說到蒸發(fā)結(jié)晶器是用在化工生產(chǎn)上面的設(shè)備，后來因?yàn)楣I(yè)廢水這塊，涉及到除鹽，濃縮，零排放等要求，才逐漸應(yīng)用到工業(yè)廢水處理這塊。蒸騰器從早的反應(yīng)釜，到單效蒸騰器，多效蒸騰器，蒸發(fā)結(jié)晶器，以及到現(xiàn)在的低溫蒸騰器。低溫蒸發(fā)結(jié)晶器的開展也是適應(yīng)了市場的需求。一般假如企業(yè)能夠供給蒸汽，那必定多效蒸騰，這樣的出資成本，運(yùn)轉(zhuǎn)成本都是節(jié)約的。假如沒有蒸汽，那一般能夠蒸發(fā)結(jié)晶器跟低溫蒸發(fā)結(jié)晶器兩者之間做選擇。蒸發(fā)結(jié)晶器主要是使用壓縮機(jī)溫升15℃左右達(dá)到重復(fù)使用二次蒸汽的意圖，但在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因?yàn)閾Q熱器結(jié)垢、被蒸騰液體濃縮后沸點(diǎn)升高的原因，導(dǎo)致蒸騰量急劇下降甚至停機(jī)。所以說蒸發(fā)結(jié)晶器只合適用在比較純凈的物料上面，但凡廢水鹽分比較復(fù)雜，含有有機(jī)物的，就不太合適。在這種情況下，可能就表現(xiàn)了低溫蒸騰器的優(yōu)勢了。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。河南低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶設(shè)備

低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器通過壓縮機(jī)作用于冷媒，獲得高溫高壓工質(zhì)氣體，經(jīng)過冷凝器工質(zhì)氣體放熱液化，冷卻得到工質(zhì)液體，同時(shí)將熱量傳給了物料，使物料中的水分汽化，與物料分離，在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出，冷凝后的工質(zhì)液體通過減壓再次氣化，在蒸發(fā)器中吸收由物料中的水分汽化產(chǎn)生的水蒸汽的熱量，經(jīng)壓縮機(jī)的吸入再壓縮，如此循環(huán)工作。隨著過程的持續(xù)，物料中的水份不斷被蒸發(fā)并冷凝排出，物料的濃度不斷提高。直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體（干粉或晶體），排入存儲(chǔ)裝置，回用或者委外處置。浙江濃縮結(jié)晶制作主機(jī)開啟后，廢液自動(dòng)吸入低溫蒸發(fā)缸體，蒸發(fā)缸開啟抽真空和加溫，缸內(nèi)負(fù)壓達(dá)到-96.8kpa時(shí)。

2. 跑料現(xiàn)象 原因分析：在調(diào)試過程中,物料會(huì)出現(xiàn)在冷凝水中,造成料液流失及污染冷凝水的情況,其發(fā)生原因包括:結(jié)晶器中液位過高,氣液兩相分離空間小,料液被帶走;物料在蒸發(fā)過程中霧沫夾帶嚴(yán)重,除沫器達(dá)不到工作效果,造成料液被帶走;系統(tǒng)真空度過高,超出設(shè)計(jì)范圍,造成跑料現(xiàn)象。 解決措施:1.設(shè)計(jì)之初,充分考慮氣液分離空間,且嚴(yán)格控制進(jìn)料量,通過液位控制,避免液位過高現(xiàn)象的發(fā)生;2.嚴(yán)格控制物料濃度,對(duì)霧沫夾帶嚴(yán)重的工況,應(yīng)設(shè)計(jì)消泡裝置或消泡劑加量；3.在結(jié)晶器分離室設(shè)置壓力變送器,通過聯(lián)控,穩(wěn)定真空度。

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器結(jié)霜故障問題

②如果壓縮機(jī)工作正常，換向四通閥或直接通電。如果四通閥沒有吸聲，也沒有聽到制冷劑流動(dòng)的聲音，基本可以判斷四通閥線圈壞了；如果有吸聲，但沒有制冷劑流動(dòng)的聲音，則四通閥卡住，無法打開，導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)霜。此時(shí)，需要更換四通閥。3.霜凍不徹底。霜凍后可以霜凍，但霜凍不干凈，不徹底，或一側(cè)霜凍，一側(cè)無霜凍。這通常是由于：①由于霜凍結(jié)束溫度設(shè)置過低或霜凍時(shí)間設(shè)置過短，可適當(dāng)調(diào)整霜凍結(jié)束溫度和霜凍時(shí)間；②化霜探頭位置不合理，此時(shí)將化霜探頭放在結(jié)霜很嚴(yán)重的地方。 ① 真空機(jī)組拉真空，物料被吸入到系統(tǒng)蒸發(fā)反應(yīng)罐，并受液位控制；

