HXE電主軸維修報告 一、電主軸應用及故障情況 HXE電主軸應用于美國德拉克/內(nèi)螺研磨機床??蛻粼谑褂迷摍C床進行內(nèi)螺道研磨時,電主軸的現(xiàn)場使用轉(zhuǎn)速為3000-5000rpm。客戶反映該電主軸出現(xiàn)異響和震動的問題。 二、檢測情況 1. 外觀檢測 :發(fā)現(xiàn)電主軸存在腐蝕現(xiàn)象。2. 三相絕緣電阻 :測量值≥500MΩ。3. 熱敏類型及阻值 :熱敏類型為KTY,阻值為564Ω。4. 潤滑與密封 :軸承采用油脂潤滑方式,氣密封暢通無泄漏。5. 軸承座與軸承檢測 :前/后軸承座檢測正常,但前/后軸承出現(xiàn)磨損情況。 三、零件精度檢測 對各零件進行精度檢測,徑向跳動R1≤。 四、維修項目及故障原因分析 1. 維修項目 - 更換軸承 :由于軸承磨損,將其更換為新的軸承,以確保電主軸的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。- 修復(更換)軸承隔圈 :對軸承隔圈進行修復或更換,保證軸承的安裝精度和工作狀態(tài)。- 修磨軸芯 :通過修磨軸芯,使其與新更換的軸承更好地配合,提高電主軸的整體性能。2. 故障原因分析 :經(jīng)過綜合分析,確定故障原因是長期使用導致的磨損。在機床的內(nèi)螺道研磨過程中,電主軸長時間處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),隨著使用時間的增加,軸承等部件逐漸磨損,從而引起異響和震動。 內(nèi)環(huán)在軸向移動的同時作徑向彈性膨脹,以調(diào)整軸承徑向間隙或預緊的程度調(diào)整妥當后擰緊調(diào)整螺母的鎖緊螺釘。長春內(nèi)外圓磨電主軸哪里有賣
軸承保養(yǎng)1.正確選擇和安裝軸承:-根據(jù)電主軸的轉(zhuǎn)速、負載、精度要求等因素,選擇合適類型和規(guī)格的軸承。在安裝軸承時,嚴格按照操作規(guī)程進行,確保軸承安裝正確、到位,避免安裝不當導致軸承損壞。-選用***的軸承,并由專業(yè)技術(shù)人員進行安裝。2.保持良好的潤滑:-選擇合適的潤滑方式和潤滑劑,定期對軸承進行潤滑。根據(jù)電主軸的使用頻率和工作環(huán)境,確定潤滑周期和潤滑量。-例如,對于高速電主軸,可采用油氣潤滑方式,每天檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài),確保潤滑劑供應充足。3.監(jiān)測軸承溫度和振動:-安裝軸承溫度傳感器和振動傳感器,實時監(jiān)測軸承的溫度和振動情況。當軸承溫度過高或振動異常時,及時停機檢查,找出原因并進行處理。-設(shè)置溫度和振動報警閾值,當超過閾值時自動報警。三、絕緣保護1.定期檢測絕緣性能:-使用絕緣電阻測試儀定期對電主軸的電機繞組、電纜等進行絕緣電阻檢測。檢查絕緣是否良好,是否有漏電現(xiàn)象。-每半年進行一次絕緣性能檢測,確保電主軸的安全運行。2.防止潮濕和腐蝕:-保持電主軸工作環(huán)境干燥,避免電主軸受潮。在潮濕的環(huán)境中使用電主軸時,可采取防潮措施,如安裝除濕器、使用防潮劑等。-對電主軸進行防腐處理。 鄭州德國電主軸電主軸的冷卻系統(tǒng)在確保電主軸正常運行中起著至關(guān)重要的作用。
詳細分析高速磨削電主軸優(yōu)異性能高速磨削電主軸具有非常高的精細度,在空氣主軸的軸承可以提供非常高的徑向以及軸向的旋轉(zhuǎn)精度,因為沒有機械的接觸,所以,它的磨損的程度可以降到很低,所以這也方便以及確保了精度的穩(wěn)定性。由于制造結(jié)構(gòu)的不同,高速磨削電主軸旋轉(zhuǎn)時的精確性是天生具備的。特殊的制造技術(shù)提高了這一精確性,能夠提供極高的旋轉(zhuǎn)和軸向精度??諝庵鬏S的設(shè)計是,能夠在軸向和徑向同時獲得小于0。1微米TIR的旋轉(zhuǎn)精確性。由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和靜態(tài)支撐部分之間沒有機械接觸,所以沒有磨損產(chǎn)生,從而確保精度始終保持穩(wěn)定——制造商使用統(tǒng)計學加工控制的一個重要特性。空氣主軸的軸承內(nèi)部的低剪切力,能夠在提供極高轉(zhuǎn)速的同時,將動力損失降到低,并使產(chǎn)生的熱量非常小。主軸的軸承阻力較低,允許較高的速度,并能同時保持較低的振動水平。摩擦對空氣軸承旋轉(zhuǎn)的阻礙非常小,并且,因此使得動力損失和熱量產(chǎn)生也非常小。
