經(jīng)由螺桿主機(jī)壓縮后油氣混合物進(jìn)入分離系統(tǒng),完成旋風(fēng)分離并經(jīng)過(guò)油分芯精密過(guò)濾分離完成潤(rùn)滑油和壓縮空氣分離工作,潤(rùn)滑油回流到分離系統(tǒng)(油氣桶)底部;壓縮空氣通過(guò)最小壓力閥流入后冷卻器冷卻后排出機(jī)器,壓力控制信號(hào)取壓點(diǎn)一般設(shè)置在冷卻器排氣口側(cè)方或上方(因經(jīng)過(guò)冷卻后的壓縮空氣對(duì)壓力傳感器的損傷**小,且上半部分無(wú)冷凝水析出,檢測(cè)壓力值較為準(zhǔn)確);潤(rùn)滑油流出油氣桶通過(guò)溫控閥流入冷卻器(如果溫度低于閥芯開(kāi)啟溫度,潤(rùn)滑油會(huì)直接通過(guò)機(jī)油過(guò)濾器噴入螺桿主機(jī)),經(jīng)過(guò)冷卻后的潤(rùn)滑油回流到機(jī)油過(guò)濾器,過(guò)濾雜質(zhì)后噴入螺桿主機(jī)壓縮腔體內(nèi)來(lái)輔助完成壓縮過(guò)程。對(duì)于齒輪傳動(dòng)空壓機(jī),當(dāng)馬達(dá)或轉(zhuǎn)子軸承損壞時(shí),往往會(huì)殃及相連重要部件造成直接和間接雙重?fù)p壞。西藏機(jī)械工程氣泵壓力
空壓機(jī)工作原理:機(jī)器要運(yùn)行首先要按下電源開(kāi)關(guān),由電控系統(tǒng)來(lái)完成機(jī)組降壓?jiǎn)?dòng)后才能正常運(yùn)行打氣(為減少對(duì)電網(wǎng)沖擊/節(jié)能減排,采取星三角降壓?jiǎn)?dòng)或變頻軟起動(dòng)。延邊三角、自耦變壓器這兩種降壓起動(dòng)方式由于成本和技術(shù)要求較高,所以非常少見(jiàn)到空壓機(jī)上應(yīng)用);根據(jù)電控系統(tǒng)的命令動(dòng)力系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行,開(kāi)始快速建立系統(tǒng)壓力來(lái)保障潤(rùn)滑油的順暢循環(huán);內(nèi)壓建立完成后根據(jù)電控系統(tǒng)的命令,進(jìn)氣系統(tǒng)執(zhí)行打開(kāi)命令,從而使空壓機(jī)正常打氣工作(吸氣、壓縮、排氣)。廣東機(jī)械工程氣泵參數(shù)螺桿機(jī)油的好壞對(duì)噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響。
雙級(jí)螺桿空壓機(jī)作為壓縮空氣站的主要設(shè)備,具有效率高、節(jié)能效果***等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用越來(lái)越***。但在應(yīng)用過(guò)程中,也存在排氣溫度高、油分離芯使用壽命短以及排氣中油含量超標(biāo)等諸多問(wèn)題,給壓縮空氣站安穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行帶來(lái)了不利的影響。本文分析了影響雙級(jí)螺桿空壓機(jī)排氣溫度、油分離芯使用壽命、排氣中油含量超標(biāo)的因素,通過(guò)對(duì)油冷卻器循環(huán)水進(jìn)行改進(jìn)、油分離芯結(jié)構(gòu)改造、合理控制潤(rùn)滑油油位,提高油分離芯質(zhì)量及工況適應(yīng)性,規(guī)范二次回油管的安裝標(biāo)準(zhǔn)等,有效降低了排氣溫度,使排氣溫度較為恒定,提高了油氣分離芯使用壽命,使壓縮空氣中的含油量低于3ppm,同時(shí)將重要設(shè)備運(yùn)行參數(shù)引入DCS中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),保證了雙級(jí)螺桿空壓機(jī)的安穩(wěn)運(yùn)行,使其在煉油裝置中得到了良好的應(yīng)用。
做好空氣壓縮機(jī)的日常維保工作只是空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作的基礎(chǔ),在做好日常維護(hù)與保養(yǎng)檢查工作的基礎(chǔ)上,更要做好其定期維護(hù)和長(zhǎng)期保養(yǎng)計(jì)劃。依據(jù)空壓機(jī)的設(shè)備說(shuō)明書(shū)并結(jié)合設(shè)備使用狀況制定具體的維保規(guī)則,其內(nèi)容主要包括對(duì)空氣濾清器的清洗維護(hù),對(duì)空壓機(jī)的各種氣閥的更換及修復(fù),定期對(duì)氣缸進(jìn)行檢查與維修,以及各種儀器儀表的檢驗(yàn)校準(zhǔn)等工作。為了使空氣壓縮機(jī)可以正常穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,要制定詳細(xì)完備的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,確定每月、每三個(gè)月、以及半年檢查、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容,從而達(dá)到空氣壓縮機(jī)高效安全運(yùn)行的工作要求。在故障解決過(guò)程中有幾點(diǎn)必須注意,否則故障不但不能排除,反而可能釀成更大后果。
