低溫蒸發(fā)器應(yīng)用范圍之廣,越來越受加工企業(yè)歡迎??蓮V泛應(yīng)用于切削液、乳化液、電鍍廢水的處理,污水凈化處理成清水。在33℃左右蒸餾廢水。低溫蒸發(fā)器的工作原理是這樣的:當(dāng)?shù)蜏卣舭l(fā)器設(shè)備運行時,將廢水放入一個桶中,原桶達(dá)到中間水位后,水自動進(jìn)入。泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,壓縮機(jī)產(chǎn)生熱量加熱蒸發(fā)罐中的廢水。在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到33℃左右,廢水開始蒸發(fā)。然后通過蒸發(fā)濃縮過程,濃縮液開始排出。由蒸發(fā)罐加壓,濃縮液壓入濃縮罐。蒸發(fā)器在高溫、高壓和腐蝕性環(huán)境下需要特殊防護(hù),一般采用防腐涂層、不銹鋼等耐腐蝕材料。廣東蒸發(fā)器作用
低溫?zé)岜谜舭l(fā)器的工作原理是物料的沸點隨著壓強(qiáng)的降低而降低。由真空泵將蒸發(fā)室抽成真空狀態(tài),真空度約為-95%~-97%,在此壓強(qiáng)下水的沸點為35℃~40℃,溶液通過強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上,物料中水分被蒸發(fā);蒸發(fā)器的主要動力部件壓縮機(jī)通過作用于冷媒,在不同的換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時實現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻,余熱隨冷媒循環(huán)利用,同時低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近,不存在大溫差熱交換,將熱量損失降到低,達(dá)到節(jié)能的目的。浙江結(jié)晶蒸發(fā)器蒸發(fā)器可以在低溫下進(jìn)行操作,減少能源消耗和運行成本。
熱泵蒸發(fā)技術(shù)是現(xiàn)今比較先進(jìn)和比較高效的蒸發(fā)技術(shù),在歐美國家被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的濃縮、結(jié)晶及干燥工作。熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理,在一端輸出熱媒對物料進(jìn)行蒸發(fā),在另一端輸出冷媒對蒸汽進(jìn)行冷凝。于此同時高真空度保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。通過內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾釜、交換系統(tǒng)及設(shè)備自身熱能系統(tǒng)對高危廢水原液進(jìn)行熱交換,使廢水在35℃時汽化,汽化后的水蒸氣冷凝成蒸餾水后回收再利用,濃縮后的濃縮液達(dá)到設(shè)定的濃度值后從排放口排出,高危廢水汽化及冷凝過程均在高真空下完成,系統(tǒng)無廢氣產(chǎn)生,整個系統(tǒng)采用人機(jī)界面,電腦控制,完全自動化,操作簡便,運行穩(wěn)定。
2、熱泵蒸發(fā)技術(shù)熱泵蒸發(fā)技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的濃縮,結(jié)晶及干燥,熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理,在兩端輸出熱媒和冷媒,同時對物料進(jìn)行蒸發(fā)和對蒸汽進(jìn)行冷凝。與此同時,高真空保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術(shù)在小型蒸發(fā)應(yīng)用上為高效節(jié)能及環(huán)保。低溫蒸發(fā)器常見單效處理,目前已應(yīng)用于染料、石油化工、精細(xì)化工、制藥等多個領(lǐng)域。將低溫蒸發(fā)器應(yīng)用于工業(yè)廢水、污水處理中,可降低綜合成本、提高資源化程度。蒸發(fā)器的價格高不高?
3、30℃比較低溫蒸發(fā)可獲得優(yōu)良的純凈水水質(zhì)蒸發(fā)溫度越低,蒸發(fā)缸中有機(jī)物和鹽的活性越低,蒸發(fā)后的再生水水質(zhì)越好,即再生水的COD值越低,越穩(wěn)定。獲得的再生水不僅可以達(dá)標(biāo),而且可以重復(fù)利用,企業(yè)可以靈活應(yīng)用。4、蒸發(fā)適中,溫差2℃,能耗更低,水質(zhì)更穩(wěn)定30℃低溫蒸發(fā)器由全部空氣能量加熱,加熱溫度穩(wěn)定。工作溫差為2℃左右,與國內(nèi)同類產(chǎn)品不同。空氣能+電輔助加熱的溫差約為8℃。加熱溫差過大,再生水水質(zhì)波動較大,不利于企業(yè)再生水回用標(biāo)準(zhǔn)。而30℃低溫蒸發(fā)消除了溫差大的現(xiàn)象,蒸發(fā)過程中的蒸發(fā)溫度持續(xù)穩(wěn)定,可以滿足再生水可持續(xù)回用和環(huán)保在線監(jiān)測的要求。蒸發(fā)器可以去除廢水中的有害氣體,減少對大氣環(huán)境的污染。浙江中央空調(diào)蒸發(fā)器
蒸發(fā)器可以將廢水中的油脂和懸浮物去除,減少對水體的渾濁和污染。廣東蒸發(fā)器作用
6. 管路堵塞現(xiàn)象 原因分析:在系統(tǒng)結(jié)晶過程中,傳輸晶漿的管路因閥門設(shè)置及溫控等因素會造成管路不同程度的堵塞,其堵塞原因主要包括:1.部分結(jié)晶物料會隨著溫度的降低而迅速在管內(nèi)壁結(jié)晶,造成管路堵塞;2.閥門在管路系統(tǒng)中起到切斷的作用,當(dāng)閥門閉合時,物料將會截止,當(dāng)閥門全開下則物料流通,部分閥門在全開狀態(tài)下亦會留有機(jī)械死角,造成晶粒堆集,長時間工作狀態(tài)下,會造成管路堵塞。 解決措施:1.為了防止管路傳輸過程中溫度變化大,可設(shè)計保溫措施或加伴熱裝置,保證物料不在管路中結(jié)晶而造成管路堵塞;2.閥門一般以結(jié)構(gòu)簡單、流通面積大為選用標(biāo)準(zhǔn),如球閥,盡量避免選用截止閥或蝶閥,且在管路設(shè)置中盡量設(shè)置閥門一用一備,方便管路堵塞嚴(yán)重時拆卸管路。廣東蒸發(fā)器作用