結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備材據(jù)客戶要求而定

廢水結(jié)晶蒸發(fā)器用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。特點(diǎn)：A.設(shè)備效果明顯、可以連續(xù)結(jié)晶、操作方便、安裝簡單。B.設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、循環(huán)泵、結(jié)晶泵、旋液器、排水泵等組成。C.設(shè)備可做成手動式、半自動式、全自動式。D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。技術(shù)參數(shù)：蒸發(fā)量300--20000KG/H

需要結(jié)晶蒸發(fā)器，歡迎電話聯(lián)系無錫朗盼環(huán)境公司。 在蒸發(fā)過程中，不會產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)垢等現(xiàn)象，一般情況下濃縮率可以達(dá)到75%~95%，蒸餾水回用。江西電鍍廢水結(jié)晶器原理

分享MVR蒸發(fā)器結(jié)晶制鹽工藝

多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝：蒸發(fā)器個數(shù)為兩個以上，首效加熱蒸汽為熱電站送來的飽和蒸汽，熱量通過各效二次蒸汽依次傳遞，作為下一效的加熱熱源，末效泛汽在混合冷凝器中被循環(huán)冷卻水冷凝排出，不凝氣則被真空系統(tǒng)抽排。MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝（機(jī)械蒸汽再壓縮）：利用蒸汽壓縮機(jī)將蒸發(fā)器蒸出來的二次蒸汽壓縮至較高壓力，作為本效的加熱蒸汽。機(jī)械蒸汽再壓縮使用相對較少的能量，機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)反復(fù)利用二次蒸汽的潛熱，通過壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后作為熱源。運(yùn)行過程需消耗一定的能量。機(jī)械蒸汽再壓縮工藝既提高了蒸汽的熱經(jīng)濟(jì)，又節(jié)省了大量的循環(huán)冷卻水，減少了廢氣、廢渣、廢水排放量。 西藏制藥廢水結(jié)晶器聯(lián)系方式蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率大可以達(dá)到95%;

低溫結(jié)晶蒸發(fā)器原理和應(yīng)用比較及產(chǎn)品選購的重要性

3.低溫結(jié)晶蒸發(fā)器的工作原理和應(yīng)用，哪一個要重要些？低溫結(jié)晶蒸發(fā)器的工作原理和應(yīng)用，從專業(yè)角度來講，這是低溫結(jié)晶蒸發(fā)器兩個重要和基礎(chǔ)方面，是必須要有清楚了解，不能對它們是一無所知。從其重要性來看，它們在重要性上是一樣的，是沒有輕重之分，所以，基于這一點(diǎn)可以得出的結(jié)論是，這兩個方面是沒有可比性，不能說哪一個要重要些。

4.低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)是否可以用在低溫結(jié)晶蒸發(fā)器上？低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)，其是可以用在低溫結(jié)晶蒸發(fā)器上，而且，只要正確合理使用這一技術(shù)，那么，是可以讓低溫結(jié)晶蒸發(fā)器有好的使用效果并達(dá)到使用目的。此外，大家也需要知道這一點(diǎn)，并且，要對低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)有正確認(rèn)識，這樣才能來正確使用。

結(jié)晶蒸發(fā)器特點(diǎn)

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對晶粒分級的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。

分類：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器原理：一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。 通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以比較大減輕企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小.

硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器特點(diǎn)：1、根據(jù)物料的特性和蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)裝置。2、獨(dú)特設(shè)計(jì)硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器能滿足連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工藝要求。蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)可有效快速分離晶體和清液。3、整套工藝在真空條件下蒸發(fā)，溫度較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)能耗低，蒸發(fā)濃度高，使粘稠料液易于流動和流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢。是目前世界上先進(jìn)的蒸發(fā)蒸鍍技術(shù)。與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

需要蒸發(fā)結(jié)晶器，請聯(lián)系無錫朗盼環(huán)境公司。 使物料中的水分汽化，與物料分離，在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出。黑龍江低溫刮板結(jié)晶器應(yīng)用

蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn);江西電鍍廢水結(jié)晶器原理

氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

選型方案以氯化銨濃度為38%,來液處理量為110噸/天為例來介紹。按每天實(shí)際運(yùn)行20小時計(jì)，約折合年產(chǎn)1.5萬噸氯化銨，折合每小時產(chǎn)氯化銨約2.1噸，需要每小時的蒸發(fā)量約3.4噸。因?yàn)閬砹蠝囟雀摺舛却?，因此本方案采用三效?qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器，順流操作，具有能耗低、傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、不易結(jié)疤堵管的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)氯化銨溶液在相應(yīng)濃度及溫度下的腐蝕情況，設(shè)備主材質(zhì)選擇純鈦，其中一效的換熱管選擇更耐高溫腐蝕的鈦合金。

2、蒸發(fā)器的結(jié)晶室設(shè)計(jì)為有利于晶體生長的結(jié)構(gòu)，便于后續(xù)的離心分離。并減少物料在加熱管結(jié)疤的傾向。

3、采用冷凝水多級閃蒸降溫工藝，使冷凝水低溫排放，充分利用冷凝水的顯熱。

4、為提高出料液的固體含量，降低母液循環(huán)量，在第三效蒸發(fā)器的底部設(shè)置集鹽箱，并設(shè)置旋流增稠器。排出的懸浮液進(jìn)稠厚器，再進(jìn)離心機(jī)離心分離，離心母液返回第三效蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)。 江西電鍍廢水結(jié)晶器原理

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，無錫朗盼環(huán)境科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！