連續(xù)結(jié)晶器為何選用錐度設(shè)計(jì)方案？

固態(tài)的融解，即溶液分子擴(kuò)散進(jìn)到液態(tài)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。的物質(zhì)堆積，即溶液分子結(jié)構(gòu)由液態(tài)中蔓延到固態(tài)部位進(jìn)行堆積，一定事件之后，這幾種分子擴(kuò)散全過程做到穩(wěn)定平衡。我們將要能夠和固相處在均衡的水溶液稱之為該液體的溶度積。物質(zhì)的量濃度正好相當(dāng)于溶液的溶解性，即做到液固穩(wěn)定狀態(tài)后的濃度值曲線圖，稱之為飽和狀態(tài)曲線圖。針對(duì)多效蒸發(fā)來講，結(jié)晶器就是按照水溶液的結(jié)晶體基本原理而設(shè)置的。結(jié)晶器為何選用光潔度設(shè)計(jì)方案？可能是由于結(jié)晶器是水溶液開展多效蒸發(fā)環(huán)節(jié)中，依據(jù)物料特性、冷疑方法、新產(chǎn)品的晶體結(jié)構(gòu)、粒度分布環(huán)境溫度、結(jié)晶溫度等方面進(jìn)行定制的。 低溫多效蒸發(fā)器是指由多個(gè)蒸發(fā)器相互串聯(lián)組成，采用低溫模式，加熱蒸汽，被引入加熱其中的料液。青海濃縮結(jié)晶供應(yīng)商

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器可以處理切削液廢水、乳化液廢水等，設(shè)備優(yōu)點(diǎn)也很明顯。河南低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶設(shè)備

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器主要功能就是進(jìn)行廢水處理，把廢液變成清水，固液液三相分離。工作原理就是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，讓廢液加熱在三十多度進(jìn)行蒸發(fā)沸騰，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水然后排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同出水率也不同。經(jīng)過低溫?zé)岜谜舭l(fā)器濃縮減量廢液，能夠大幅度減少企業(yè)處理危廢的成本，并且設(shè)備自動(dòng)化程度高，不需要人工干涉。也無需外接蒸氣源與冷卻水，只需一鍋加熱，后續(xù)熱傳遞，不用持續(xù)加熱。循環(huán)傳遞熱能，節(jié)省能耗低溫?zé)岜谜舭l(fā)器的工作原理是物料的沸點(diǎn)隨著壓強(qiáng)的降低而降低。由真空泵將蒸發(fā)室抽成真空狀態(tài)，真空度約為-95%~-97%,在此壓強(qiáng)下水的沸點(diǎn)為35℃~40℃，溶液通過強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上，物料中水分被蒸發(fā)；蒸發(fā)器的主要?jiǎng)恿Σ考嚎s機(jī)通過作用于冷媒，在不同的換熱部位通過對(duì)冷媒的壓力控制同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻，余熱隨冷媒循環(huán)利用，同時(shí)低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近，不存在大溫差熱交換，將熱量損失降到低，達(dá)到節(jié)能的目的。河南低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶設(shè)備

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司是一家公司秉承“致力于人類健康環(huán)保事業(yè)，讓生活更美好”的理念，緊隨環(huán)保政策的步伐，在工業(yè)污水處理系統(tǒng)裝備的設(shè)計(jì)、制造及安裝方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。本公司主要生產(chǎn)熱泵濃縮蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)結(jié)晶、低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等系列產(chǎn)品，在行業(yè)內(nèi)擁有一定的生產(chǎn)技術(shù)與制造工藝，滿足客戶降低生產(chǎn)成本，節(jié)約運(yùn)營成本的要求，同時(shí)，響應(yīng)我國政策，節(jié)能環(huán)保，我們愿與客戶一同努力，共同為環(huán)保事業(yè)作出貢獻(xiàn)！的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。朗盼環(huán)境擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器。朗盼環(huán)境始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。朗盼環(huán)境始終關(guān)注環(huán)保行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。