蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的區(qū)別是什么

一、蒸發(fā)結(jié)晶主要用于單一溶質(zhì)的水溶液中提取溶質(zhì)，例如氯化鈉的溶液中提取氯化鈉。

二、加熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶主要用于溶解度受溫度影響較大的溶質(zhì)的提純，例如氯化鉀中含少量氯化鈉蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離多溶質(zhì)溶液中溶解度較低的一種溶質(zhì)。

三、蒸發(fā)結(jié)晶主要用于該溶質(zhì)溶解度受溫度影響不大，例如氯化鈉中含少量氯化鉀（但不能把水蒸完就得過(guò)濾）。

 蒸發(fā)結(jié)晶直接在蒸發(fā)皿中加熱蒸發(fā)溶液至出現(xiàn)大量晶體（或有晶膜出現(xiàn)）即停止，用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干。降溫結(jié)晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液，然后趁熱過(guò)濾除去不溶性雜質(zhì)，再冷卻結(jié)晶，過(guò)濾，得到的晶體中還可能含有其他雜質(zhì)，若要進(jìn)一步提純，再進(jìn)行重結(jié)晶。冷卻熱飽和溶液、降溫結(jié)晶這兩者道理一樣，通過(guò)降溫使溶液飽和并析出溶質(zhì)，這種方法一般用于溶解度隨溫度變化大的溶質(zhì)，的差異是降溫的起點(diǎn)有差別。蒸發(fā)溶劑結(jié)晶則是通過(guò)溶劑的不斷減少促進(jìn)溶液達(dá)到飽和并析出溶質(zhì)，這種方法主要用于溶解度隨溫度變化小的溶質(zhì)。 水蒸氣上升后再進(jìn)行冷卻形成冷凝水的過(guò)程，冷凝水達(dá)標(biāo)排放或者回用。甘肅低溫刮板結(jié)晶器能耗

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶器是用于處理高鹽廢水的設(shè)備，針對(duì)高鹽廢水采用蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶處理技術(shù)，將高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶，以實(shí)現(xiàn)廢水的資源化利用。高鹽廢水指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水。其主要來(lái)自化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這種廢水含有多種物質(zhì)。它的產(chǎn)生途徑很廣，水量也逐年增加。去掉含鹽污水中的有機(jī)污染物對(duì)環(huán)境造成的影響很重要。在處理這種廢水時(shí)，如果采用生物法進(jìn)行處理，高濃度的鹽類物質(zhì)對(duì)微生物具有控制作用，采用物化法處理，投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，且不大好達(dá)到預(yù)期的凈化稱號(hào)。因此目前常見(jiàn)的處理方式就是將高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理。中國(guó)香港低溫提純結(jié)晶器應(yīng)用濃縮物以含水量極低的高濃度液體或者固體的形式作為危廢處置，對(duì)危廢減量及物料回收有著十分重要的意義。

氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

工藝流程:稀溶液由進(jìn)料泵送入一效蒸發(fā)器，初步濃縮后由轉(zhuǎn)料泵送入二效蒸發(fā)器，進(jìn)三效蒸發(fā)器，第三效的蒸發(fā)濃縮晶漿由泵排出，經(jīng)旋流增稠后排入離心機(jī)。離心母液返回第三效蒸發(fā)器，晶體進(jìn)下工序干燥。

生蒸汽進(jìn)入一效蒸發(fā)器殼程，一效的二次蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器加熱室，二效二次蒸汽進(jìn)入三效加熱室，三效進(jìn)入表面冷凝器冷凝。一效的冷凝水經(jīng)疏水器回鍋爐房。二效的冷凝水經(jīng)疏水器進(jìn)第三效夾套閃蒸，與第三效冷凝水混合排出到冷凝水罐，與表面冷凝器的冷凝水混合。不凝氣由真空泵排入大氣。

低溫蒸發(fā)結(jié)晶與其它結(jié)晶方式的比較和硫銨廢水處理

1.低溫蒸發(fā)結(jié)晶用于高濃度廢水的處理低溫蒸發(fā)結(jié)晶，其用于高濃度廢水的處理的話，是完全可行且沒(méi)有任何問(wèn)題。其的具體操作，是為：是將原水箱中的原水進(jìn)行預(yù)熱后送到蒸發(fā)室中，再經(jīng)過(guò)循環(huán)泵進(jìn)入到蒸發(fā)室的頂部，并沿蒸發(fā)室中的斜板表面向動(dòng)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹入的風(fēng)與斜板表面的水層相接觸，來(lái)生成飽和的濕空氣，其再?gòu)某鲲L(fēng)口排出進(jìn)入冷凝室中進(jìn)行降溫。而濃縮液，是經(jīng)蒸發(fā)室循環(huán)泵提升至蒸發(fā)室頂部循環(huán)蒸發(fā)，當(dāng)其液體濃度達(dá)到飽和結(jié)晶狀態(tài)時(shí)，是將結(jié)晶體排出蒸發(fā)室，進(jìn)入晶體處理體系中，處理后的液體，則是返回至原水箱，并對(duì)沉淀物進(jìn)行回收。高濃度廢水采用低溫蒸發(fā)結(jié)晶后，可有效解決傳統(tǒng)處理方法中的蒸發(fā)效率低、設(shè)備容易結(jié)垢和腐蝕以及成本高等問(wèn)題。 本公司低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器通過(guò)壓縮機(jī)作用于冷媒，獲得高溫高壓工質(zhì)氣體。

根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，采用強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器或降膜與強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器組合設(shè)備對(duì)氯化鈉廢水進(jìn)行濃縮結(jié)晶,鹽漿進(jìn)入鹽分離器進(jìn)行濃縮增稠，含水率更低的固態(tài)鹽可以通過(guò)離心分離或進(jìn)一步干燥而得廢水經(jīng)蒸發(fā)可以一步達(dá)到生化進(jìn)水水質(zhì)要求或甚至直接達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)或排放標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)水質(zhì)水量情況，選擇合理的效數(shù)及蒸發(fā)組合形式，以求優(yōu)良的性價(jià)比；根據(jù)廢水特點(diǎn)及客戶要求，采用包括SUS304、SUS316、SUS316L、鈦材在內(nèi)的各種耐腐材質(zhì)，提高整套系統(tǒng)的性價(jià)比，系統(tǒng)根據(jù)情況采用自動(dòng)或半自動(dòng)控制，減少人員看管，方便操作。使物料中的水分汽化，與物料分離，在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過(guò)冷凝水排水裝置排出。甘肅低溫刮板結(jié)晶器能耗

目前常見(jiàn)的MVR蒸發(fā)器設(shè)備制鹽工藝都是為了降低產(chǎn)品能耗、管理成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品綜合效益。甘肅低溫刮板結(jié)晶器能耗

結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶

水和廢水種類繁多，特性千變?nèi)f化，污水和廢水處理方法多種多樣。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無(wú)法生化處理或其它辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理；還有些廢水可以通過(guò)蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。無(wú)錫朗盼環(huán)境公司根據(jù)料液特征，采用多效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)+干燥工藝或多效蒸發(fā)+結(jié)晶工藝處理污水或廢水，使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，針對(duì)性地開(kāi)發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器及結(jié)晶蒸發(fā)器，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮，結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水及其它廢水的蒸發(fā)濃縮處理。 甘肅低溫刮板結(jié)晶器能耗

無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司位于南湖路128號(hào)，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。朗盼環(huán)境自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。