對(duì)于一般制造企業(yè)大多選用噴油螺桿機(jī),若選用無(wú)油螺桿機(jī)更環(huán)保。對(duì)于干燥機(jī)的選擇,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匾约坝脩魧?duì)壓縮空氣的品質(zhì)需求而定。對(duì)于前置/后置過(guò)濾器,主要是除去氣體中的雜質(zhì)和油,確保壓縮空氣的品質(zhì)。儲(chǔ)氣罐則是起到壓縮空氣的緩沖和儲(chǔ)氣的作用,確保系統(tǒng)穩(wěn)定,其容積應(yīng)根據(jù)總的壓縮空氣量計(jì)算而定。初步判斷這種情況是潤(rùn)滑油乳化后,油路系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生冷凝水,機(jī)器仍連續(xù)運(yùn)行,潤(rùn)滑油乳化后起初會(huì)慢慢變稀薄,油氣分離器無(wú)法進(jìn)行分離,潤(rùn)滑油逐漸隨壓縮空氣排出,剩余油量會(huì)越來(lái)越少,同時(shí)與金屬部件的銹漬混合,油質(zhì)變渾,機(jī)器會(huì)經(jīng)常高溫,未及時(shí)處理導(dǎo)致情況越來(lái)越嚴(yán)重。處理措施:為避免潤(rùn)滑油乳化,必須保證空壓機(jī)加載時(shí)轉(zhuǎn)子出口溫度在 75 ℃以上,加載比例至少占運(yùn)行時(shí)間的1/3。如果轉(zhuǎn)子出口溫度過(guò)低或加載比例低,可以減少冷卻水的供給量,提升油溫。螺桿空壓機(jī)主要部件有:空氣過(guò)濾器,低壓轉(zhuǎn)子,中間冷卻器,電子馬達(dá),高壓轉(zhuǎn)子,后冷卻器,傳動(dòng)部件。廣東電力氣泵壓力
在螺桿式壓縮機(jī)的工作過(guò)程中,回油管路肩負(fù)著重要的責(zé)任,油分離芯子內(nèi)部與壓縮機(jī)進(jìn)口會(huì)形成一種壓力差。西藏機(jī)械工程氣泵壓力
油氣分離芯是決定噴油螺桿空壓機(jī)排氣含油量的關(guān)鍵部件。一個(gè)質(zhì)量?jī)?yōu)良的油氣分離芯在工作中會(huì)受到空壓機(jī)的多種不良因素的影響,常常表現(xiàn)為濾芯應(yīng)有的工作壽命未到就開(kāi)始噴油(壓縮空氣含油量過(guò)大),或其濾芯壓差升高過(guò)快,從而必須更換濾芯。以2#空壓機(jī)為例,運(yùn)行達(dá)到712小時(shí)后分離前壓力達(dá)到1.2MPa,分離后壓力0.7MPa,差壓達(dá)到0.5 MPa,排氣溫度高聯(lián)鎖停車(chē)。停機(jī)后將油氣分離器打開(kāi)后發(fā)現(xiàn),油氣分離芯上部失穩(wěn)造成了嚴(yán)重破損(如圖1所示),濾層及支撐網(wǎng)板由于變形與邊緣板張口導(dǎo)致分離短路,造成油氣分離器內(nèi)潤(rùn)滑油全部跑損。西藏機(jī)械工程氣泵壓力
噴入的潤(rùn)滑油可以增加氣密的作用,一方面是陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子間形成的齒間容積的密封效果增加,再就是轉(zhuǎn)子和機(jī)殼、端面間的配合間隙密封也得到加強(qiáng),有效提升空壓機(jī)的容積效率。所以,噴油螺桿相對(duì)干式無(wú)油螺桿轉(zhuǎn)速可以低得多,干式無(wú)油螺桿必須較高的速度以彌補(bǔ)泄露損失。噴油螺桿的能源效率要高出一大截。噴入的潤(rùn)滑油與壓縮后的高溫氣體充分混合成油氣混合物,通過(guò)后續(xù)流程的油分離和冷卻后,再次循環(huán)噴入主機(jī)內(nèi)再次參與壓縮過(guò)程。換而言之,潤(rùn)滑油帶走了壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的大部分熱量,將壓縮主機(jī)的溫度有效控制在一定范圍之內(nèi)??梢哉f(shuō),潤(rùn)滑油是壓縮機(jī)溫度的主要控制者。對(duì)于齒輪直接傳動(dòng)方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達(dá)4b...