國(guó)內(nèi)外煙氣脫硫采用的成熟工藝中，石灰石-石膏濕法脫硫工藝在燃煤電廠中應(yīng)用極為大范圍，該工藝占我國(guó)工業(yè)脫硫總量90%以上，具有技術(shù)成熟，脫硫效率高，運(yùn)行可靠，負(fù)荷范圍廣，對(duì)煤種適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。但該工藝產(chǎn)生的脫硫廢水是電廠系統(tǒng)末端極難處理的廢水，其高懸浮物、高含鹽量以及含多種重金屬等特點(diǎn)使得即使經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)工藝處理，該種廢水依然含鹽量高、具有腐蝕性，難以直接排放或并入市政污水，成為電廠實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的“零排放”的新挑戰(zhàn)。結(jié)晶器故障處理主要包括清洗、更換部件、調(diào)整參數(shù)等。低溫刮板結(jié)晶器公司

熱泵型低溫污泥干化機(jī)如何保養(yǎng)與維護(hù)

污泥干化，就是將污泥通過(guò)低溫干化設(shè)備進(jìn)行除濕脫水的過(guò)程，目的是為了將其進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化處理。而污泥能否得到有效的解決，這跟設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)狀況也是有一定關(guān)系的。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，機(jī)組內(nèi)部難免會(huì)沉積了大量的粉塵及其他的污染物，這會(huì)使得設(shè)備工作效率的下降，對(duì)機(jī)組的內(nèi)部零件的使用壽命也會(huì)有所影響。下面無(wú)錫朗盼帶您來(lái)看一下低溫污泥干化機(jī)究竟要如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 江西低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器產(chǎn)品介紹不同品牌和型號(hào)的結(jié)晶器價(jià)格比較主要包括材質(zhì)、性能、功能等方面。

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液”體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。蒸發(fā)器分為循環(huán)型和膜式兩大類。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求，選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī)，速度由變頻器調(diào)節(jié)。在廢水蒸發(fā)器中，有必要對(duì)排水管的外部進(jìn)行隔熱處理。廢水蒸發(fā)器制冷處無(wú)需加裝電熱絲，其他地方相同。你知道廢水蒸發(fā)器管道堵塞的原因嗎？廢水蒸發(fā)器的理想懸掛位置是在冷庫(kù)中，出口不能正對(duì)門。廢水蒸發(fā)器可以直接布置在中間，這也將增加維護(hù)的便利性。在廢水蒸發(fā)器的使用過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)堵管、結(jié)垢等問(wèn)題，其中大部分是由鈣、鎂離子結(jié)垢或結(jié)晶鹽沉積引起的。在選擇廢水蒸發(fā)器時(shí)，先要考慮蒸發(fā)形式和使用場(chǎng)合。結(jié)晶器的技術(shù)創(chuàng)新主要包括新型材料的應(yīng)用、新工藝的開(kāi)發(fā)等方面。

蒸發(fā)器是制冷四大件重要部件

制冷四大件有冷凝器、膨脹閥、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器。冷凝器為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過(guò)程是個(gè)放熱的過(guò)程，所以冷凝器溫度都是較高的。膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件，一般安裝于儲(chǔ)液筒和蒸發(fā)器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過(guò)其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達(dá)到制冷效果，膨脹閥通過(guò)蒸發(fā)器末端的過(guò)熱度變化來(lái)控制閥門流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。壓縮機(jī)是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過(guò)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力。 結(jié)晶器可以用于制備單晶、多晶和纖維狀晶體。河南低溫真空結(jié)晶器公司

結(jié)晶器的操作流程主要包括準(zhǔn)備、進(jìn)料、攪拌、結(jié)晶、分離、干燥等步驟。低溫刮板結(jié)晶器公司

MVR蒸發(fā)器在食品領(lǐng)域的發(fā)展歷史

MVR技術(shù)在國(guó)外許多行業(yè)都有涉及，如食品，和飲料工業(yè)，化學(xué)工業(yè)制鹽工業(yè)、環(huán)保技術(shù)等，并逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)濃縮蒸發(fā)器設(shè)備。在世界范圍內(nèi)，初食品行業(yè)中機(jī)械蒸汽再壓縮幾乎只用于乳品工業(yè)，經(jīng)數(shù)年發(fā)展，其應(yīng)用逐漸擴(kuò)到谷類加工，蔬菜加工，果汁、釀酒、淀粉、制糖、添加劑、發(fā)酵工業(yè)等領(lǐng)域。1978年MVR蒸發(fā)器開(kāi)始用于乳品工業(yè)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)TVR蒸發(fā)器設(shè)備生產(chǎn)全脂乳粉，脫脂乳粉，嬰兒配方奶粉等產(chǎn)品。至1990年世界乳業(yè)已有接近100臺(tái)多效MVR蒸發(fā)器在運(yùn)行。將MVR技術(shù)應(yīng)用到國(guó)內(nèi)的食品行業(yè)，符合我國(guó)工業(yè)低耗能化和環(huán)?；a(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，在國(guó)內(nèi)有很大的發(fā)展空間。 低溫刮板結(jié)晶器公司