生產(chǎn)中停機(jī)事件的用度,電力的利用率,載(荷)的變化情況,壓縮空氣系統(tǒng)的本錢(qián),可利用樓面的空間。由于用度的原因,一個(gè)裝置中只用一臺(tái)壓縮機(jī)供給全部空氣,那幺這個(gè)系統(tǒng)可以預(yù)備一個(gè)移動(dòng)式壓縮機(jī)的快速接口供使用時(shí)相接,可以用一臺(tái)舊的空壓機(jī)作為不昂貴的備用動(dòng)力提供儲(chǔ)備氣源。在使用一段時(shí)間之后干燥劑會(huì)趨于飽和,并須使其干燥再生,**簡(jiǎn)單而常用的辦法便是由另一槽的出口引出一部份已干燥的空氣,經(jīng)過(guò)減壓膨脹之后將濕潤(rùn)的干燥劑吹干,對(duì)無(wú)熱再生式的干燥機(jī)而言,約須14%額定流量的空氣來(lái)使它完全再生。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無(wú)泄漏。廣東機(jī)械工程氣泵配件
雙級(jí)螺桿空壓機(jī)作為壓縮空氣站的主要設(shè)備,具有效率高、節(jié)能效果***等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用越來(lái)越***。但在應(yīng)用過(guò)程中,也存在排氣溫度高、油分離芯使用壽命短以及排氣中油含量超標(biāo)等諸多問(wèn)題,給壓縮空氣站安穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來(lái)了不利的影響。本文分析了影響雙級(jí)螺桿空壓機(jī)排氣溫度、油分離芯使用壽命、排氣中油含量超標(biāo)的因素,通過(guò)對(duì)油冷卻器循環(huán)水進(jìn)行改進(jìn)、油分離芯結(jié)構(gòu)改造、合理控制潤(rùn)滑油油位,提高油分離芯質(zhì)量及工況適應(yīng)性,規(guī)范二次回油管的安裝標(biāo)準(zhǔn)等,有效降低了排氣溫度,使排氣溫度較為恒定,提高了油氣分離芯使用壽命,使壓縮空氣中的含油量低于3ppm,同時(shí)將重要設(shè)備運(yùn)行參數(shù)引入DCS中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),保證了雙級(jí)螺桿空壓機(jī)的安穩(wěn)運(yùn)行,使其在煉油裝置中得到了良好的應(yīng)用。廣東食品飲料氣泵是什么當(dāng)把排氣閘閥的開(kāi)度加大,發(fā)現(xiàn)排出氣流呈不間斷濃霧狀,氣流的含油量很大,再查看回油管觀察鏡的回油情況。
分離系統(tǒng)工作原理:油氣混合物通過(guò)進(jìn)氣口噴入油分桶內(nèi),油氣混合物在油分桶內(nèi)經(jīng)過(guò)初級(jí)分離(旋轉(zhuǎn)分離),潤(rùn)滑油回流到油氣桶底部,經(jīng)過(guò)初級(jí)分離后油滴回流到油氣桶底部;壓縮空氣通過(guò)油氣分離器(油分芯)過(guò)濾分離后潔凈的壓縮空氣通過(guò)最小壓力閥流向冷卻系統(tǒng),**終排出機(jī)器。油氣分離器(油分芯)過(guò)濾分離后,少量潤(rùn)滑油存儲(chǔ)在油分底部,通過(guò)二次回油管直接回流到螺桿主機(jī)內(nèi)部用以潤(rùn)滑軸承用。二次回油管連接螺桿主機(jī)位置設(shè)置有回油止回閥,防止機(jī)器在停機(jī)時(shí)主機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油回流到油分內(nèi)部,造成飛油現(xiàn)象。
螺桿空氣壓縮機(jī)組是由螺桿壓縮機(jī)主機(jī)、電動(dòng)機(jī)、油氣分離器、冷卻器、風(fēng)扇、水分離器、電氣控制箱以及氣管路、油管路、調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。壓縮機(jī)主機(jī)殼體內(nèi)有一對(duì)經(jīng)過(guò)精密加工相互嚙合的陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子。對(duì)于直聯(lián)機(jī)組,電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子,對(duì)于齒輪傳動(dòng)機(jī)組,電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)齒輪軸,再通過(guò)齒輪傳動(dòng)給陽(yáng)轉(zhuǎn)子。噴入的油與空氣混合后在轉(zhuǎn)子齒槽間有效地壓縮,油在轉(zhuǎn)子齒槽間形成一層油膜,避免金屬與金屬直接接觸并密封轉(zhuǎn)子各部的間隙和吸收大部分的壓縮熱量。機(jī)組無(wú)油泵,靠油氣分離器中的氣體壓力將油壓送至各潤(rùn)滑點(diǎn)。從壓縮機(jī)排出的油、氣混合物,經(jīng)過(guò)油氣分離器,用旋風(fēng)分離的方法粗分離出大部分油,剩余的油經(jīng)過(guò)油分離器濾芯作進(jìn)一步精分離而沉降在濾芯底部。濾芯底部的油利用壓差由回油管引入壓縮機(jī),在油氣分離器上裝有油位液面計(jì)、最小壓力閥和安全閥。油氣分離器也兼作油箱和儲(chǔ)氣罐。油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12Mpa后必須予以更換。
