往往會(huì)承受不同程度的切削力等動(dòng)態(tài)負(fù)荷,而軸承若具備強(qiáng)大的動(dòng)負(fù)荷承載能力。大連德國(guó)電主軸廠家供應(yīng)

電主軸

判斷電主軸是否需要更換,可以從性能表現(xiàn)、運(yùn)行狀態(tài)、外觀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行綜合考量:性能表現(xiàn)方面加工精度下降:尺寸偏差:在加工過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)加工出的工件尺寸與設(shè)計(jì)要求的偏差越來(lái)越大,超出了允許的公差范圍,且排除了刀具磨損、工藝參數(shù)設(shè)置等其他因素后,很可能是電主軸的徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)等精度指標(biāo)變差,影響了加工精度,此時(shí)可能需要考慮更換電主軸。例如,原本能精確加工出直徑為10mm的軸類零件,現(xiàn)在加工出的軸直徑偏差達(dá)到±0.1mm以上,且不是刀具問(wèn)題導(dǎo)致的,就應(yīng)關(guān)注電主軸狀況。表面質(zhì)量惡化:若加工出的工件表面粗糙度明顯增加,出現(xiàn)明顯的波紋、刀痕等缺陷,經(jīng)過(guò)改善刀具、切削參數(shù)等措施后仍無(wú)法解決,這可能是電主軸的穩(wěn)定性下降,導(dǎo)致刀具在切削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)而影響表面質(zhì)量,這種情況下電主軸可能需要更換。南京手動(dòng)換刀主軸廠家直銷以液體靜壓軸承作為支撐,其回轉(zhuǎn)精度可達(dá) 0.1 微米以下,充分展現(xiàn)了我國(guó)在該領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新成果。

大連德國(guó)電主軸廠家供應(yīng),電主軸

解析永磁同步電主軸軸承過(guò)緊之緣由。在永磁同步電主軸的使用與維修過(guò)程中,軸承過(guò)緊的情況時(shí)有發(fā)生,這一現(xiàn)象背后實(shí)則有著多方面的原因,值得我們深入探究與剖析,以便更好地應(yīng)對(duì)和解決相關(guān)問(wèn)題,保障電主軸的正常運(yùn)行。首先,高速電機(jī)配合過(guò)緊是導(dǎo)致軸承過(guò)緊的一個(gè)重要因素。永磁同步電主軸在工作時(shí),電機(jī)各部件之間的配合狀態(tài)至關(guān)重要。當(dāng)高速電機(jī)配合過(guò)緊時(shí),會(huì)使得軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量。要知道,軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)是依賴于潤(rùn)滑脂來(lái)降低摩擦、減少磨損的,然而過(guò)多的熱量會(huì)致使?jié)櫥粩D出去,就如同水分在高溫下被蒸發(fā)一樣。一旦潤(rùn)滑脂缺失,軸承跑道的局部區(qū)域便會(huì)失去潤(rùn)滑油的滋潤(rùn),摩擦力陡然增大,運(yùn)轉(zhuǎn)阻力也隨之上升。長(zhǎng)此以往,這種不良的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)會(huì)讓軸承逐漸變得越來(lái)越緊,嚴(yán)重影響其正常的工作性能,也為電主軸的穩(wěn)定運(yùn)行埋下隱患。其次,維修人員對(duì)相關(guān)知識(shí)認(rèn)識(shí)不足也是引發(fā)軸承過(guò)緊情況出現(xiàn)的關(guān)鍵所在。在永磁同步電主軸的維修環(huán)節(jié)中,適當(dāng)減少高速電機(jī)的配合公差以及利用大過(guò)盈量來(lái)降低電主軸軸承噪聲,這其中是存在一定的合理權(quán)衡關(guān)系的。

