機(jī)床電主軸操作注意事項(xiàng)有哪些?1,嚴(yán)禁敲擊電主軸端蓋,卸砂輪時(shí)嚴(yán)禁敲打電主軸外殼及砂輪接桿。運(yùn)輸、保管及使用中嚴(yán)禁磕碰,特別是軸端。2,電主軸在保存和運(yùn)輸過(guò)程中,電主軸軸承內(nèi)部的高速油脂狀態(tài)會(huì)發(fā)生改變,客戶使用前應(yīng)先低速磨合。磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開(kāi)始進(jìn)行,5分鐘后按10000轉(zhuǎn)級(jí)差進(jìn)數(shù),每檔磨合10分鐘,若不磨合直接高速啟動(dòng),會(huì)產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象,影響電主軸軸承的使用壽命。電主軸在長(zhǎng)期保存過(guò)程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開(kāi)機(jī)(低速)15-30分鐘。3,電主軸和變頻器應(yīng)該進(jìn)行配套使用,變頻器的規(guī)格及參數(shù)設(shè)置應(yīng)與電主軸的額定參數(shù)相匹配。如設(shè)置不正確,會(huì)燒壞電主軸。4,電主軸每天加工時(shí)必須進(jìn)行預(yù)熱,待電主軸到達(dá)加工轉(zhuǎn)速,運(yùn)行5-10分鐘后進(jìn)行精加工。每天宜讓電主軸停機(jī)2小時(shí),以便恢復(fù)機(jī)械疲勞,從而延長(zhǎng)使用壽命。5,冷卻液必須潔凈、無(wú)油膩,溫度控制在5-30℃。若環(huán)境溫度高于40℃冷卻介質(zhì)必須進(jìn)行強(qiáng)制制冷。精密加工機(jī)床要求冷卻液恒溫20±2℃。6,水冷電主軸使用前必須保證冷卻循環(huán)系統(tǒng)的工作正常,嚴(yán)禁在沒(méi)有冷卻的條件下使用,冷卻的水量應(yīng)按1升/千瓦分鐘計(jì)算,冷卻水量低流量不小于5升/分鐘,冷卻水管與水嘴連接必須可靠,不滲漏。 此次 GMN 電主軸的維修案例為同行業(yè)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和借鑒。沈陽(yáng)車床主軸維修團(tuán)隊(duì)
進(jìn)口電機(jī)平時(shí)要做哪些檢測(cè)?1,進(jìn)口電機(jī)維修***電機(jī)軸承聲音,軸承是大型電機(jī)一個(gè)為脆弱的緩解,用聽(tīng)針***其聲音,判斷油脂是否臟污,軸承是否磨損或者打碎、拖動(dòng)設(shè)備是否有不良振動(dòng)、軸承內(nèi)部油的多少,從而及時(shí)給油脂,或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理,避免電機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。所以為了防止電機(jī)軸承損壞,必須定期的進(jìn)行軸承***。2,進(jìn)口電機(jī)維修溫升,進(jìn)口電機(jī)溫升過(guò)高檢測(cè)軸承溫度、帶負(fù)荷情況、室內(nèi)溫度。測(cè)量溫升可以觀察電機(jī)內(nèi)部是否出現(xiàn)故障,發(fā)現(xiàn)電機(jī)的內(nèi)在微小變化,從而及早做出措施,實(shí)現(xiàn)防患于未然。3,進(jìn)口電機(jī)維修測(cè)量振動(dòng),測(cè)量振動(dòng),在三個(gè)方位上測(cè)量電機(jī)的振動(dòng)情況,檢查電機(jī)各緊固螺栓是否擰緊,軸承是否損壞、定轉(zhuǎn)子是否摩擦。 常德加工中心電主軸維修在現(xiàn)代制造業(yè)的舞臺(tái)上,高精度機(jī)床如同一位技藝精湛的藝術(shù)家,雕琢著各種復(fù)雜而精密的工件。
冷卻系統(tǒng)能夠有效地降低電主軸的溫度,防止因溫度過(guò)高而影響其性能和壽命。密封系統(tǒng)則可以防止冷卻介質(zhì)泄漏,保證冷卻系統(tǒng)的正常工作。-進(jìn)行了傳感器、拉刀和溫控系統(tǒng)的檢測(cè),結(jié)果合格。傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)電主軸的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備的控制和維護(hù)提供重要的數(shù)據(jù)支持。拉刀系統(tǒng)的正常工作可以確保刀具的牢固安裝,提高加工的安全性和精度。溫控系統(tǒng)則可以有效地控制電主軸的溫度,防止因溫度過(guò)高而損壞內(nèi)部零件。-進(jìn)行了環(huán)境溫度為10℃下的測(cè)試,測(cè)試轉(zhuǎn)速為30000rpm。在測(cè)試過(guò)程中,前軸承溫度、后軸承溫度和主軸殼體溫度均為10℃,表明冷卻系統(tǒng)工作有效,能夠?qū)囟瓤刂圃诤侠淼姆秶鷥?nèi)。低溫度可以有效地降低電主軸的熱變形,提高其加工精度和穩(wěn)定性。前端震動(dòng)為,后端震動(dòng)為,均小于等于,表明電主軸的運(yùn)行平穩(wěn),沒(méi)有出現(xiàn)明顯的震動(dòng)。低震動(dòng)可以有效地提高加工精度和表面質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。四、出廠檢測(cè)結(jié)果經(jīng)過(guò)一系列的維修和測(cè)試,該Jager電主軸的出廠檢測(cè)結(jié)果為合格。這表明電主軸在維修后性能穩(wěn)定,能夠滿足正常的工作要求。維修人員對(duì)電主軸進(jìn)行了***的檢測(cè)和調(diào)試,確保其在各個(gè)方面都達(dá)到了出廠標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),維修人員還為用戶提供了詳細(xì)的維修報(bào)告和使用建議。
