數(shù)控機床電主軸操作方法詳細分析1,水冷電主軸需通從循環(huán)冷靜卻液進行冷靜卻,冷水量按1升/千瓦/分鐘計算,冷卻水低流量不小于5升/分鐘;冷靜卻水要求使用單獨水箱并添加防銹劑(或冷卻液也可采用乳化液或油)。若與切削液混用,則必須過濾切削液,否則電主軸冷靜卻管路易堵塞,導致電主軸損壞。2,電主軸必須也變頻器配合使用,電壓功率、頻率要匹配。3,電主軸應按電機標志方向旋轉(zhuǎn),嚴禁改變方向使用,啟動前應觀察其旋轉(zhuǎn)方向,如旋轉(zhuǎn)錯誤,可改變變頻器旋轉(zhuǎn)設定或調(diào)查換變頻器輸出端UVW接線柱上的任意兩根導線即可。2,設置變頻器首先設置基準頻率,變頻器的基準頻率按電主軸的高頻率設置,變頻器高頻率,轉(zhuǎn)折頻率和對應的電壓按電主軸的銘牌數(shù)據(jù)對應設置,變頻器的電流按電主軸的額定電流設置,載波頻率按電主軸的功率大小設置。小于10KW電主軸按8KHZ設置,大于10KW電主軸按5KHZ設置,升速減速時間按10S左右設置,如遇到起動電流超過額定電流而保護應延長升減速時間,減速時間過短易造成前緊固羅母松動。5,電主軸***不可超過高轉(zhuǎn)速運行,允許在運行中調(diào)整不。為延長電主軸及精密軸承的使用壽命,新電主軸或更換新軸承后的電主軸應在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)分4檔。 電主軸維修后,為確保其質(zhì)量和性能達到要求,通常需要進行以下多方面的質(zhì)量檢測。沈陽進口主軸維修報價
啟動電主軸時要注意問題有哪些?1,確認電主軸電源電壓,頻率與主軸匹配關(guān)系正確。按電主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測報告中提供的電壓與頻率對應關(guān)系設置變頻器的U/F曲線,主軸插頭座的4號芯接地,3,2,1號芯接變頻器的UVW。啟動時應先點動,查看主軸方向。(從軸伸端看主軸應逆時針旋轉(zhuǎn))若反轉(zhuǎn)應即關(guān)車,切斷電源,將三根進線中的任意兩根對調(diào)即可。2,確認主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通。冷卻水的溫度一般不要超過35°c,但也不宜過低,不宜直接接用自來水,因水溫過低會造成電主軸內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹,冷卻水流量一般可在3-6L/MIN,冷卻水應干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約60L-100L,建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近,必須使水在箱內(nèi)有一冷卻過程,力求使進出口水溫差能達到2-3°c,要避免造成熱水循環(huán)而達不到冷卻效果。 沈陽進口主軸維修報價隨著使用時間的推移和工作強度的增加,它逐漸出現(xiàn)了一些問題,影響了機床的正常運行。
電主軸強力切削時停轉(zhuǎn)該怎么解決?1,主軸傳動機構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。故障排除方法:通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。2,主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。故障排除方法:通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。3,主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩無法傳動,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。故障排除方法:通過更換新的主軸傳動帶加以排除。4,主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。故障排除方法:通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。
