分享MVR蒸發(fā)器結(jié)晶制鹽工藝

在制鹽工藝中，蒸發(fā)結(jié)晶是重要的操作單元，目前常見(jiàn)的MVR蒸發(fā)器設(shè)備制鹽工藝都是為了降低產(chǎn)品能耗、管理成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品綜合效益。蒸發(fā)結(jié)晶制鹽工藝從灘曬到大鍋熬鹽，單效蒸發(fā)到現(xiàn)在的多效蒸發(fā)，MVR蒸發(fā)，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備制鹽工藝的技術(shù)發(fā)展越來(lái)越成熟。

下面無(wú)錫朗盼環(huán)境帶大家一起來(lái)看看蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備制鹽工藝的單效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)工藝和MVR蒸發(fā)結(jié)晶制鹽工藝。單效蒸發(fā)是蒸發(fā)罐個(gè)數(shù)只有一個(gè)，利用熱電站提供的生蒸汽作為蒸發(fā)的熱源。加熱蒸汽通過(guò)加熱室加熱物料，加熱后物料進(jìn)入蒸發(fā)室完成蒸發(fā)操作。但因單效生產(chǎn)其熱經(jīng)濟(jì)太低，能耗太多，不適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的要求，慢慢被多效蒸發(fā)等技術(shù)所替代。 移動(dòng)便捷，自動(dòng)化程度高，無(wú)需外接蒸汽源與冷卻水，只需提供電能與少量壓縮空氣即可。甘肅低溫負(fù)壓結(jié)晶器廠家

結(jié)晶蒸發(fā)器材質(zhì)特點(diǎn)

廢水結(jié)晶蒸發(fā)器用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。特點(diǎn)：A.設(shè)備效果明顯、可以連續(xù)結(jié)晶、操作方便、安裝簡(jiǎn)單。B.設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、循環(huán)泵、結(jié)晶泵、旋液器、排水泵等組成。C.設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式。D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。技術(shù)參數(shù)：蒸發(fā)量300--20000KG/H。需要結(jié)晶蒸發(fā)器，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫朗盼環(huán)境公司。 電鍍廢水結(jié)晶器售后服務(wù)但因單效生產(chǎn)其熱經(jīng)濟(jì)太低，能耗太多，不適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的要求，慢慢被多效蒸發(fā)等技術(shù)所替代。

蒸發(fā)結(jié)晶器的動(dòng)力來(lái)源

1．降膜蒸發(fā)結(jié)晶器是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往動(dòng)并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動(dòng)是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較小。

2．采用帶軸流泵的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高以飽和蒸汽為熱源，⑷如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器，熱效率高，蒸汽耗量為單效蒸發(fā)器的1/3。冷卻水的消耗量也是其1/3；采用連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料的方式操作，溶液純度高，質(zhì)量穩(wěn)定提高了生產(chǎn)效率；蒸發(fā)器操作采用自動(dòng)控制，集中顯示，裝置穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；蒸發(fā)出的冷凝水回冷凝水儲(chǔ)槽，返回化料使用。

結(jié)晶蒸發(fā)器的兩大類

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器大范圍用于化工、輕工等部門(mén)。 首效加熱蒸汽為熱電站送來(lái)的飽和蒸汽，熱量通過(guò)各效二次蒸汽依次傳遞，作為下一效的加熱熱源。

硫酸銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝

工藝特點(diǎn)：

1、含鹽量高，采用臥式活塞雙推離心機(jī)，自動(dòng)卸料，比較大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工。

2、MVR加熱器的換熱管采用2205，管板采用2205，殼程采用316L，MVR分離器采用316L；循環(huán)管采用316L、出料管道選用316L；二次蒸汽管道選擇316L；與冷凝水接觸的管道、容器選擇316L。

3、采用離心式高溫升蒸汽壓縮機(jī)，材質(zhì)蝸殼：316L，葉輪：TC4,溫升：18℃。

4、循環(huán)泵采用大流量，低揚(yáng)程軸流泵，降低電機(jī)功耗，節(jié)省運(yùn)行成本

5、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)形式，系統(tǒng)穩(wěn)定，節(jié)省能耗。

6、結(jié)晶器采用OSLO形式，能比較大消除硫酸銨溶液過(guò)飽和度，有利于晶型成長(zhǎng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)為負(fù)壓蒸發(fā)，盡量降低蒸發(fā)溫度。

7、防止蒸發(fā)器內(nèi)因蒸發(fā)造成蒸汽中夾帶液體，在蒸發(fā)器的上部設(shè)有除沫裝置；增設(shè)消泡劑加藥裝置進(jìn)一步減少蒸發(fā)過(guò)程泡沫的產(chǎn)生。

8、在蒸餾水出水管路安裝電導(dǎo)率儀，在線檢測(cè)蒸餾水電導(dǎo)，通過(guò)出口控制閥門(mén)控制蒸餾水流向，合格蒸餾水回用，不合格蒸餾水進(jìn)入蒸發(fā)原水罐繼續(xù)處理。 重結(jié)晶法中，其是否包含了蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶，從專業(yè)角度來(lái)講，是由實(shí)際情況來(lái)決定。安徽低溫真空結(jié)晶器售后服務(wù)

設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽結(jié)晶及各種藻類，微生物淤泥等等。甘肅低溫負(fù)壓結(jié)晶器廠家

根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，采用強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器或降膜與強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器組合設(shè)備對(duì)氯化鈉廢水進(jìn)行濃縮結(jié)晶,鹽漿進(jìn)入鹽分離器進(jìn)行濃縮增稠，含水率更低的固態(tài)鹽可以通過(guò)離心分離或進(jìn)一步干燥而得廢水經(jīng)蒸發(fā)可以一步達(dá)到生化進(jìn)水水質(zhì)要求或甚至直接達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)或排放標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)水質(zhì)水量情況，選擇合理的效數(shù)及蒸發(fā)組合形式，以求優(yōu)良的性價(jià)比；根據(jù)廢水特點(diǎn)及客戶要求，采用包括SUS304、SUS316、SUS316L、鈦材在內(nèi)的各種耐腐材質(zhì)，提高整套系統(tǒng)的性價(jià)比，系統(tǒng)根據(jù)情況采用自動(dòng)或半自動(dòng)控制，減少人員看管，方便操作。甘肅低溫負(fù)壓結(jié)晶器廠家

無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是環(huán)保，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。朗盼環(huán)境立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。