電主軸部件定位鍵損壞該怎么解決?故障發(fā)生的現(xiàn)象:換刀聲音較大,主軸前端撥動刀柄旋轉(zhuǎn)的定位鍵發(fā)生局部變形。故障原因分析:經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),換刀過程中的巨大聲響發(fā)生在機(jī)械手插刀階段,原因是主軸準(zhǔn)停位置有誤差問題以及主軸換刀的參考點(diǎn)發(fā)生漂移問題。加工中心通常采用霍爾元件進(jìn)行定向檢測,霍爾元件的固定螺釘在長時間使用后出現(xiàn)了松動,導(dǎo)致機(jī)械手插刀時刀柄的鍵槽沒有對準(zhǔn)主軸上的定位鍵,故而會撞壞定位鍵。機(jī)械主軸維修認(rèn)準(zhǔn),而主軸換刀的參考點(diǎn)發(fā)生漂移可能是CNC系統(tǒng)的電路板發(fā)生接觸不良、電氣參數(shù)變化、接近開關(guān)固定松動等,參考點(diǎn)漂移導(dǎo)致刀柄插入到主軸錐孔時,錐面直接撞擊定心錐孔,產(chǎn)生異響。故障處理措施:調(diào)整霍爾元件的安裝位置,并加防松膠緊固,同時調(diào)整換刀參考點(diǎn),更換主軸前端的定位鍵。除此之外,在加工中心使用過程中要定期檢查主軸準(zhǔn)停位置和主軸換刀參考點(diǎn)的位置變化,發(fā)生異常現(xiàn)象要及時檢查。機(jī)械主軸的保養(yǎng),油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之十時即可。在采用油液循環(huán)潤滑時,要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。循環(huán)式潤滑的優(yōu)點(diǎn)是,在滿足潤滑的情況下,能夠減少摩擦發(fā)熱。 電主軸車床的工作運(yùn)轉(zhuǎn)速度是有很高的要求的,而且對它指定的位置以及停止等精度都要求的很高的。大連永磁主軸維修團(tuán)隊
新數(shù)控機(jī)床對原有機(jī)床升級改造價值升級改造的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,改造數(shù)控機(jī)床這是大有可為的,不僅實(shí)用性能良好、周期短,而且可以節(jié)約大量資金。被改造的機(jī)床越大,所節(jié)約的資金也越多。數(shù)控改造,首先確定機(jī)床的改造方案。本著既滿足加工要求,而又盡可能節(jié)約資金的原則,經(jīng)反復(fù)協(xié)商,后確定只對原機(jī)床的兩個刀架中的一個車削刀架進(jìn)行改造。這樣,只需要單通道數(shù)控系統(tǒng),更換兩根滾珠絲杠,兩個伺服電機(jī),可以節(jié)約資金。改造后可以實(shí)現(xiàn)二軸插補(bǔ),實(shí)現(xiàn)圓弧和任意曲線的車削。其次是實(shí)施再制造方案,對機(jī)床的機(jī)械部分的改造:對右刀架X軸改造。采用進(jìn)口力士樂滾珠絲杠更換原梯形絲杠(80×10×7560mm);去掉原減速箱,用齒形帶驅(qū)動絲杠,將傳動間隙減至到??;修刮橫梁X軸導(dǎo)軌;對刀架滑座、導(dǎo)軌貼塑;修刮X軸壓板、鑲條。后對機(jī)床機(jī)電聯(lián)調(diào)。對機(jī)床X軸、Z軸動作調(diào)試;對機(jī)床幾何精度調(diào)試;對機(jī)床坐標(biāo)精度調(diào)試,用雙頻激光檢測各軸精度。進(jìn)行機(jī)床輔助功能調(diào)試并對機(jī)床36小時連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)。改造后機(jī)床性能穩(wěn)定、可靠,經(jīng)一年多生產(chǎn)驗(yàn)證,達(dá)到了改造要求。 長春車床主軸維修多少錢一般用戶常用的有磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機(jī)械主軸(不含內(nèi)置電機(jī))皮帶傳動主軸幾類。
機(jī)床電主軸操作注意事項有哪些?1,嚴(yán)禁敲擊電主軸端蓋,卸砂輪時嚴(yán)禁敲打電主軸外殼及砂輪接桿。運(yùn)輸、保管及使用中嚴(yán)禁磕碰,特別是軸端。2,電主軸在保存和運(yùn)輸過程中,電主軸軸承內(nèi)部的高速油脂狀態(tài)會發(fā)生改變,客戶使用前應(yīng)先低速磨合。磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開始進(jìn)行,5分鐘后按10000轉(zhuǎn)級差進(jìn)數(shù),每檔磨合10分鐘,若不磨合直接高速啟動,會產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象,影響電主軸軸承的使用壽命。電主軸在長期保存過程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開機(jī)(低速)15-30分鐘。3,電主軸和變頻器應(yīng)該進(jìn)行配套使用,變頻器的規(guī)格及參數(shù)設(shè)置應(yīng)與電主軸的額定參數(shù)相匹配。如設(shè)置不正確,會燒壞電主軸。4,電主軸每天加工時必須進(jìn)行預(yù)熱,待電主軸到達(dá)加工轉(zhuǎn)速,運(yùn)行5-10分鐘后進(jìn)行精加工。每天宜讓電主軸停機(jī)2小時,以便恢復(fù)機(jī)械疲勞,從而延長使用壽命。5,冷卻液必須潔凈、無油膩,溫度控制在5-30℃。若環(huán)境溫度高于40℃冷卻介質(zhì)必須進(jìn)行強(qiáng)制制冷。精密加工機(jī)床要求冷卻液恒溫20±2℃。6,水冷電主軸使用前必須保證冷卻循環(huán)系統(tǒng)的工作正常,嚴(yán)禁在沒有冷卻的條件下使用,冷卻的水量應(yīng)按1升/千瓦分鐘計算,冷卻水量低流量不小于5升/分鐘,冷卻水管與水嘴連接必須可靠,不滲漏。
