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濃縮結(jié)晶基本參數(shù)
  • 品牌
  • 無(wú)錫朗盼環(huán)境
  • 型號(hào)
  • 無(wú)錫朗盼環(huán)境
濃縮結(jié)晶企業(yè)商機(jī)

水基切削液廢水處理,可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類(lèi)。低溫蒸發(fā)器處理是物理處理的一種,采用氣態(tài)分離技術(shù)。利用降壓的方式,降低切削液的沸點(diǎn),主要用于切削液廢水里水的沸點(diǎn)低于化學(xué)物質(zhì)的沸點(diǎn),把切削液廢水里的水份蒸發(fā)出來(lái),然后經(jīng)過(guò)冷凝裝置,把水蒸氣冷凝變成清水排出,濃縮廢液,達(dá)到一個(gè)減少切削液廢水產(chǎn)生的效果,減少委外處理成本,降低企業(yè)成本。

低溫蒸發(fā)器可處理切削液廢水、乳化液廢水,清洗劑廢液,電鍍廢水,各種有機(jī)廢液,重金屬?gòu)U水,廢液排出問(wèn)題,濃磷脂廢水等各種有機(jī)廢液處理。 溶液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上,溶液中水分被蒸發(fā);再通過(guò)冷凝裝置冷卻水汽。云南機(jī)加工廢水濃縮結(jié)晶服務(wù)熱線

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33度低溫真空蒸發(fā)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):1、真空狀態(tài)下,真空度約-96KPa,蒸發(fā)溫度約33℃,水分蒸發(fā);2、智能化全自動(dòng)控制系統(tǒng),簡(jiǎn)單操作,既方便又高效;3、可選擇加裝遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,可隨時(shí)隨地察看廢水處理情況;4、廢水高濃縮比,蒸發(fā)水純度高;5、利用空氣能加熱技術(shù),技術(shù)穩(wěn)定,安全節(jié)能環(huán)保;6、真空罐內(nèi)置結(jié)構(gòu)獨(dú)特處理,增大加熱效率,有效防止污垢。

目前,對(duì)大多數(shù)工廠來(lái)說(shuō),由于廢切削液的含量低、廢水量大,處理難度大,一些工廠大多采用稀釋后直接排放,要么就是協(xié)議拖走或簡(jiǎn)單處理后排放,既污染環(huán)境、浪費(fèi)資源,又增加了成本。因此,通過(guò)延長(zhǎng)切削液的使用壽命,減少?gòu)U液排放量來(lái)降低消耗、節(jié)能減排,顯得尤為重要。 浙江乳化液廢水濃縮結(jié)晶歡迎選購(gòu)低溫蒸發(fā)的工作原理是物料的沸點(diǎn)隨著壓強(qiáng)的降低而降低。

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高含鹽廢水的常見(jiàn)處理技術(shù) 1.生物法:生物處理是目前廢水處理常用的方法之一,具有應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。化工廢水如染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體等含鹽量較高的廢水,污染嚴(yán)重,必須經(jīng)過(guò)處理才能排放。況且,此類(lèi)廢水成分復(fù)雜,不具備回收價(jià)值,采用其他處理方法成本較高,因此生物處理仍是優(yōu)先的方法。無(wú)機(jī)鹽類(lèi)在微生物生長(zhǎng)過(guò)程中起著促進(jìn)酶反應(yīng),維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用,但鹽濃度過(guò)高,會(huì)對(duì)微生物的生長(zhǎng)產(chǎn)生抑制作用,主要原因在于:(1)鹽濃度過(guò)高時(shí)滲透壓高,使微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;

蒸發(fā)結(jié)晶直接在蒸發(fā)皿中加熱蒸發(fā)溶液至出現(xiàn)大量晶體(或有晶膜出現(xiàn))即停止,用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干。降溫結(jié)晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液,然后趁熱過(guò)濾除去不溶性雜質(zhì),再冷卻結(jié)晶,過(guò)濾,得到的晶體中還可能含有其他雜質(zhì),若要進(jìn)一步提純,再進(jìn)行重結(jié)晶。冷卻熱飽和溶液、降溫結(jié)晶這兩者道理一樣,通過(guò)降溫使溶液飽和并析出溶質(zhì),這種方法一般用于溶解度隨溫度變化大的溶質(zhì),的差異是降溫的起點(diǎn)有差別。蒸發(fā)溶劑結(jié)晶則是通過(guò)溶劑的不斷減少促進(jìn)溶液達(dá)到飽和并析出溶質(zhì),這種方法主要用于溶解度隨溫度變化小的溶質(zhì)。蒸發(fā)結(jié)晶:溶解度不變,減少溶劑,溶質(zhì)析出;冷卻熱飽和:隨溫度降低,,溶解度減小,溶質(zhì)析出。直接采用單一的物理低溫蒸發(fā)蒸發(fā)工藝將廢液中的水分與廢液中的有機(jī)物,鹽進(jìn)行徹底分離。

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MVR廢水蒸發(fā)器如何防止結(jié)垢?一般來(lái)說(shuō),為了保證MVR廢水蒸發(fā)器能夠正常完成蒸發(fā),廠家要及時(shí)清洗設(shè)備去除內(nèi)部生成的污垢。但是,清洗工作由可能造成蒸發(fā)器腐蝕。所以,廠家可以直接考慮防垢措施來(lái)減少蒸發(fā)器的清洗頻率。1、對(duì)廢水蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)膜防垢處理,在廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面放置一層防止結(jié)垢的保護(hù)膜,那么廢水蒸發(fā)器在蒸發(fā)時(shí)析出的晶體就很難在管道表面附著而形成污垢。這樣能降低廢水蒸發(fā)器結(jié)垢的可能性,讓廢水蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)周期延長(zhǎng)。可實(shí)現(xiàn)單次連續(xù)蒸發(fā)和多次連續(xù)蒸發(fā)。浙江乳化液廢水濃縮結(jié)晶歡迎選購(gòu)

由真空泵將蒸發(fā)室抽成真空狀態(tài),真空度約為-95kpa,在此壓強(qiáng)下水的沸點(diǎn)為35℃~40℃。云南機(jī)加工廢水濃縮結(jié)晶服務(wù)熱線

三、工作原理機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。四、主要特點(diǎn)1.MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前不錯(cuò)的蒸發(fā)器技術(shù),需要很少量生蒸汽,很大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。2.由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),很大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。3.無(wú)需冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行。4.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無(wú)死角。5.該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦。云南機(jī)加工廢水濃縮結(jié)晶服務(wù)熱線

無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-06-12,自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器領(lǐng)域內(nèi)的低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。無(wú)錫朗盼環(huán)境致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),與環(huán)保行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶(hù)及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過(guò)環(huán)保質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類(lèi)產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶(hù)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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