詳解風機主軸軸承位磨損問題1,多次拆卸更換軸承過程中對軸承位造成的金屬損傷也是導致出現(xiàn)磨損的原因之一,由于軸承使用壽命限制,設備運行周期內(nèi)可能面臨多次更換軸承的情況,在每次的更換過程中對軸承位尺寸造成一定損傷,經(jīng)過多次后終導致軸承與軸的配合面減少出現(xiàn)間隙。由于設備轉(zhuǎn)子體積龐大,對修復后的同軸度要求較高,傳統(tǒng)修復工藝現(xiàn)場根本無法滿足設備運轉(zhuǎn)的同軸度要求。2,風機軸承箱潤滑系統(tǒng)一般采用稀油潤滑,對潤滑系統(tǒng)的溫度要求和潔凈度要求較高,潤滑系統(tǒng)內(nèi)一旦進入雜質(zhì)或出現(xiàn)其它意外情況導致軸承潤滑不良或長期處于高溫狀態(tài)下,使軸承抱死或失效進而造成軸承位的磨損情況發(fā)生。3,熱電廠用的離心式通風機一般容積流量比較大,葉輪直徑大,運轉(zhuǎn)速度高,對轉(zhuǎn)子的動平衡要求較高,由于葉片掛灰或其它不確定因素導致原有動平衡失效或動平衡出現(xiàn)偏差。風機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下容易引起設備振動從而導致有關(guān)配合部位或連接部位出現(xiàn)松動或磨損情況,長時間運行后對軸承和其它旋轉(zhuǎn)零部件都會造成不同程度的損傷。 電主軸作為機床的重要部件,其性能的穩(wěn)定與可靠直接關(guān)系到整個生產(chǎn)加工的質(zhì)量和效率。
詳細分析車削用電主軸特點1,熱穩(wěn)定性。如果電主軸的熱穩(wěn)定性不夠,在高熱的情況下會出現(xiàn)形變。2,高回轉(zhuǎn)精度。車削用電主軸必須具備很高的精細度,不然會影響加工的速度,提高了企業(yè)的投資成本。因此,為了使電主軸在高速運轉(zhuǎn)時獲得較高的回轉(zhuǎn)精度,除了要保證其關(guān)鍵零件必須進行精加工和超精加工外,還要選用尺寸和精度等級合適的軸承,并采用合理的裝配方案。2,高剛度。超高的剛度能夠避免電主軸被損壞。除此之外,電主軸的抗震性能也是非常重要的,不然在運行過程中會出現(xiàn)崩刃打刀的現(xiàn)象。嚴重時候會導致電主軸損壞。 對電主軸的安裝部位進行了清潔和檢查,確保沒有雜質(zhì)和損傷。沈陽永磁電主軸維修服務
針對數(shù)格 CELLS/170550 - BT40型號機床的電主軸維修案例成為了行業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點,維修團隊的能力和高效服務。沈陽進口主軸維修報價
風電主軸有哪些配置形式?1,一點式:周圍結(jié)構(gòu)零部件的尺寸和形狀必須在計算中加以考慮,好是通過有限元分析方法。用這種方法,考慮到了零部件的變形和存在于軸承內(nèi)部的載荷分布。我們設計的目標是達到軸承在使用時盡可能小的內(nèi)部游隙,這樣滾動零部件間的相對移動就會達到小2三點支撐:采用三點支撐,一點是固定端軸承而另外兩點是齒輪箱內(nèi)的轉(zhuǎn)矩支撐軸承。在此,齒輪箱輸入軸軸承作為浮動端軸承。固定端軸承相對于齒輪箱輸入軸的浮動端軸承的同軸度以及軸的偏移量,是選擇軸承類型時的決定因素。固定端軸承采用單獨的軸承座,推薦使用自調(diào)心軸承(例如調(diào)心滾子軸承)。另外重要的一點是,要在安裝時確保固定端軸承位置和浮動端軸承位置之間的正確的距離。軸向力一定要作用在固定端軸承上。采用三點支撐,作用在浮動端軸承上的力顯示了載荷對齒輪箱內(nèi)部的影響。兩點支撐的主軸承布置中承受這個載荷的是那個真正的浮動端軸承。因此,兩點支撐顯示出了它對振動等其他因素影響具有的優(yōu)勢。3,兩點支撐:此種設計為固定端/浮動端軸承支撐的兩點支撐形式是典型的。軸承被安裝在兩個**的或一個共同的軸承座內(nèi),轉(zhuǎn)子端或齒輪箱端軸承都可以設計為固定端軸承。 沈陽進口主軸維修報價