二、鉆孔加工 (一)高速鉆孔 ??怂闺娭鬏S能夠以極高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行鉆孔操作,這一優(yōu)勢(shì) 縮短了鉆孔時(shí)間。在加工中心進(jìn)行批量鉆孔作業(yè)時(shí),其高速鉆孔能力成為提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。高轉(zhuǎn)速使得鉆頭能夠快速切入工件,在短時(shí)間內(nèi)完成鉆孔任務(wù), 提升了生產(chǎn)節(jié)拍,為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。 (二)高精度定位 電主軸的高精度特性確保了鉆孔的位置精度。在需要在零件上鉆多個(gè)精確位置的孔的加工任務(wù)中,??怂闺娭鬏S表現(xiàn)出色。它能夠精細(xì)地控制鉆頭的位置,保證每個(gè)孔的位置準(zhǔn)確無誤,從而滿足復(fù)雜零件的加工要求。這種高精度定位能力對(duì)于一些對(duì)孔位精度要求極高的產(chǎn)品,如電子設(shè)備外殼、精密儀器零部件等,具有重要意義。 (三)深孔加工 憑借強(qiáng)大的動(dòng)力和穩(wěn)定的性能,??怂闺娭鬏S在深孔加工方面展現(xiàn)出出色的能力。深孔加工往往面臨排屑困難、切削力大等難題,而該電主軸能夠有效地克服這些問題。其穩(wěn)定的動(dòng)力輸出確保了鉆頭在深孔加工過程中的持續(xù)進(jìn)給。同時(shí)合理的排屑設(shè)計(jì)和冷卻系統(tǒng)有助于及時(shí)排出切屑,降低切削溫度,從而保證深孔的加工質(zhì)量,使加工出的深孔具有良好的直線度、圓柱度和表面粗糙度。選擇合適的冷卻水流速和壓力,確保冷卻水能夠充分接觸發(fā)熱部位,要注意防止冷卻水泄漏對(duì)主軸造成損壞。貴陽加工中心用主軸廠家供應(yīng)
(二)高精度加工 ??怂闺娭鬏S的精度高且振動(dòng)小,這一特性在銑削加工中對(duì)精度的保障起著關(guān)鍵作用。當(dāng)面對(duì)模具、航空航天零部件等對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量有著嚴(yán)苛要求的零件時(shí),它能夠游刃有余地滿足加工需求。在加工過程中,電主軸的高精度確保了刀具路徑的準(zhǔn)確性,微小的振動(dòng)也不會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響,從而使得加工出的零件尺寸精確、表面光滑,符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 (三)適應(yīng)多種材料 無論是金屬材料,如堅(jiān)韌的鋼、輕質(zhì)的鋁、 度的鈦合金等,還是非金屬材料,像工程塑料、復(fù)合材料等,??怂闺娭鬏S都能出色地完成銑削加工任務(wù)。針對(duì)不同材料的特性。只需合理選擇切削參數(shù)和刀具,電主軸就能穩(wěn)定、高效地工作。例如,對(duì)于硬度較高的金屬材料,可以選擇較低的進(jìn)給速度和較高的轉(zhuǎn)速;對(duì)于非金屬材料,則可以根據(jù)其材質(zhì)特點(diǎn)調(diào)整切削深度和刀具角度等參數(shù)。常州伺服主軸生產(chǎn)廠家在五軸加工中心中,??怂闺娭鬏S能夠與其他軸的運(yùn)動(dòng)緊密配合,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀零件的多軸聯(lián)動(dòng)加工。
《WIDMA機(jī)床主軸維修記》在精密機(jī)械加工領(lǐng)域,機(jī)床主軸的正常運(yùn)行至關(guān)重要。2024年10月24日,星期四,我們接到了客戶關(guān)于WIDMA機(jī)床主軸的維修反饋??蛻舴从吃撝鬏S存在異響、精度差等問題,這無疑給生產(chǎn)帶來了極大的困擾。此次維修的是肯納電主軸,其三相絕緣電阻≥500MΩ,電機(jī)三相電阻為1Ω,熱敏類型為PTC,熱敏阻值174Ω。傳感器、拉刀和溫控均合格,保護(hù)氣幕正常,冷卻氣密檢驗(yàn)也合格。然而,主軸的**部件——軸承卻出現(xiàn)了嚴(yán)重問題。經(jīng)過詳細(xì)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)主軸的前、后軸承存在磨損情況,軸承狀態(tài)不佳,不僅有異響,還出現(xiàn)了卡頓現(xiàn)象。此外,油脂也已變黑,這表明軸承的潤滑出現(xiàn)了問題。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),主軸進(jìn)油,機(jī)械密封內(nèi)孔受傷,錐孔被螺母頂絲頂變形,需要進(jìn)行磨錐孔端面等維修項(xiàng)目。對(duì)于機(jī)床主軸來說,軸承是其關(guān)鍵部件之一。
