低溫蒸發(fā)器應(yīng)用范圍之廣,越來(lái)越受加工企業(yè)歡迎??蓮V泛應(yīng)用于切削液、乳化液、電鍍廢水的處理,污水凈化處理成清水。在33℃左右蒸餾廢水。低溫蒸發(fā)器的工作原理是這樣的:當(dāng)?shù)蜏卣舭l(fā)器設(shè)備運(yùn)行時(shí),將廢水放入一個(gè)桶中,原桶達(dá)到中間水位后,水自動(dòng)進(jìn)入。泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,壓縮機(jī)產(chǎn)生熱量加熱蒸發(fā)罐中的廢水。在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到33℃左右,廢水開(kāi)始蒸發(fā)。然后通過(guò)蒸發(fā)濃縮過(guò)程,濃縮液開(kāi)始排出。由蒸發(fā)罐加壓,濃縮液壓入濃縮罐。對(duì)于三效蒸發(fā)器的泄露,修理和焊接時(shí),請(qǐng)先清理掉三效蒸發(fā)器漏附近的,然后按以下方法進(jìn)行修補(bǔ)。濟(jì)南蒸發(fā)器價(jià)格

6. 管路堵塞現(xiàn)象 原因分析:在系統(tǒng)結(jié)晶過(guò)程中,傳輸晶漿的管路因閥門設(shè)置及溫控等因素會(huì)造成管路不同程度的堵塞,其堵塞原因主要包括:1.部分結(jié)晶物料會(huì)隨著溫度的降低而迅速在管內(nèi)壁結(jié)晶,造成管路堵塞;2.閥門在管路系統(tǒng)中起到切斷的作用,當(dāng)閥門閉合時(shí),物料將會(huì)截止,當(dāng)閥門全開(kāi)下則物料流通,部分閥門在全開(kāi)狀態(tài)下亦會(huì)留有機(jī)械死角,造成晶粒堆集,長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)下,會(huì)造成管路堵塞。 解決措施:1.為了防止管路傳輸過(guò)程中溫度變化大,可設(shè)計(jì)保溫措施或加伴熱裝置,保證物料不在管路中結(jié)晶而造成管路堵塞;2.閥門一般以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流通面積大為選用標(biāo)準(zhǔn),如球閥,盡量避免選用截止閥或蝶閥,且在管路設(shè)置中盡量設(shè)置閥門一用一備,方便管路堵塞嚴(yán)重時(shí)拆卸管路。常州低溫真空蒸發(fā)器在多效蒸發(fā)中,各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點(diǎn)依次降低。
蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施
2. 跑料現(xiàn)象 原因分析:在調(diào)試過(guò)程中,物料會(huì)出現(xiàn)在冷凝水中,造成料液流失及污染冷凝水的情況,其發(fā)生原因包括:結(jié)晶器中液位過(guò)高,氣液兩相分離空間小,料液被帶走;物料在蒸發(fā)過(guò)程中霧沫夾帶嚴(yán)重,除沫器達(dá)不到工作效果,造成料液被帶走;系統(tǒng)真空度過(guò)高,超出設(shè)計(jì)范圍,造成跑料現(xiàn)象。 解決措施:1.設(shè)計(jì)之初,充分考慮氣液分離空間,且嚴(yán)格控制進(jìn)料量,通過(guò)液位控制,避免液位過(guò)高現(xiàn)象的發(fā)生;2.嚴(yán)格控制物料濃度,對(duì)霧沫夾帶嚴(yán)重的工況,應(yīng)設(shè)計(jì)消泡裝置或消泡劑加量;3.在結(jié)晶器分離室設(shè)置壓力變送器,通過(guò)聯(lián)控,穩(wěn)定真空度。
蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施
1. 泵跳閘現(xiàn)象 原因分析:泵在工藝系統(tǒng)中起到物料傳輸?shù)淖饔?如果泵停止工作,整個(gè)系統(tǒng)將無(wú)法運(yùn)行,在調(diào)試過(guò)程中,發(fā)生泵跳閘的原因包括:1.負(fù)載過(guò)大,包括物料粘度過(guò)大及固液比超標(biāo),導(dǎo)致電機(jī)抱死;2.泵腔有異物,卡死葉輪等;3.電機(jī)接錯(cuò)兩相電源。 解決措施:1.電機(jī)選型無(wú)誤的情況下,調(diào)高電流保護(hù)上限來(lái)解決跳閘現(xiàn)象;2.當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)傾聽(tīng)泵內(nèi)是否有異響,可判斷泵腔是否有異物;3.開(kāi)機(jī)前需認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào),功率及電壓電流等參數(shù),避免接線與要求不符的現(xiàn)象。
在使用多效蒸發(fā)器的過(guò)程中其整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻且料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)。

mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是一種利用機(jī)械壓縮蒸汽循環(huán)來(lái)完成物質(zhì)分離和蒸發(fā)的技術(shù)。其生產(chǎn)過(guò)程一般包括以下幾個(gè)步驟:1.原料處理:將待處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器前的預(yù)處理系統(tǒng),進(jìn)行初步處理,如去除雜質(zhì)、調(diào)節(jié)濃度等。2.蒸發(fā)器:將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)器內(nèi)部有多個(gè)蒸發(fā)器筒或板,熱能通過(guò)熱交換器加熱蒸發(fā)器中的溶液,使其蒸發(fā)濃縮。蒸發(fā)系統(tǒng):將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的水蒸氣送入MVR壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽。4.冷凝器:將MVR壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽送入冷凝器,通過(guò)冷卻凝結(jié)成液態(tài)水,釋放出大量的熱能。蒸汽分離器:將冷凝器中產(chǎn)生的液態(tài)水與蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的溶液進(jìn)行分離,分離出的液態(tài)水重新送回至熱交換器,進(jìn)行再利用,未分離出的氣態(tài)水蒸氣繼續(xù)被MVR壓縮機(jī)壓縮。5.產(chǎn)品收集:極終將生產(chǎn)出的濃縮液或固體物質(zhì)收集起來(lái),以便后續(xù)處理或使用。1、設(shè)備中的鈣鎂離子結(jié)垢會(huì)造成堵塞。嘉興低溫蒸發(fā)器設(shè)備
2、去除廢PCB電路板的銅層,將剩余的環(huán)氧樹(shù)脂板研磨成粉末,過(guò)篩后與松漿混合成焊膏。濟(jì)南蒸發(fā)器價(jià)格
熱力蒸氣再壓縮蒸發(fā)根據(jù)熱泵原理,生蒸汽經(jīng)過(guò)蒸氣噴射式熱泵,以少量高壓蒸汽為動(dòng)力將部分二次蒸汽壓縮并混合后一起進(jìn)入加熱室作加熱蒸汽用。根據(jù)其效能特點(diǎn),使用一臺(tái)熱力蒸汽壓縮器所節(jié)約的能源與增加一效蒸發(fā)器所節(jié)約的能源相當(dāng),因此應(yīng)用大范圍。在設(shè)備上TVR較多效蒸發(fā)系統(tǒng)只增加了蒸汽噴射泵,多效+蒸汽噴射泵組合比單純的多效蒸發(fā)更節(jié)能。TVR技術(shù)根據(jù)噴射泵原理操作,沒(méi)有活動(dòng)部件,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、有效,并能確保操作的高度可靠性。熱力蒸汽壓縮器在運(yùn)行過(guò)程中仍需連續(xù)供給一定數(shù)量的鮮蒸汽。濟(jì)南蒸發(fā)器價(jià)格
無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司主營(yíng)品牌有無(wú)錫朗盼環(huán)境,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。公司是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。朗盼環(huán)境將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!