1、純物理凈化，全自動(dòng)運(yùn)行，無人值守低溫蒸發(fā)工藝擺脫了傳統(tǒng)的化學(xué)中和、混凝沉淀、生物化學(xué)、膜法等繁瑣復(fù)雜的過程，直接采用單一物理低溫蒸發(fā)工藝，將廢液中的水與廢液中的有機(jī)物和鹽完全分離。純物理凈化過程簡(jiǎn)單且易于控制。該設(shè)備由PLC控制，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行，無需專人值守。2、能耗低，維護(hù)方便，無耗材，比較大降低了運(yùn)行成本30℃低溫蒸發(fā)是將蒸發(fā)釜中的真空℃抽至全真空狀態(tài)，將筒內(nèi)廢液的沸點(diǎn)從100℃降至30℃進(jìn)行蒸發(fā)，不僅降低了設(shè)備的能耗，而且比較大減少了鹽的沉淀，減少了鹽在蒸發(fā)筒上的結(jié)垢，蒸發(fā)管壁和傳感器探頭，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，減少了維護(hù)和清潔次數(shù)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。消除了設(shè)備蒸發(fā)溫度高引起的管道堵塞、桶壁結(jié)垢、蒸發(fā)報(bào)警等故障。蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。江西制藥廢水蒸發(fā)器

2.保護(hù)工件表面。金屬材料在加工過程中容易受到氧化和腐蝕，從而導(dǎo)致表面品質(zhì)降低。使用切削液可以形成一層保護(hù)膜，防止金屬表面暴露于空氣中并受到氧化和腐蝕的影響。這可以保證工件的表面質(zhì)量在加工過程中得到保護(hù)，極終提高加工質(zhì)量。3.增加工具壽命。刀具在金屬加工中扮演著重要的角色。然而，由于切削力的作用，刀具表面很容易受損。使用切削液可以防止切削力對(duì)刀具表面的直接作用，從而減少損傷和磨損，并增加刀具的使用壽命。江西制藥廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)器可以去除廢水中的有害氣體，使得水資源可以被再利用。

蒸發(fā)器材質(zhì)應(yīng)該如何選擇？

回答：蒸發(fā)器材質(zhì)選擇與廢水的成份密切相關(guān)。對(duì)于鹽類可以分為氯離子鹽（如氯化鈉和氯化銨）和非氯離子鹽（硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等）。氯離子按耐腐蝕性優(yōu)先選用順序：鈦、雙相不銹鋼、炭鋼、普通不銹鋼。氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序：炭鋼、鈦、雙相不銹鋼，極次是普通不銹鋼。非換熱設(shè)備，還可以選用炭鋼搪瓷，四氟，低溫可以選用聚丙烯、玻璃鋼等。非氯離子鹽耐腐蝕性優(yōu)先選用順序：不銹鋼316L,不銹鋼304，炭鋼。非氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序：不銹鋼304或不銹鋼316L,其次為炭鋼低溫可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。

MVR蒸發(fā)器的組成部分

3、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。對(duì)于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體,再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,完成汽液分離、濃縮和結(jié)晶。根據(jù)不同原液的性質(zhì)可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。4、蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng)的部件,它通過對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統(tǒng)加熱。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對(duì)于壓升加大的情況,壓縮機(jī)可以采用多級(jí)串聯(lián)使用。 蒸發(fā)器的性能受到結(jié)垢、腐蝕和堵塞等因素影響，因此需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)。

1、MVR蒸發(fā)器是利用壓縮機(jī)溫升15℃左右達(dá)到重復(fù)利用二次蒸汽的目的，但實(shí)際運(yùn)行過程中，由于換熱器結(jié)垢、被蒸發(fā)液體濃縮后沸點(diǎn)升高的原因，導(dǎo)致蒸發(fā)量急劇下降甚至停機(jī)，這種問題在幾乎所有的廢水零排放項(xiàng)目上出現(xiàn)，導(dǎo)致MVR蒸發(fā)器應(yīng)用在廢水零排放項(xiàng)目上穩(wěn)定性不高，該問題出現(xiàn)了之后，只能新增單效蒸發(fā)器去處理經(jīng)過MVR蒸發(fā)器濃縮后的廢液,而一般企業(yè)都沒有供單效蒸發(fā)器使用的蒸汽，只能使用電加熱，電加熱每蒸發(fā)1噸水的成本為800元/噸，是一般企業(yè)承受不了的，因此它的實(shí)際能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于理論計(jì)算能耗。蒸發(fā)器的清潔和保養(yǎng)對(duì)于制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要，一般采用化學(xué)清洗和機(jī)械清洗的方法。四川蒸發(fā)器廠

工業(yè)蒸發(fā)器采用品質(zhì)好的材料和先進(jìn)的制造工藝，具有穩(wěn)定可靠的性能。江西制藥廢水蒸發(fā)器

低溫蒸發(fā)器應(yīng)用范圍之廣，越來越受加工企業(yè)歡迎?？蓮V泛應(yīng)用于切削液、乳化液、電鍍廢水的處理，污水凈化處理成清水。在33℃左右蒸餾廢水。低溫蒸發(fā)器的工作原理是這樣的:當(dāng)?shù)蜏卣舭l(fā)器設(shè)備運(yùn)行時(shí)，將廢水放入一個(gè)桶中，原桶達(dá)到中間水位后，水自動(dòng)進(jìn)入。泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，壓縮機(jī)產(chǎn)生熱量加熱蒸發(fā)罐中的廢水。在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到33℃左右，廢水開始蒸發(fā)。然后通過蒸發(fā)濃縮過程，濃縮液開始排出。由蒸發(fā)罐加壓，濃縮液壓入濃縮罐。江西制藥廢水蒸發(fā)器