2、熱泵蒸發(fā)技術(shù)熱泵蒸發(fā)技術(shù)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的濃縮、結(jié)晶和干燥。熱泵屬于成熟的產(chǎn)品,故障率極低??梢宰龅綗o(wú)人值守。由于蒸發(fā)溫和,產(chǎn)生的冷凝水潔凈。能耗較低,蒸發(fā)每噸水的能耗在200度電左右。缺點(diǎn)是受制于熱泵的能力,蒸發(fā)量較低。這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術(shù)對(duì)于小型蒸發(fā)應(yīng)用來(lái)說(shuō)是極節(jié)能和極環(huán)保的。
低溫蒸發(fā)器常用于少量的廢水處理,已在染料、石油化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域得到應(yīng)用。低溫蒸發(fā)器在工業(yè)廢水和污水處理中的應(yīng)用,可以降低綜合成本,提高資源利。
設(shè)備針對(duì)化工高鹽廢水、含鹽量高、濃度高等特點(diǎn)。寧德低溫刮板蒸發(fā)器公司
一種緩慢冷卻設(shè)備帶有緩慢冷卻液體天然氣供送設(shè)備,該供送設(shè)備具有噴發(fā)低溫液體的噴發(fā)設(shè)備。低溫蒸發(fā)器在現(xiàn)場(chǎng)低溫蒸發(fā)器的作業(yè)原理是:低溫多效蒸發(fā)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),是將廢水放到一個(gè)桶里邊,由原水桶到中液位后,主動(dòng)進(jìn)水,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生真空。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱,在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到33℃度左右,廢水開端蒸發(fā),然后通過(guò)蒸發(fā)濃縮進(jìn)程,開端排出濃縮液,后由蒸發(fā)罐加壓,將濃縮液壓入濃縮罐內(nèi),以上進(jìn)程為全主動(dòng),不需要人工干與。聊城電鍍廢水蒸發(fā)器公司因此,它在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞。我們需要清洗。
低溫蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn):1、在真空狀態(tài)下,真空度約為-96kpa,蒸發(fā)溫度約為33℃,水蒸發(fā);2、智能自動(dòng)控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,方便高效;3、您可以選擇安裝遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,隨時(shí)隨地查看廢水處理情況;4、廢水濃度比高,蒸發(fā)水純度高;5、采用空氣加熱技術(shù),技術(shù)穩(wěn)定、安全、節(jié)能、環(huán)保;6、真空罐具有獨(dú)特的內(nèi)置結(jié)構(gòu),提高了加熱效率,有效防止污垢。低溫蒸發(fā)器的主要功能是在真空和負(fù)壓的作用下降低沸點(diǎn),使原液加熱至沸騰并在30度以上蒸發(fā)。蒸發(fā)的蒸汽通過(guò)冷凝系統(tǒng)冷凝成液態(tài)水,并通過(guò)排水槽排出。根據(jù)水質(zhì)的不同比例,產(chǎn)水量可以達(dá)到70%-95%。
低溫蒸發(fā)器應(yīng)用范圍之廣,越來(lái)越受加工企業(yè)歡迎。可廣泛應(yīng)用于切削液、乳化液、電鍍廢水的處理,污水凈化處理成清水。在33℃左右蒸餾廢水。低溫蒸發(fā)器的工作原理是這樣的:當(dāng)?shù)蜏卣舭l(fā)器設(shè)備運(yùn)行時(shí),將廢水放入一個(gè)桶中,原桶達(dá)到中間水位后,水自動(dòng)進(jìn)入。泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,壓縮機(jī)產(chǎn)生熱量加熱蒸發(fā)罐中的廢水。在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到33℃左右,廢水開始蒸發(fā)。然后通過(guò)蒸發(fā)濃縮過(guò)程,濃縮液開始排出。由蒸發(fā)罐加壓,濃縮液壓入濃縮罐。工業(yè)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,易于操作,不需要復(fù)雜的維護(hù)和保養(yǎng),能夠讓您的工作更加輕松。
蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的常見問(wèn)題及解決措施
3. 換熱器結(jié)垢現(xiàn)象 原因分析:系統(tǒng)中預(yù)熱器、蒸發(fā)器及冷凝器均起熱量傳遞的作用,根據(jù)傳熱原理,垢層越厚,傳熱效率越低,進(jìn)而縮短換熱器的運(yùn)行周期,而在系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中,結(jié)垢的主要原因是物料介質(zhì)中的離子結(jié)合成難溶性沉淀,隨著溫度升高,沉淀結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重。 解決措施:1.盡可能降低物料中結(jié)垢性離子的含量;2.設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清洗,通過(guò)在線化學(xué)清洗或離線化學(xué)清洗[9],來(lái)保證換熱器表面光滑,無(wú)污堵。
4. 換熱器結(jié)焦現(xiàn)象 原因分析:換熱器通過(guò)換熱壁將冷熱料分隔,如破壞換熱表面,增加焦層,則會(huì)使換熱器傳熱失效。在系統(tǒng)調(diào)試操作過(guò)程中,結(jié)焦的發(fā)生原因包括:1.斷料或進(jìn)料量小于出料與二次蒸汽量之和而未停蒸汽,則會(huì)使物料液位下降,進(jìn)而使得料液掛壁,造成設(shè)備壁面干燒而結(jié)焦;2.蒸汽壓力過(guò)高,或操作條件突然變化,可能使傳熱表面嚴(yán)重結(jié)焦。 解決措施:1.嚴(yán)格按操作手冊(cè)進(jìn)行開停車,且進(jìn)料管路設(shè)置流量計(jì),進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控,避免斷料或少料而使設(shè)備干燒至結(jié)焦;2.蒸汽管路需設(shè)置蒸汽調(diào)節(jié)閥及穩(wěn)壓閥,控制蒸汽量不宜過(guò)高,如超量嚴(yán)重,需盡快切斷進(jìn)氣閥門,且增大冷料量進(jìn)行余熱吸收。
2、無(wú)機(jī)鹽在溶解以后,會(huì)在管壁上結(jié)晶,結(jié)晶鹽過(guò)多控制就會(huì)高,就會(huì)導(dǎo)致堵塞。杭州低溫負(fù)壓蒸發(fā)器價(jià)格
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蒸發(fā)過(guò)程中COD的去除率的問(wèn)題?
廢水中的COD主要是由廢水中的有機(jī)物的含量的多少確定的,廢水中含有的有機(jī)物可能是高沸點(diǎn)也可能是低沸點(diǎn)的。如果高沸點(diǎn)的有機(jī)物,在蒸發(fā)時(shí)隨鹽一塊進(jìn)入固廢和廢液系統(tǒng),冷凝水的COD則下降;如果廢水中是低沸點(diǎn)有機(jī)物,在蒸發(fā)過(guò)程隨冷凝水進(jìn)入冷凝水系統(tǒng),冷凝水的COD則不下降。因此,蒸發(fā)過(guò)程中的COD的去除率與廢水中有機(jī)物的具體成份有關(guān),如果建設(shè)方可以提供廢水中有機(jī)物的具體成份和含量,則可以對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的COD去除率做基本判斷,極科學(xué)的辦法還是做蒸發(fā)小試,確定蒸發(fā)過(guò)程中的COD的去除率的問(wèn)題。
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