發(fā)器運(yùn)行成本及如何降低運(yùn)行成本？

回答：方法一：采用多效蒸發(fā)工藝，每增加一效，運(yùn)行成本下降，但初次投資加大，對于廢水蒸鹽，一般不會超過三效，多四效。方法二：熱力壓縮型蒸發(fā)器TVR，可以減少一效的能量。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)會變得復(fù)雜一些。方法三：機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器，降低運(yùn)行成本，但由于國內(nèi)蒸汽壓縮機(jī)不成熟，設(shè)備造價高，維護(hù)難度變大。另外機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器不適合沸點(diǎn)上升大的鹽類和堿類的蒸發(fā)。在含鹽廢水蒸發(fā)采用機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器需慎重選用。方法四：做好蒸發(fā)設(shè)備的外保溫，減少熱量的損失。方法五：冷凝液顯熱和潛熱的利用。利用預(yù)熱器回收冷凝器的顯熱，提高蒸發(fā)原液的進(jìn)料溫度；采用閃蒸系統(tǒng)回收冷凝液的潛熱。

蒸發(fā)器可以將廢水中的水分蒸發(fā)掉，減少對環(huán)境的負(fù)面影響。低溫真空蒸發(fā)器銷售

低溫蒸發(fā)是指工作溫度低于70℃的蒸發(fā)過程，根據(jù)不同的蒸發(fā)原理，低溫蒸發(fā)工藝分為熱泵低溫蒸發(fā)和減壓低溫蒸發(fā)。

1、減壓低溫蒸發(fā)通過真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，常見的工藝包括低溫多效蒸發(fā)和機(jī)械蒸汽再壓縮。低溫多效蒸發(fā)利用一定量的蒸汽通過多次蒸發(fā)和冷凝輸入，其能量來自蒸汽，工藝成熟。其優(yōu)點(diǎn)是動設(shè)備較少，操作簡單。缺點(diǎn)是依賴外部蒸汽，能耗高。機(jī)械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機(jī)工作，將自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量用于蒸發(fā)。其能源主要來自電力，設(shè)備可小型化，運(yùn)行穩(wěn)定，自動化程度高，能耗是蒸發(fā)設(shè)備中比較低的，所以目前廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域。缺點(diǎn)是壓縮機(jī)較為精密，需要操作人員精心操作。 湖北蒸發(fā)器電話蒸發(fā)器可以去除廢水中的有害氣體，使得水資源可以被再利用。

效蒸發(fā)系統(tǒng)多效蒸發(fā)(MEE)是基于蒸汽的梯級利用將幾個蒸發(fā)器連接起來操作，以提高熱能利用效率。多效蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)水預(yù)處理簡單；應(yīng)用較靈活，既可以單獨(dú)使用，也可以與其它方法聯(lián)合使用；系統(tǒng)操作安全可靠。多效蒸發(fā)器常用作提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果明顯，大范圍適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。需要蒸發(fā)設(shè)備，請聯(lián)系無錫朗盼環(huán)境。

機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)機(jī)械式蒸汽再壓縮又稱機(jī)械熱壓縮。蒸發(fā)原理是利用軸流式或離心式壓縮機(jī)對二次蒸汽進(jìn)行壓縮后進(jìn)入加熱室作加熱蒸汽用。在裝置啟動過程中需供給生蒸氣，正常運(yùn)行后不再需要生蒸氣的供給，因此提高了熱效率，減少了對外部熱源的需求，降低了能耗。MVR采用單效操作，料液停留時間短,能耗和運(yùn)行成本低，占地面積小，公用工程配套少。MVR主要的技術(shù)特點(diǎn)就是將產(chǎn)生的二次蒸汽全部通過壓縮機(jī)壓縮，使蒸汽的壓力和溫度提高，獲得高品味的蒸汽，然后重新作為加熱蒸汽。因此，壓縮階段是整個MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的心臟。蒸發(fā)器的作用有哪些？

蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為：冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)（水或空氣）的熱量，達(dá)到制冷的目的。簡單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。蒸發(fā)器其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑（水）或空氣，制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā)，其每小時流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。 蒸發(fā)器可以將廢水中的油脂和懸浮物去除，減少對水體的渾濁和污染。浙江蒸發(fā)器工作原理

蒸發(fā)器可以去除廢水中的有害氣體，減少對大氣環(huán)境的污染。低溫真空蒸發(fā)器銷售

多效蒸發(fā)器技術(shù)工藝

工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要蒸發(fā)大量水分，需要消耗大量能源將水加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽再冷凝達(dá)到蒸發(fā)水分的目的。這些蒸氣含有大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用。若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓力和溶液沸點(diǎn)低于二次蒸汽的壓力和沸點(diǎn)，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽作為熱源的蒸發(fā)器稱為二效，以此類推。多效蒸發(fā)是將幾個單效蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)系統(tǒng)，如將一效的二次蒸汽作為二效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，同理，二效蒸發(fā)器新產(chǎn)生的二次蒸汽又可作為三效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，以此類推。由于多次重復(fù)利用了熱能，明顯地降低了生蒸汽用量，比較大降低了成本，也增加了效率。將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。 低溫真空蒸發(fā)器銷售