防塵防潮:灰塵和濕氣會(huì)進(jìn)入電主軸內(nèi)部,影響其內(nèi)部零部件的正常工作,加速部件的磨損和腐蝕。因此,要保持工作環(huán)境的清潔,盡量減少灰塵的飛揚(yáng)。對(duì)電主軸進(jìn)行密封防護(hù),防止灰塵和濕氣侵入。另外,在電主軸閑置時(shí),要做好防潮措施,定期對(duì)其進(jìn)行通電運(yùn)轉(zhuǎn),以驅(qū)散內(nèi)部的濕氣。確保良好潤(rùn)滑選用合適的潤(rùn)滑劑:根據(jù)電主軸的工作要求和使用環(huán)境,選擇合適的潤(rùn)滑劑,如潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑劑應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑性能、抗磨損性能、抗氧化性能和耐高溫性能等。同時(shí),要注意潤(rùn)滑劑的清潔度,避免混入雜質(zhì)。定期更換潤(rùn)滑劑:按照電主軸的使用說(shuō)明書要求,定期更換潤(rùn)滑劑,以保證其潤(rùn)滑效果。在更換潤(rùn)滑劑時(shí),要徹底清洗電主軸的潤(rùn)滑系統(tǒng),***舊的潤(rùn)滑劑和雜質(zhì)。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展,睿克斯主軸還將在超精密磨床領(lǐng)域綻放更加耀眼的光芒繼續(xù)書寫屬于輝煌篇章!

大連德國(guó)電主軸廠家供應(yīng),電主軸

啟動(dòng)電主軸時(shí)要注意問(wèn)題有哪些?1,確認(rèn)電主軸電源電壓,頻率與主軸匹配關(guān)系正確。按電主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告中提供的電壓與頻率對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)置變頻器的U/F曲線,主軸插頭座的4號(hào)芯接地,3,2,1號(hào)芯接變頻器的UVW。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),查看主軸方向。(從軸伸端看主軸應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))若反轉(zhuǎn)應(yīng)即關(guān)車,切斷電源,將三根進(jìn)線中的任意兩根對(duì)調(diào)即可。2,確認(rèn)主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通。冷卻水的溫度一般不要超過(guò)35°c,但也不宜過(guò)低,不宜直接接用自來(lái)水,因水溫過(guò)低會(huì)造成電主軸內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹,冷卻水流量一般可在3-6L/MIN,冷卻水應(yīng)干凈無(wú)雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約60L-100L,建議水泵用AB-25或AB-50。進(jìn)出水口不能相距太近,必須使水在箱內(nèi)有一冷卻過(guò)程,力求使進(jìn)出口水溫差能達(dá)到2-3°c,要避免造成熱水循環(huán)而達(dá)不到冷卻效果。 電主軸的高精度控制性能,各個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)精度都能得到保證,從而確保加工出來(lái)的零件符合設(shè)計(jì)要求。大連內(nèi)圓磨主軸廠商

電主軸速度不穩(wěn)定及軸承連續(xù)燒損原因分析。大連德國(guó)電主軸廠家供應(yīng)

**詳解雕刻機(jī)電主軸徑向跳動(dòng)雕刻機(jī)在進(jìn)行加工的過(guò)程中主軸承受了很大的徑向切削力,這一定程度上也加劇了徑向跳動(dòng),因此減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)的有效途徑。刀具的前刀面若是不夠光滑在加工時(shí)也會(huì)增大切屑對(duì)刀具的摩擦,從而增加刀具受到的切削力,并伴隨出現(xiàn)電主軸的徑向跳動(dòng)問(wèn)題。所以精加工時(shí)可使用逆銑,而粗加工時(shí)仍舊使用順銑,以此保證刀具的使用壽命。使用強(qiáng)度較大的雕刻機(jī)刀具,增大刀的強(qiáng)度可通過(guò)增加刀桿的直徑,刀桿直徑增加20%受到相同的徑向切削力的情況下,刀具的徑向可以減小,但如果刀具的中心和雕刻機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致就會(huì)引起刀具的徑向跳動(dòng),這也就是所謂的雕刻機(jī)刀具旋轉(zhuǎn)不同心,這樣一來(lái)無(wú)論是加工效果還是加工精度都必定有所下降。減少雕刻機(jī)加工時(shí)刀具的徑向跳動(dòng),需要重視夾頭和螺母的配合情況,關(guān)注刀具自身的質(zhì)量和上刀方法是否正確,保證夾頭和螺母的清潔,控制好上刀力度。需要注意的是,電主軸轉(zhuǎn)速的掌握也極為重要,這也是降低徑向跳動(dòng)的重要方面。 大連德國(guó)電主軸廠家供應(yīng)

與電主軸相關(guān)的**
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