冷卻系統(tǒng)工作原理：冷卻系統(tǒng)顧名思義就是冷卻空壓機所產(chǎn)生的熱量。風冷卻器利用空壓站環(huán)境周圍的空氣作為熱交換的介質(zhì)，對其空壓機的潤滑油和壓縮空氣進行熱量交換，從而把熱量強制帶走，降低空壓機內(nèi)潤滑油和壓縮空氣的溫度。散熱效果主要取決于其部件散熱器的換熱面積和風量。簡單地：相同的換熱面積，風量越大散熱效果越好；相同的風量，則換熱面積越大，散熱效果越好。管路系統(tǒng)由油氣管、熱油管、冷油管①、冷油管②、排氣管及控制管路（加卸載控制）、二次回油管路等組成。良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好。廣東電廠氣泵參數(shù)

微熱再生型吸附式干燥機是頗具**的壓縮空氣吸附式干燥器，設(shè)計初衷是想調(diào)和無熱與有熱干燥器的特點，生產(chǎn)一種再生氣耗即比無熱式小，加熱功耗有比加熱式少的干燥器。

在結(jié)構(gòu)上微熱型用本身產(chǎn)生的干燥空氣進行脫附，并用外加熱源對脫附用氣進特微加熱。這樣做的目的據(jù)說是可以節(jié)約再生氣耗。但理論研究表明，實際情況并不是這樣理想；少量被加熱到一定溫度的再氣在進進到再生塔后，溫度立即被大量吸附劑所吸收，換言之，要使再生排氣溫度達到需要值，首先要使塔內(nèi)吸附劑達到這個溫度，這就要消耗大量再生氣。 新疆制氮氣泵品牌目前，在空壓機市場中，螺桿式空壓機在市場中占據(jù)主導地位。

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。

油氣分離芯是決定噴油螺桿空壓機排氣含油量的關(guān)鍵部件。一個質(zhì)量優(yōu)良的油氣分離芯在工作中會受到空壓機的多種不良因素的影響，常常表現(xiàn)為濾芯應有的工作壽命未到就開始噴油（壓縮空氣含油量過大），或其濾芯壓差升高過快，從而必須更換濾芯。以2#空壓機為例，運行達到712小時后分離前壓力達到1.2MPa，分離后壓力0.7MPa，差壓達到0.5 MPa，排氣溫度高聯(lián)鎖停車。停機后將油氣分離器打開后發(fā)現(xiàn)，油氣分離芯上部失穩(wěn)造成了嚴重破損（如圖1所示），濾層及支撐網(wǎng)板由于變形與邊緣板張口導致分離短路，造成油氣分離器內(nèi)潤滑油全部跑損。雙螺桿空壓機在工作中，出現(xiàn)跳停故障。即工作期間也能正常供風，但有時突然跳停。

做好空氣壓縮機的日常維保工作只是空壓機維護保養(yǎng)工作的基礎(chǔ)，在做好日常維護與保養(yǎng)檢查工作的基礎(chǔ)上，更要做好其定期維護和長期保養(yǎng)計劃。依據(jù)空壓機的設(shè)備說明書并結(jié)合設(shè)備使用狀況制定具體的維保規(guī)則，其內(nèi)容主要包括對空氣濾清器的清洗維護，對空壓機的各種氣閥的更換及修復，定期對氣缸進行檢查與維修，以及各種儀器儀表的檢驗校準等工作。為了使空氣壓縮機可以正常穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命，要制定詳細完備的設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，確定每月、每三個月、以及半年檢查、維護保養(yǎng)內(nèi)容，從而達到空氣壓縮機高效安全運行的工作要求。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。廣東電廠氣泵參數(shù)

起動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。廣東電廠氣泵參數(shù)

分離系統(tǒng)工作原理：油氣混合物通過進氣口噴入油分桶內(nèi)，油氣混合物在油分桶內(nèi)經(jīng)過初級分離（旋轉(zhuǎn)分離），潤滑油回流到油氣桶底部，經(jīng)過初級分離后油滴回流到油氣桶底部；壓縮空氣通過油氣分離器（油分芯）過濾分離后潔凈的壓縮空氣通過最小壓力閥流向冷卻系統(tǒng)，**終排出機器。油氣分離器（油分芯）過濾分離后，少量潤滑油存儲在油分底部，通過二次回油管直接回流到螺桿主機內(nèi)部用以潤滑軸承用。二次回油管連接螺桿主機位置設(shè)置有回油止回閥，防止機器在停機時主機內(nèi)潤滑油回流到油分內(nèi)部，造成飛油現(xiàn)象。廣東電廠氣泵參數(shù)