電主軸維修工藝的要點:1、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用工具,以消除裝配誤差,保證裝配質(zhì)量。2、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。3、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%,可研磨端面,使之達(dá)到垂直度要求。電主軸的運動控制在數(shù)控機(jī)床中,電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。南通外圓磨主軸多少錢
電主軸潤滑方式:油氣潤滑是將少量的潤滑油不經(jīng)霧化而直接由壓縮空氣定時、定量地沿著的油氣管道壁均勻地被帶到軸承的潤滑區(qū)。潤滑油起潤滑的作用,而壓縮空氣起推動潤滑油運動及冷卻軸承的作用。油氣始終處于分離狀態(tài),這有利于潤滑油的回收,而對環(huán)境卻沒有污染。實施油氣潤滑時,一般要求每個軸承都有單獨的油氣噴嘴,對軸承噴射處的位置有嚴(yán)格的要求,否則不易保證潤滑效果,油氣潤滑的效果還受壓縮空氣流量和油氣壓力的影響。建肯認(rèn)為增大空氣流量可以提高冷卻效果,而提高油氣壓力,不可以提高冷卻效果,而且還有助于潤滑油到達(dá)潤滑區(qū),因此,提高油氣壓力有助于提高軸承的轉(zhuǎn)速。實驗表明,加大壓力比采用常規(guī)壓力進(jìn)行油氣潤滑可使軸承的轉(zhuǎn)速提高20%。西安意大利電主軸電主軸可以減少齒輪傳動,簡化機(jī)床外形設(shè)計,易于實現(xiàn)主軸定位。
電主軸-高速軸承技術(shù):電主軸通常采用動靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長刀具壽命、降低加工成本,這種軸承壽命多半無限長。復(fù)合陶瓷軸承在電主軸單元中應(yīng)用較多,這種軸承滾動體使用熱壓陶瓷球,軸承套圈仍為鋼圈,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,對機(jī)床結(jié)構(gòu)改動小,易于維護(hù)。電磁懸浮軸承高速性能好,精度高,容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控,但是由于電磁測控系統(tǒng)復(fù)雜,這種軸承價格十分昂貴,而且長期居高不下,沒有得到普遍應(yīng)用。
如何延長電主軸壽命:1、要避免撞擊。強(qiáng)烈撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸承及主軸精度,會造成主軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。2、筒夾(ER型)壓帽和刀具的安裝。刀具的安裝必須保證回轉(zhuǎn)精度,否則會產(chǎn)生劇烈振動,影響雕刻(銑質(zhì)量和效率及軸承壽命。必須十分小心的地擦凈筒夾,壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔,裝拆刀具應(yīng)避免用力過猛。組裝后要查看刀具根部跳動﹤0.01MM若超差要通過反復(fù)放松和擰緊并調(diào)整變換刀具柄接觸面來糾正,若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態(tài),切忌亂敲打。電主軸由無外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。
電主軸:主軸,外文名hvct,是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。這種主軸電動機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式,使主軸部件從機(jī)床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對單獨出來,因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,MotorSpindle),特性為高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。電主軸作為高速數(shù)控機(jī)床較關(guān)鍵部件,其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。常州永磁主軸代理商
電主軸的主軸為精磨部件,嚴(yán)禁磕碰和受沖擊負(fù)荷。南通外圓磨主軸多少錢
電主軸定期維護(hù):1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次.。2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。5.拉刀桿松刀時伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。電主軸的工作不轉(zhuǎn)速高,而且要求有很高的角減速度和角加速度、在指定位置快速準(zhǔn)停,這就對其結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題,如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。在設(shè)計中,必須妥善的解決這些問題,才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運轉(zhuǎn),實現(xiàn)高效精密加工。電主軸作為加工中心的主要部件,它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一,即將主軸電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部,并經(jīng)過精確的動平衡校正,具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性,形成一個完美的高速主軸單元,也被稱為內(nèi)裝式電主軸。南通外圓磨主軸多少錢
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