三、工作原理蒸發(fā)器選用降膜結構工程，水溶液進到蒸發(fā)器頂端的入料室，靠遍布器將水溶液對半分到各傳熱管，并在管內腔產(chǎn)生持續(xù)往動性的液膜。水溶液遇熱揮發(fā)，揮發(fā)出去的再次蒸氣沿水管管理中心與壁厚液膜同向往動性，接著注入蒸發(fā)器下邊的分離出來室，蒸氣與藥水再此分離出來。藥水進到泵吸進口，蒸氣進到分離設備深化去除挾帶的液體。效歷經(jīng)分離出來后的蒸氣做為其次效的加溫蒸氣應用，其次效歷經(jīng)分離出來后的蒸氣做為效的加溫蒸氣應用，效的再次蒸氣去冷卻器。由于再次蒸氣獲得靈活運用，故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的3分之一。水溶液流入與蒸氣反過來，比較先進到效，在進到其次效，效，提取液從效排出來。在此溫度下對熱敏感產(chǎn)品進行強制真空濃縮，將產(chǎn)品中的純水分蒸發(fā)掉。河北制藥廢水濃縮結晶生產(chǎn)制造

3. 換熱器結垢現(xiàn)象 原因分析：系統(tǒng)中預熱器、蒸發(fā)器及冷凝器均起熱量傳遞的作用,根據(jù)傳熱原理,垢層越厚,傳熱效率越低,進而縮短換熱器的運行周期,而在系統(tǒng)調試過程中,結垢的主要原因是物料介質中的離子結合成難溶性沉淀,隨著溫度升高,沉淀結垢現(xiàn)象嚴重。 解決措施:1.盡可能降低物料中結垢性離子的含量;2.設備應定期進行清洗,通過在線化學清洗或離線化學清洗[9],來保證換熱器表面光滑,無污堵。

4. 換熱器結焦現(xiàn)象 原因分析：換熱器通過換熱壁將冷熱料分隔,如破壞換熱表面,增加焦層,則會使換熱器傳熱失效。在系統(tǒng)調試操作過程中,結焦的發(fā)生原因包括:1.斷料或進料量小于出料與二次蒸汽量之和而未停蒸汽,則會使物料液位下降,進而使得料液掛壁,造成設備壁面干燒而結焦;2.蒸汽壓力過高,或操作條件突然變化,可能使傳熱表面嚴重結焦。 解決措施:1.嚴格按操作手冊進行開停車,且進料管路設置流量計,進行系統(tǒng)監(jiān)控,避免斷料或少料而使設備干燒至結焦;2.蒸汽管路需設置蒸汽調節(jié)閥及穩(wěn)壓閥,控制蒸汽量不宜過高,如超量嚴重,需盡快切斷進氣閥門,且增大冷料量進行余熱吸收。 江蘇化工廢水濃縮結晶哪家便宜加熱后的蒸汽可再次用作蒸發(fā)熱源蒸汽，并隨時反復持續(xù)蒸發(fā)過程。

連續(xù)蒸發(fā)結晶器的兩大組成部分為加熱空間和蒸發(fā)空間，加熱空間可提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化，讓液體和氣體分離。加熱空間就是將帶有液沫的物質通過加熱分離。連續(xù)蒸發(fā)結晶器主要利用這兩種系統(tǒng)來干燥物質的。連續(xù)蒸發(fā)結晶器在蒸發(fā)的過程中，蒸發(fā)裝置在操作時要消耗大量加熱蒸汽，根據(jù)氣壓的不同可將此干燥設備分為常壓，加壓，減壓。無論在哪種壓力狀態(tài)下，運動狀況有如下幾種：1.加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。2.沸騰溶液在蒸發(fā)器加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式，降膜式，攪拌薄膜式和離心薄膜式等。3.沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如懸筐式，外熱式，循環(huán)管式，列文式和強制循環(huán)式等。

生產(chǎn)工藝中濃縮結晶干燥解決方案

根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)中蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、脫氣等工藝的特點，可以應用無錫朗盼環(huán)境的新型蒸發(fā)結晶干燥器來代替普通濃縮結晶分離工藝，簡化了人工操作，降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。工藝料液進入新型蒸發(fā)結晶干燥器，在新型蒸發(fā)結晶干燥器中甲苯溶液被蒸出并且有大量固體產(chǎn)品析出，然后固體產(chǎn)品經(jīng)干燥并輸送至至接料桶。整個過程蒸發(fā)、結晶、干燥一次完成，節(jié)省大量操作步驟，降低了能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本及減少了生產(chǎn)時間，同時由于沒有母液產(chǎn)生相對于普通生產(chǎn)工藝降低了設備的處理量，減少了設備投資，節(jié)約了設備能耗。為了進一步降低能耗，設備的運行采取PLC自動控制。整個裝置的溫度、壓力及流量等參數(shù)均由傳感器采集，傳輸至集中控制室進行自動化控制。 可實現(xiàn)單次連續(xù)蒸發(fā)和多次連續(xù)蒸發(fā)。

如下是低溫廢水濃縮結晶設備的優(yōu)勢：1、蒸餾釜內置攪拌刮刀、不易結晶2、蒸發(fā)殘渣含水率低至5-20%3、無日常消耗品，操作成本低4、內部不結垢，省去人工/化學清洗/5、構造簡單，全自動運行，操作容易低溫廢水濃縮結晶設備采用真空泵抽真空，真空度在-90kPa左右，所以實際蒸發(fā)溫度為40℃，高濃度廢液在低溫低壓真空的環(huán)境條件下,進行均勻攪拌.水于大約40度的溫度下開始沸騰氣化,透過冷凝在將氣體進行液化,進而將干凈的水冷凝出來.原廢液的含水率隨著蒸煮時間而降低,形成釜殘.極終釜殘排出.原高濃廢液一分為二。低溫蒸發(fā)器的主要動力部件壓縮機通過作用于冷媒在不同的換熱部位通過對冷媒的壓力控制同時實現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻。安徽濃縮結晶設備

工業(yè)廢水處理清潔度要求增加，石油化工及煤電廠、煉油等行業(yè)高鹽廢水浪費。河北制藥廢水濃縮結晶生產(chǎn)制造

蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或為溶質析出創(chuàng)造條件。

用途：蒸發(fā)濃縮設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設備。本設備采用強制循環(huán)蒸發(fā)，利用外加動力進行循環(huán),用泵迫使溶液沿一個方向以較高的速度通過加熱管，傳熱效率高，抗鹽析，抗結垢。廢水不斷濃縮，直至達到過飽和濃度，再去結晶離心。蒸餾出的二次蒸汽經(jīng)過冷凝，成為可回用水，達到零排放廢水目的。

特點：

1.設備結構簡單、操作方便、占地面積小。

2.設備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、強制循環(huán)泵等組成。

3.設備可做成手動式、半自動式、全自動式。

4.設備的材質有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。

5.加熱熱源多樣化，可以選擇蒸汽或者電。本設備適用處理廢水量比較小的場景。 河北制藥廢水濃縮結晶生產(chǎn)制造

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司致力于環(huán)保，是一家生產(chǎn)型的公司。朗盼環(huán)境致力于為客戶提供良好的低溫蒸發(fā)器，結晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫熱泵蒸發(fā)器，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。朗盼環(huán)境憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。