1、純物理凈化，全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人值守低溫蒸發(fā)工藝擺脫了傳統(tǒng)的化學(xué)中和、混凝沉淀、生物化學(xué)、膜法等繁瑣復(fù)雜的過(guò)程，直接采用單一物理低溫蒸發(fā)工藝，將廢液中的水與廢液中的有機(jī)物和鹽完全分離。純物理凈化過(guò)程簡(jiǎn)單且易于控制。該設(shè)備由PLC控制，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專(zhuān)人值守。2、能耗低，維護(hù)方便，無(wú)耗材，比較大降低了運(yùn)行成本30℃低溫蒸發(fā)是將蒸發(fā)釜中的真空℃抽至全真空狀態(tài)，將筒內(nèi)廢液的沸點(diǎn)從100℃降至30℃進(jìn)行蒸發(fā)，不僅降低了設(shè)備的能耗，而且比較大減少了鹽的沉淀，減少了鹽在蒸發(fā)筒上的結(jié)垢，蒸發(fā)管壁和傳感器探頭，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，減少了維護(hù)和清潔次數(shù)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。消除了設(shè)備蒸發(fā)溫度高引起的管道堵塞、桶壁結(jié)垢、蒸發(fā)報(bào)警等故障。工業(yè)蒸發(fā)器采用品質(zhì)好的材料和先進(jìn)的制造工藝，具有穩(wěn)定可靠的性能。湖南清洗蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力

設(shè)備用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無(wú)法生化處理或其他辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理；還有些廢水可以通過(guò)蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器、轉(zhuǎn)料泵、排水泵等部分組成。2.設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性，針對(duì)性的采用防腐蝕材料制造。3.廢水可以一次性達(dá)標(biāo)或作為后續(xù)工藝的預(yù)處理措施，部分廢水蒸發(fā)后可再次利用，節(jié)約自來(lái)水成本。4.采用真空減壓操作，增加了蒸發(fā)的溫差，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力。5.采用多效蒸發(fā)，二、三次蒸氣可得到重復(fù)使用，節(jié)能效果，操作方便、安裝簡(jiǎn)單。6.結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，各儀表閥門(mén)配置合理方便操作。 浙江回收蒸發(fā)器工業(yè)蒸發(fā)器采用環(huán)保材料和技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)零排放，減少對(duì)環(huán)境的污染，符合現(xiàn)代企業(yè)的環(huán)保要求。

1、MVR蒸發(fā)器是利用壓縮機(jī)溫升15℃左右達(dá)到重復(fù)利用二次蒸汽的目的，但實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，由于換熱器結(jié)垢、被蒸發(fā)液體濃縮后沸點(diǎn)升高的原因，導(dǎo)致蒸發(fā)量急劇下降甚至停機(jī)，這種問(wèn)題在幾乎所有的廢水零排放項(xiàng)目上出現(xiàn)，導(dǎo)致MVR蒸發(fā)器應(yīng)用在廢水零排放項(xiàng)目上穩(wěn)定性不高，該問(wèn)題出現(xiàn)了之后，只能新增單效蒸發(fā)器去處理經(jīng)過(guò)MVR蒸發(fā)器濃縮后的廢液,而一般企業(yè)都沒(méi)有供單效蒸發(fā)器使用的蒸汽，只能使用電加熱，電加熱每蒸發(fā)1噸水的成本為800元/噸，是一般企業(yè)承受不了的，因此它的實(shí)際能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于理論計(jì)算能耗。

“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開(kāi)始運(yùn)作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃?。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱(chēng)為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長(zhǎng)達(dá)一年或以上，才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下，除了在濃縮器啟動(dòng)時(shí)有可能添加“晶種外”，正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種。蒸發(fā)器可以殺滅廢水中的微生物，減少對(duì)人體健康的威脅。

mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是一種利用機(jī)械壓縮蒸汽循環(huán)來(lái)完成物質(zhì)分離和蒸發(fā)的技術(shù)。其生產(chǎn)過(guò)程一般包括以下幾個(gè)步驟：1.原料處理：將待處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器前的預(yù)處理系統(tǒng)，進(jìn)行初步處理，如去除雜質(zhì)、調(diào)節(jié)濃度等。2.蒸發(fā)器：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)器內(nèi)部有多個(gè)蒸發(fā)器筒或板，熱能通過(guò)熱交換器加熱蒸發(fā)器中的溶液，使其蒸發(fā)濃縮。蒸發(fā)系統(tǒng)：將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的水蒸氣送入MVR壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽。4.冷凝器：將MVR壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽送入冷凝器，通過(guò)冷卻凝結(jié)成液態(tài)水，釋放出大量的熱能。蒸汽分離器：將冷凝器中產(chǎn)生的液態(tài)水與蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的溶液進(jìn)行分離，分離出的液態(tài)水重新送回至熱交換器，進(jìn)行再利用，未分離出的氣態(tài)水蒸氣繼續(xù)被MVR壓縮機(jī)壓縮。5.產(chǎn)品收集：極終將生產(chǎn)出的濃縮液或固體物質(zhì)收集起來(lái)，以便后續(xù)處理或使用。蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。山東蒸發(fā)器設(shè)備

蒸發(fā)器可以處理高濃度的廢水，不受廢水濃度的限制。湖南清洗蒸發(fā)器

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

（2）恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力（工作效率）制定勞動(dòng)定額，使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運(yùn)行。

（3）提供良好的工作條件。目前所有的蒸發(fā)器設(shè)備都是為了滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際的需要，依據(jù)一定的科學(xué)技術(shù)原理設(shè)計(jì)制造的，要求在一定的工作條件下工作。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實(shí)現(xiàn)的。因此，創(chuàng)造良好的工作條件，是保證蒸發(fā)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，保證安全生產(chǎn)的重要條件。

（4）制定科學(xué)的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備，必須有科學(xué)的、切實(shí)可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)，制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，以及崗位責(zé)任制等，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。 湖南清洗蒸發(fā)器