冷卻系統(tǒng)能夠有效地降低電主軸的溫度,防止因溫度過高而影響其性能和壽命。密封系統(tǒng)則可以防止冷卻介質(zhì)泄漏,保證冷卻系統(tǒng)的正常工作。-進(jìn)行了傳感器、拉刀和溫控系統(tǒng)的檢測,結(jié)果合格。傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測電主軸的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備的控制和維護(hù)提供重要的數(shù)據(jù)支持。拉刀系統(tǒng)的正常工作可以確保刀具的牢固安裝,提高加工的安全性和精度。溫控系統(tǒng)則可以有效地控制電主軸的溫度,防止因溫度過高而損壞內(nèi)部零件。-進(jìn)行了環(huán)境溫度為10℃下的測試,測試轉(zhuǎn)速為30000rpm。在測試過程中,前軸承溫度、后軸承溫度和主軸殼體溫度均為10℃,表明冷卻系統(tǒng)工作有效,能夠?qū)囟瓤刂圃诤侠淼姆秶鷥?nèi)。低溫度可以有效地降低電主軸的熱變形,提高其加工精度和穩(wěn)定性。前端震動為,后端震動為,均小于等于,表明電主軸的運(yùn)行平穩(wěn),沒有出現(xiàn)明顯的震動。低震動可以有效地提高加工精度和表面質(zhì)量,延長刀具的使用壽命。四、出廠檢測結(jié)果經(jīng)過一系列的維修和測試,該Jager電主軸的出廠檢測結(jié)果為合格。這表明電主軸在維修后性能穩(wěn)定,能夠滿足正常的工作要求。維修人員對電主軸進(jìn)行了***的檢測和調(diào)試,確保其在各個方面都達(dá)到了出廠標(biāo)準(zhǔn)。同時,維修人員還為用戶提供了詳細(xì)的維修報告和使用建議。 在現(xiàn)代制造業(yè)中,機(jī)床的性能和精度對于生產(chǎn)的質(zhì)量和效率起著決定性的作用。
延長電主軸的壽命有哪些辦法?1,電主軸工作時間,不要24小時讓電主軸處于工作狀態(tài),研究表明,機(jī)器也要有一個休息時間段,就好比我們?nèi)艘粯?,休息一會,才有精力做事。除了正確的操作,使用專業(yè)的電主軸軸承更是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。2,筒夾(ER型)壓帽和刀具的安裝,刀具的安裝必須保證回轉(zhuǎn)精度,否則會產(chǎn)生劇烈振動,影響雕刻(銑)質(zhì)量和效率及軸承壽命。必須十分小心的地擦凈筒夾,壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔,裝拆刀具應(yīng)避免用力過猛。組裝后要查看刀具根部跳動﹤0,01MM若超差要通過反復(fù)放松和擰緊并調(diào)整變換刀具柄接觸面來糾正,若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態(tài),切忌亂敲打3,要避免撞擊,強(qiáng)烈撞擊,特別是進(jìn)口主軸維修端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸承及主軸精度,會造成主軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。4,維修保養(yǎng),在正常使用情況下,一般運(yùn)轉(zhuǎn)一年左右,應(yīng)將主軸電機(jī)拆洗重新裝配使用,這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機(jī)能正常良好地工作,其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)操作人員,在清潔干凈的環(huán)境中,以及使用合適的工具進(jìn)行,切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡。 而電主軸作為機(jī)床的重要部件之一,其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著機(jī)床的整體表現(xiàn)。蘭州永磁主軸維修公司
長期的高速運(yùn)轉(zhuǎn)和工作負(fù)荷導(dǎo)致軸承的滾珠、滾道等部件出現(xiàn)了磨損和疲勞,從而影響了其正常的工作性能。大連永磁主軸維修團(tuán)隊
修理電主軸正確方法有哪些?1,電主軸與軸承外圈端面接觸緊密,螺紋部分和端面的垂直度要求很高,可以通過接觸檢查。如果電主軸的接觸率為80%,則端面可以搭接以滿足垂直度要求。這項工作很重要。它的精度會影響磨床主軸的徑向跳動,從而影響磨削工件的表面粗糙度。2,軸承的清洗,軸承的清洗是保證正常工作和軸承的使用壽命的一個重要環(huán)節(jié),不要用壓縮空氣吹回轉(zhuǎn)軸承,由于剛性粒子在空氣壓縮會使?jié)L道擦傷。3,圓錐軸承或角接觸球軸承必須注意軸承安裝的方向,否則不能達(dá)到旋轉(zhuǎn)精度的要求。在整個裝配過程中,采用**工具消除裝配誤差,保證裝配質(zhì)量。4,軸承選型。在孔的一致性誤差和各軸承的外徑小于0,002~0,003mm,保持0,004~0,008mm間隙和套筒內(nèi)孔;保持0,0025~0,005mm間隙。在實(shí)際操作中,好用拇指把軸承推到套筒中。過緊會引起軸承外圈變形,軸承溫度升高,磨頭剛度松動。5,當(dāng)套筒內(nèi)孔變形和圓度太差或軸承松動時,可采用局部鍍法進(jìn)行補(bǔ)償,然后按要求磨削,該方法也可應(yīng)用于軸頸。 大連永磁主軸維修團(tuán)隊