CNC電主軸保養(yǎng)維修方法有哪些?CNC主軸是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件,主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑***裝置組成。數(shù)控機(jī)床主軸部件的潤(rùn)滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過(guò)程中值得重視的幾個(gè)問(wèn)題。跳線成型機(jī),良好的潤(rùn)滑效果,為此,在操作使用中要注意到:低速時(shí),采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑;高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但是,在CNC主軸維修采用油脂潤(rùn)滑時(shí),主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿,因?yàn)橛椭^(guò)多,會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑,在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油;同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適。為了保證主軸有良好的潤(rùn)滑,才能減少摩擦發(fā)熱。通常采用循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng),用液壓泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑,使用油溫控制器控制油箱油液溫度。***數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用了高級(jí)油脂封存方式潤(rùn)滑,每加一次油脂可以使用7~10年。根據(jù)數(shù)控編程步驟,對(duì)CNC加工中心進(jìn)行振動(dòng)深孔鉆鏜床的改造,把先進(jìn)的振動(dòng)切削深孔加工技術(shù)與交流變頻調(diào)速技術(shù)有效地結(jié)合起來(lái),形成一種**的精密深孔加工系統(tǒng)。 啟動(dòng)電主軸,觀察其旋轉(zhuǎn)情況,檢查是否有異常聲音和振動(dòng)。
新數(shù)控機(jī)床對(duì)原有機(jī)床升級(jí)改造價(jià)值升級(jí)改造的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,改造數(shù)控機(jī)床這是大有可為的,不僅實(shí)用性能良好、周期短,而且可以節(jié)約大量資金。被改造的機(jī)床越大,所節(jié)約的資金也越多。數(shù)控改造,首先確定機(jī)床的改造方案。本著既滿足加工要求,而又盡可能節(jié)約資金的原則,經(jīng)反復(fù)協(xié)商,后確定只對(duì)原機(jī)床的兩個(gè)刀架中的一個(gè)車削刀架進(jìn)行改造。這樣,只需要單通道數(shù)控系統(tǒng),更換兩根滾珠絲杠,兩個(gè)伺服電機(jī),可以節(jié)約資金。改造后可以實(shí)現(xiàn)二軸插補(bǔ),實(shí)現(xiàn)圓弧和任意曲線的車削。其次是實(shí)施再制造方案,對(duì)機(jī)床的機(jī)械部分的改造:對(duì)右刀架X軸改造。采用進(jìn)口力士樂(lè)滾珠絲杠更換原梯形絲杠(80×10×7560mm);去掉原減速箱,用齒形帶驅(qū)動(dòng)絲杠,將傳動(dòng)間隙減至到小;修刮橫梁X軸導(dǎo)軌;對(duì)刀架滑座、導(dǎo)軌貼塑;修刮X軸壓板、鑲條。后對(duì)機(jī)床機(jī)電聯(lián)調(diào)。對(duì)機(jī)床X軸、Z軸動(dòng)作調(diào)試;對(duì)機(jī)床幾何精度調(diào)試;對(duì)機(jī)床坐標(biāo)精度調(diào)試,用雙頻激光檢測(cè)各軸精度。進(jìn)行機(jī)床輔助功能調(diào)試并對(duì)機(jī)床36小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)。改造后機(jī)床性能穩(wěn)定、可靠,經(jīng)一年多生產(chǎn)驗(yàn)證,達(dá)到了改造要求。 其中高速機(jī)床為關(guān)鍵的零部件為電主軸,它的質(zhì)量和穩(wěn)定性關(guān)系到整個(gè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和成本。哈爾濱機(jī)器人銑削電主軸維修報(bào)價(jià)
電主軸維修后,為確保其質(zhì)量和性能達(dá)到要求,通常需要進(jìn)行以下多方面的質(zhì)量檢測(cè)。沈陽(yáng)車床主軸維修團(tuán)隊(duì)
修理電主軸正確方法有哪些?1,電主軸與軸承外圈端面接觸緊密,螺紋部分和端面的垂直度要求很高,可以通過(guò)接觸檢查。如果電主軸的接觸率為80%,則端面可以搭接以滿足垂直度要求。這項(xiàng)工作很重要。它的精度會(huì)影響磨床主軸的徑向跳動(dòng),從而影響磨削工件的表面粗糙度。2,軸承的清洗,軸承的清洗是保證正常工作和軸承的使用壽命的一個(gè)重要環(huán)節(jié),不要用壓縮空氣吹回轉(zhuǎn)軸承,由于剛性粒子在空氣壓縮會(huì)使?jié)L道擦傷。3,圓錐軸承或角接觸球軸承必須注意軸承安裝的方向,否則不能達(dá)到旋轉(zhuǎn)精度的要求。在整個(gè)裝配過(guò)程中,采用**工具消除裝配誤差,保證裝配質(zhì)量。4,軸承選型。在孔的一致性誤差和各軸承的外徑小于0,002~0,003mm,保持0,004~0,008mm間隙和套筒內(nèi)孔;保持0,0025~0,005mm間隙。在實(shí)際操作中,好用拇指把軸承推到套筒中。過(guò)緊會(huì)引起軸承外圈變形,軸承溫度升高,磨頭剛度松動(dòng)。5,當(dāng)套筒內(nèi)孔變形和圓度太差或軸承松動(dòng)時(shí),可采用局部鍍法進(jìn)行補(bǔ)償,然后按要求磨削,該方法也可應(yīng)用于軸頸。 沈陽(yáng)車床主軸維修團(tuán)隊(duì)