車床維修處理情況有哪些?1,按下“緊急停止”按鈕,再將編碼器與電動機軸脫開,手搖脈歧發(fā)生器,使CRT顯示X=-100以上。然后松開“緊急停止”按鈕,用手轉(zhuǎn)動編碼器的軸。如果CRT顯示“誤差過大”,則按下“復位”按鈕,向相反的方向轉(zhuǎn)動編碼器的軸,至X=0時停止。在轉(zhuǎn)動編碼器的過程中,發(fā)現(xiàn)X軸電動機自動轉(zhuǎn)過了一個小的角度,說明相對誤差已經(jīng)被自動校正。2,按照說機床維修明書的指導,按下"P/Q+CAN"鍵,并搖動”脈波發(fā)生器"'X軸和Z軸還是不能移動。3,斷電后,將機械軸向+X方向或-X方向作小量移動,再作“原點復歸”,仍然顯示“-X過行程”。說明突然斷電造成RAM存儲器中所記憶的編碼器位置出現(xiàn)錯誤,與X軸的實際位置有差異。也就是說電動機軸和編碼器產(chǎn)生了相對誤差。用同樣的方法,再將Z軸調(diào)整到原點上。4,手搖脈波發(fā)生器,同時觀察CRT的顯示,當X=0時停止搖動并關(guān)掉電源,然后用手盤動X軸電動機,使限位開關(guān)處于"X軸原點”位置。此時CRT顯示為"-X過行程”。將編碼器和電動機軸重新連接到一起,再作X軸的“原點復歸”,此時X軸準確無誤地停在原點上。高速主軸電機修理常見故障分析1,勵磁接地電路,發(fā)生器勵磁電路的接地連接有點接地,兩個接地。通常。電主軸油冷卻器:對經(jīng)過的冷卻油進行降溫,確保冷卻油在循環(huán)過程中始終保持較低的溫度。
該怎么檢查維修鉆床主軸電機M2的故障?1,搖臂鉆床維修時候搖臂升降運動的故障:Z35型搖臂鉆床的升降運行時借助電氣、機械傳動的緊密之間來配合來實現(xiàn)的。因此在檢修時既要注意電氣控制部分,又要注意機械部分的協(xié)調(diào)。2,主軸電動機M2不能停止。當把十字開關(guān)SA扳到“中間”停止位置時,主軸電動機M2仍不能停轉(zhuǎn),故障多半是由于接觸器KM1的主觸點發(fā)生熔焊所造成的,此時應立即斷開電源隔離開關(guān)QS1,才能使電動機M2停轉(zhuǎn),已熔焊的主觸點需要更換和處理。同時必須找出發(fā)生觸點熔焊的原因,徹底排除故障后才能重新啟動電動機。3,主軸電動機M2不能啟動。若接觸器KM1線圈已獲電吸合,但主軸電動機M2仍不能啟動旋轉(zhuǎn)??蓹z查接觸器KM1的三副主觸點接觸是否正常,連接電動機的導線是否脫落或松動。若接觸器KM1不動作,則首先檢查熔斷器FU2和FU4的熔體是否熔斷。然后檢查熱繼電器FR是否動作,其常閉觸點的接觸是否良好,十字開關(guān)SA的觸點接觸是否良好。 軸承作為電主軸的重要部件,其性能的好壞直接影響著電主軸的整體性能。南京自動換刀電主軸多少錢
在加工航空發(fā)動機葉片、葉輪等復雜零件時,五軸聯(lián)動加工能夠保證零件的加工精度和表面質(zhì)量。長春內(nèi)外圓磨電主軸哪里有賣
電主軸中心線相對軸承座孔有哪些問題?各類滾動軸承允許的傾斜角不同,如單列向心球軸承為8~16,雙列向心球面球軸承為2°~3°,圓錐滾子軸承≤2。極限轉(zhuǎn)速在一定載荷和潤滑條件下軸承所允許的高轉(zhuǎn)速。極限轉(zhuǎn)速與軸承類型、尺寸、精度、游隙、保持架、負荷和冷卻條件等有關(guān)。軸承工作轉(zhuǎn)速應低于極限轉(zhuǎn)速。選用高精度軸承、改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用油霧潤滑、改善冷卻條件等,都可以提高極限轉(zhuǎn)速。軸承潤滑主要有脂潤滑和油潤滑。采用脂潤滑不易泄漏、易于密封、使用時間長、維護簡便且油膜強度高,但摩擦力矩比油潤滑大,不宜用于高速。軸承中脂的裝填量不應超過軸承空間的1/2~1/3,否則會由于攪拌潤滑劑過多而使軸承過熱。油潤滑冷卻效果好,但密封和供油裝置較復雜。油的粘度一般為0,12~0,2厘米(/秒。負荷大,工作溫度高時宜選用粘度高的油,轉(zhuǎn)速高時選用粘度低的油。潤滑方式有油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、噴油潤滑和壓力供油潤滑等。油浴潤滑時,油面應不高于下方的滾動體中心。若按彈性流體動壓潤滑理論設(shè)計軸承和選擇潤滑劑粘度,則接觸表面將被油膜隔開。這時,在穩(wěn)定載荷作用下,軸承壽命可提高很多倍。 長春內(nèi)外圓磨電主軸哪里有賣