低溫蒸發(fā)結(jié)晶與其它結(jié)晶方式的比較和硫銨廢水處理

1.低溫蒸發(fā)結(jié)晶用于高濃度廢水的處理低溫蒸發(fā)結(jié)晶，其用于高濃度廢水的處理的話(huà)，是完全可行且沒(méi)有任何問(wèn)題。其的具體操作，是為：是將原水箱中的原水進(jìn)行預(yù)熱后送到蒸發(fā)室中，再經(jīng)過(guò)循環(huán)泵進(jìn)入到蒸發(fā)室的頂部，并沿蒸發(fā)室中的斜板表面向動(dòng)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹入的風(fēng)與斜板表面的水層相接觸，來(lái)生成飽和的濕空氣，其再?gòu)某鲲L(fēng)口排出進(jìn)入冷凝室中進(jìn)行降溫。而濃縮液，是經(jīng)蒸發(fā)室循環(huán)泵提升至蒸發(fā)室頂部循環(huán)蒸發(fā)，當(dāng)其液體濃度達(dá)到飽和結(jié)晶狀態(tài)時(shí)，是將結(jié)晶體排出蒸發(fā)室，進(jìn)入晶體處理體系中，處理后的液體，則是返回至原水箱，并對(duì)沉淀物進(jìn)行回收。高濃度廢水采用低溫蒸發(fā)結(jié)晶后，可有效解決傳統(tǒng)處理方法中的蒸發(fā)效率低、設(shè)備容易結(jié)垢和腐蝕以及成本高等問(wèn)題。 MVR蒸發(fā)，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備制鹽工藝的技術(shù)發(fā)展越來(lái)越成熟。江西乳化液廢水結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

結(jié)晶蒸發(fā)器特點(diǎn)

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來(lái)達(dá)到溶液的過(guò)飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過(guò)程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類(lèi)似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過(guò)減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過(guò)多效蒸發(fā)來(lái)充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。

分類(lèi)：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器原理：一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。 內(nèi)蒙古低溫負(fù)壓結(jié)晶器廠家但因單效生產(chǎn)其熱經(jīng)濟(jì)太低，能耗太多，不適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的要求，慢慢被多效蒸發(fā)等技術(shù)所替代。

硫酸銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝

工藝特點(diǎn)：

1、含鹽量高，采用臥式活塞雙推離心機(jī)，自動(dòng)卸料，比較大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工。

2、MVR加熱器的換熱管采用2205，管板采用2205，殼程采用316L，MVR分離器采用316L；循環(huán)管采用316L、出料管道選用316L；二次蒸汽管道選擇316L；與冷凝水接觸的管道、容器選擇316L。

3、采用離心式高溫升蒸汽壓縮機(jī)，材質(zhì)蝸殼：316L，葉輪：TC4,溫升：18℃。

4、循環(huán)泵采用大流量，低揚(yáng)程軸流泵，降低電機(jī)功耗，節(jié)省運(yùn)行成本

5、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)形式，系統(tǒng)穩(wěn)定，節(jié)省能耗。

6、結(jié)晶器采用OSLO形式，能比較大消除硫酸銨溶液過(guò)飽和度，有利于晶型成長(zhǎng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)為負(fù)壓蒸發(fā)，盡量降低蒸發(fā)溫度。

7、防止蒸發(fā)器內(nèi)因蒸發(fā)造成蒸汽中夾帶液體，在蒸發(fā)器的上部設(shè)有除沫裝置；增設(shè)消泡劑加藥裝置進(jìn)一步減少蒸發(fā)過(guò)程泡沫的產(chǎn)生。

8、在蒸餾水出水管路安裝電導(dǎo)率儀，在線檢測(cè)蒸餾水電導(dǎo)，通過(guò)出口控制閥門(mén)控制蒸餾水流向，合格蒸餾水回用，不合格蒸餾水進(jìn)入蒸發(fā)原水罐繼續(xù)處理。

蒸發(fā)結(jié)晶器的動(dòng)力來(lái)源

1．降膜蒸發(fā)結(jié)晶器是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往動(dòng)并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動(dòng)是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較小。

2．采用帶軸流泵的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高以飽和蒸汽為熱源，⑷如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器，熱效率高，蒸汽耗量為單效蒸發(fā)器的1/3。冷卻水的消耗量也是其1/3；采用連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料的方式操作，溶液純度高，質(zhì)量穩(wěn)定提高了生產(chǎn)效率；蒸發(fā)器操作采用自動(dòng)控制，集中顯示，裝置穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；蒸發(fā)出的冷凝水回冷凝水儲(chǔ)槽，返回化料使用。 發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%。

低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器使用前的檢查為何要重視及一些方面注意事項(xiàng)比較

2.為何要重視低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器使用前的檢查工作？其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)和使用注意事項(xiàng)是否一樣？要重視低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器使用前的檢查工作，是因?yàn)檫@是一項(xiàng)重要工作，是需要認(rèn)真對(duì)待和進(jìn)行，不能輕視和馬虎對(duì)待，因?yàn)樗P(guān)系到該產(chǎn)品能否正常使用以及其在使用上能否有好的使用效果，所以才會(huì)有上述這一結(jié)論。而且，除了要做到這一點(diǎn)外，還要知道其具體的檢查內(nèi)容，這樣可以避免在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)有遺漏之處。

低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器，其在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用上是都有一些注意事項(xiàng)，而且大家還需要知道的是，這些注意事項(xiàng)很重要，是需要有和清楚了解，不能有遺漏之處。而將這些注意事項(xiàng)進(jìn)行比較，則可以得出的結(jié)論是，這些注意事項(xiàng)是不一樣的，即為低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)和使用注意事項(xiàng)是不一樣的，不能將它們給混淆了，以免影響到這兩項(xiàng)工作的正常進(jìn)行。 低溫蒸發(fā)結(jié)晶是否采用，其是有一些決定因素。江西乳化液廢水結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,。江西乳化液廢水結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

低溫蒸發(fā)結(jié)晶，其從字面上來(lái)理解，是指在低溫狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶操作，來(lái)得到預(yù)期想要的操作結(jié)果。所以，基于這一點(diǎn)，下面將對(duì)低溫蒸發(fā)結(jié)晶進(jìn)行介紹說(shuō)明，好讓大家對(duì)它有深入了解和認(rèn)識(shí)，進(jìn)而，可以正確合理進(jìn)行低溫蒸發(fā)結(jié)晶操作。

3.低溫蒸發(fā)結(jié)晶與升溫結(jié)晶和降溫結(jié)晶的比較升溫結(jié)晶，其是適用于溶解度隨溫度升高而減小的物質(zhì)，但這種物質(zhì)很少，不是很常見(jiàn)，所以這一操作較少使用；降溫結(jié)晶，其是適用于溶解度隨溫度升高而增大的物質(zhì)，比如硝酸鉀。蒸發(fā)結(jié)晶，其是適用于溶解度隨溫度升高變化不大的物質(zhì)，其中是包括了低溫蒸發(fā)結(jié)晶這一個(gè)。所以，低溫蒸發(fā)結(jié)晶與升溫結(jié)晶和降溫結(jié)晶，雖然都是結(jié)晶，但是這三者之間還是有區(qū)別和不同之處。 江西乳化液廢水結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

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