該怎么檢查維修鉆床主軸電機(jī)M2的故障?1,搖臂鉆床維修時(shí)候搖臂升降運(yùn)動(dòng)的故障:Z35型搖臂鉆床的升降運(yùn)行時(shí)借助電氣、機(jī)械傳動(dòng)的緊密之間來配合來實(shí)現(xiàn)的。因此在檢修時(shí)既要注意電氣控制部分,又要注意機(jī)械部分的協(xié)調(diào)。2,主軸電動(dòng)機(jī)M2不能停止。當(dāng)把十字開關(guān)SA扳到“中間”停止位置時(shí),主軸電動(dòng)機(jī)M2仍不能停轉(zhuǎn),故障多半是由于接觸器KM1的主觸點(diǎn)發(fā)生熔焊所造成的,此時(shí)應(yīng)立即斷開電源隔離開關(guān)QS1,才能使電動(dòng)機(jī)M2停轉(zhuǎn),已熔焊的主觸點(diǎn)需要更換和處理。同時(shí)必須找出發(fā)生觸點(diǎn)熔焊的原因,徹底排除故障后才能重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3,主軸電動(dòng)機(jī)M2不能啟動(dòng)。若接觸器KM1線圈已獲電吸合,但主軸電動(dòng)機(jī)M2仍不能啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)??蓹z查接觸器KM1的三副主觸點(diǎn)接觸是否正常,連接電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線是否脫落或松動(dòng)。若接觸器KM1不動(dòng)作,則首先檢查熔斷器FU2和FU4的熔體是否熔斷。然后檢查熱繼電器FR是否動(dòng)作,其常閉觸點(diǎn)的接觸是否良好,十字開關(guān)SA的觸點(diǎn)接觸是否良好。 自動(dòng)換刀裝置:為了應(yīng)用于加工中心,電主軸配備了自動(dòng)換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸等;
無論是具有流暢曲線的曲面,還是具有獨(dú)特造型的異型面,電主軸都能通過其高精度的運(yùn)動(dòng)控制和強(qiáng)大的加工能力,將設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí),滿足各種個(gè)性化的雕刻需求。 四、攻絲加工 (一)穩(wěn)定攻絲 在攻絲過程中,??怂闺娭鬏S能夠提供穩(wěn)定的扭矩和轉(zhuǎn)速。這對(duì)于保證絲錐順利攻入工件以及攻絲的螺紋質(zhì)量至關(guān)重要。穩(wěn)定的扭矩使絲錐能夠均勻地切削螺紋,避免出現(xiàn)螺紋牙型不完整或尺寸偏差等問題;穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速則確保了攻絲過程的連續(xù)性和一致性,從而提高攻絲的效率和質(zhì)量。加工出的螺紋具有高的精度和良好的表面質(zhì)量,能夠滿足各種裝配要求。 (二)自動(dòng)換刀配合 加工中心的自動(dòng)換刀功能與睿克斯電主軸配合默契,能夠快速地更換攻絲刀具。這種高效的配合不僅提高了攻絲加工的效率,還減少了加工過程中的停機(jī)時(shí)間。在批量生產(chǎn)中,自動(dòng)換刀功能可以根據(jù)不同的加工需求,迅速切換不同規(guī)格的攻絲刀具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、多類型零件的攻絲加工,進(jìn)一步提升了加工中心的通用性和靈活性。為了盡快給高速運(yùn)行的電主軸散熱,通常對(duì)電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。南京銑削主軸生產(chǎn)廠家
電主軸以其重要的性能發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。貴陽加工中心用主軸廠家供應(yīng)
電主軸中心線相對(duì)軸承座孔有哪些問題?各類滾動(dòng)軸承允許的傾斜角不同,如單列向心球軸承為8~16,雙列向心球面球軸承為2°~3°,圓錐滾子軸承≤2。極限轉(zhuǎn)速在一定載荷和潤滑條件下軸承所允許的高轉(zhuǎn)速。極限轉(zhuǎn)速與軸承類型、尺寸、精度、游隙、保持架、負(fù)荷和冷卻條件等有關(guān)。軸承工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于極限轉(zhuǎn)速。選用高精度軸承、改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用油霧潤滑、改善冷卻條件等,都可以提高極限轉(zhuǎn)速。軸承潤滑主要有脂潤滑和油潤滑。采用脂潤滑不易泄漏、易于密封、使用時(shí)間長、維護(hù)簡便且油膜強(qiáng)度高,但摩擦力矩比油潤滑大,不宜用于高速。軸承中脂的裝填量不應(yīng)超過軸承空間的1/2~1/3,否則會(huì)由于攪拌潤滑劑過多而使軸承過熱。油潤滑冷卻效果好,但密封和供油裝置較復(fù)雜。油的粘度一般為0,12~0,2厘米(/秒。負(fù)荷大,工作溫度高時(shí)宜選用粘度高的油,轉(zhuǎn)速高時(shí)選用粘度低的油。潤滑方式有油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、噴油潤滑和壓力供油潤滑等。油浴潤滑時(shí),油面應(yīng)不高于下方的滾動(dòng)體中心。若按彈性流體動(dòng)壓潤滑理論設(shè)計(jì)軸承和選擇潤滑劑粘度,則接觸表面將被油膜隔開。這時(shí),在穩(wěn)定載荷作用下,軸承壽命可提高很多倍。 貴陽加工中心用主軸廠家供應(yīng)