雙級(jí)螺桿空壓機(jī)在主機(jī)部件里帶有兩級(jí)螺桿,壓縮過(guò)程由***級(jí)螺桿和第二級(jí)螺桿通過(guò)分級(jí)串聯(lián)壓縮的方式完成,除了秉承雙螺桿空壓機(jī)具有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝靈活以及高效率的優(yōu)點(diǎn)外,還能夠降低軸承負(fù)載,提高容積效率,在部分負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),更能提高效率,節(jié)能效果***,應(yīng)用也越來(lái)越***??諌簷C(jī)在運(yùn)行1個(gè)多月后,正值南方8月份的高溫季節(jié),主機(jī)排氣溫度上升到95℃以上,其中排氣溫度比較低的1#機(jī)溫度比較高時(shí)95℃,比較高的4#機(jī)高達(dá)100℃,幾乎要觸頂109±3℃的自保停車(chē)值,整個(gè)壓縮空氣面臨系統(tǒng)崩潰的險(xiǎn)境,為保整個(gè)裝置的平穩(wěn)運(yùn)行,不得不考慮采用氮?dú)鈦?lái)補(bǔ)充壓縮空氣系統(tǒng),以備不時(shí)之需??諌簷C(jī)有油溫保護(hù)設(shè)置,油溫超過(guò)70℃時(shí)關(guān)機(jī),造成空壓機(jī)頻繁關(guān)機(jī)。甘肅制氮?dú)獗脗浼?/p>
起動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。廣東機(jī)械工程氣泵配件
噴入的潤(rùn)滑油可以增加氣密的作用,一方面是陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子間形成的齒間容積的密封效果增加,再就是轉(zhuǎn)子和機(jī)殼、端面間的配合間隙密封也得到加強(qiáng),有效提升空壓機(jī)的容積效率。所以,噴油螺桿相對(duì)干式無(wú)油螺桿轉(zhuǎn)速可以低得多,干式無(wú)油螺桿必須較高的速度以彌補(bǔ)泄露損失。噴油螺桿的能源效率要高出一大截。噴入的潤(rùn)滑油與壓縮后的高溫氣體充分混合成油氣混合物,通過(guò)后續(xù)流程的油分離和冷卻后,再次循環(huán)噴入主機(jī)內(nèi)再次參與壓縮過(guò)程。換而言之,潤(rùn)滑油帶走了壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的大部分熱量,將壓縮主機(jī)的溫度有效控制在一定范圍之內(nèi)。可以說(shuō),潤(rùn)滑油是壓縮機(jī)溫度的主要控制者。
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單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成??諌簷C(jī)主機(jī)壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過(guò)離心力初步分離,因于油的重量大于空氣,固油氣混合體中大部分的油通過(guò)離心力而落到油罐,螺桿空壓機(jī)再在內(nèi)壓的作用下返回到主機(jī)作一下個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)過(guò)程,而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離,此時(shí)油氣分離器所分離出的潤(rùn)滑油將落到油氣分離器的底部,為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走,機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)用一油管插入油氣分離器的底部,通過(guò)內(nèi)壓作用,將這部分油直接引入到主機(jī)潤(rùn)滑,而該油管上有一單向閥,螺桿空壓機(jī)稱(chēng)謂回油單項(xiàng)閥。對(duì)于齒輪直接傳動(dòng)方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達(dá)4bar,以確保齒輪箱的潤(rùn)滑。陜西...