開孔)含量-ASTM標(biāo)準(zhǔn)方法§-自動分析室壓縮率§-愛孔室破裂率§§應(yīng)用于：包裝材料,飄浮材料§隔熱材料,網(wǎng)狀材料§皮革材料,§模具材料,§其它§復(fù)合泡沫材料,§電子材料,§多孔材料的氣室含量與其材料特性密切相關(guān)，如強(qiáng)度、吸(排)液量和絕緣性質(zhì)。閉室決定了材料的抗水性、隔熱性和彈性；開室則決定了過濾性、吸聲性和毛細(xì)作用特性。氣體真密度計是進(jìn)行多孔材料的孔室含量分析的比較好手段。分析前必須用氮氣或氦氣對樣品進(jìn)行吹掃處理以.孔中試劑、水氣、空氣等雜質(zhì)，因為所有孔穴均與表面積有關(guān)。通過對樣品體積的測定可計算開室和閉室的百分比。切孔的修正：§根據(jù)ASTMD2826標(biāo)準(zhǔn)，ZM601可自動對被切孔進(jìn)行修正。打印報告將給出兩個數(shù)值，即開室百分比(%)和修正的開室百分比(%)，后者修正了材料表面因切割引起的開室百分比誤差?？资覊嚎s率§ZM601獨特之處在于對剛性泡沫材料擴(kuò)展了有用的范圍。通過自動步進(jìn)增加壓力，可獲得一系列與壓縮率有關(guān)的數(shù)據(jù)：1)質(zhì)控用壓縮外形特性2)優(yōu)化壓力點可得到準(zhǔn)確的開孔和閉孔百分比讀數(shù)?！炜资移屏淹瑯?，ZM601真密度計具有分析易碎孔壁的剛性泡沫材料的能力。在這種模式下，每一次步進(jìn)加壓都可觀察到是否閉室百分比長久性減少金屬鑄件徠卡孔隙率檢測儀DM4M。虹口區(qū)進(jìn)口孔隙率檢測儀銷售

工業(yè)生產(chǎn)上，鋰電池極片一般采用對輥機(jī)連續(xù)輥壓壓實，工藝過程如圖1所示。圖1極片輥壓過程示意圖極片經(jīng)過壓實之后，涂層孔隙率由初始值εc,0變?yōu)棣與。在之前的一篇文章《鋰電池極片輥壓工藝基礎(chǔ)解析》提到：鋰離子電池極片的壓實過程也遵循粉末冶金領(lǐng)域的**公式（1），這揭示了涂層密度或孔隙率與壓實載荷之間的關(guān)系。（1）其中，ρc,0是涂層密度初始值，ρc是壓實后涂層的密度。qL為作用在極片上的線載荷，可由式（2）計算：qL=FN/WC（2）FN為作用在極片上的軋制力，WC為極片涂層的寬度。ρc,max和γC可以通過實驗數(shù)據(jù)擬合得到，分別表示某工藝條件下涂層能夠達(dá)到的比較大壓實密度以及涂層壓實阻抗。將壓實密度轉(zhuǎn)化成孔隙率，**公式（1）轉(zhuǎn)變?yōu)楣剑?）：（3）參考文獻(xiàn)[1]依據(jù)以上壓實工藝模型，考察了不同活性物質(zhì)，不同面密度對極片的壓實孔隙率的影響。原材料的粒徑分布和形貌等參數(shù)如表1所示，所制備的極片組成和面密度等參數(shù)如表2所示。，、NCM811、NCM622、NCM111，這五種活性物質(zhì)不同，漿料組成和面密度相同，單面涂布223g/m2。，涂布不同的面密度。。初始孔隙率及**小孔隙率預(yù)測理想球形不可壓縮的硬質(zhì)顆粒簡單立方堆垛的理論孔隙率為。進(jìn)口孔隙率檢測儀價格德國徠卡孔隙率檢測設(shè)備。

以保證試樣材質(zhì)的穩(wěn)定及方便后續(xù)的測試計算。(b)對沖出的試樣利用電子天平對試樣質(zhì)量進(jìn)行稱重，采用千分尺對試樣厚度進(jìn)行測試，每個試樣至少稱重、測厚三次并記錄，然后求平均值，以保證試樣稱重、測厚的準(zhǔn)確性。(c)將試樣放置在盛有王水(HNO3=HCl=1:3)的燒杯中浸泡24小時然后取出試樣放入盛有NaOH的溶液中多次漂洗，以確保試樣隔膜表面的陶瓷涂層能被除去，除去試樣表面的陶瓷涂層后，再用蒸餾水洗凈試樣。(d)將試樣放置在80°C的烘箱中進(jìn)行烘烤至少5個小時，以確保試樣內(nèi)部的水分充分蒸發(fā)干凈，然后對利用電子天平和千分尺對試樣進(jìn)行稱重及厚度測試，每個試樣至少稱重、測厚三次并記錄，然后求平均值。(e)根據(jù)試樣浸泡前和烘烤后的厚度及重量變化，通過計算公式即可得出隔膜陶瓷涂層的孔隙率。其計算公式如下:權(quán)利要求1.一種電池隔膜涂覆氧化鋁陶瓷涂層孔隙率的測試方法，其特征在于包括以下步驟:(a)在待測陶瓷涂層隔膜上，利用打孔機(jī)沖出試樣；(b)對沖出的試樣進(jìn)行稱重及厚度測試；(c)將試樣放置在盛有王水的燒杯中浸泡24小時后取出，放入盛有NaOH的溶液中漂洗，再用蒸餾水洗凈試樣；(d)將試樣放置在80°C的烘箱中進(jìn)行烘烤，取出后再進(jìn)行稱重及厚度測試；。

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e)根據(jù)試樣浸泡前和烘烤后的厚度及重量變化，通過計算公式即可得出隔膜陶瓷涂層的孔隙率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的:一種電池隔膜涂覆氧化鋁陶瓷涂層孔隙率的測試方法，其特征在于:所述隔膜陶瓷涂層孔隙率的計算公式為:5=100^1-P，其中，δ為涂層孔隙率，單位為％m2為試樣浸泡前和烘烤后的質(zhì)量稱重平均值；、、h2為試樣浸泡前和烘烤后的厚度測試平均值；R為打孔機(jī)沖出圓形試樣的半徑；P為涂覆在隔膜表面陶瓷涂層的真實密度。全文摘要本發(fā)明公開了一種電池隔膜涂覆氧化鋁陶瓷涂層孔隙率的測試方法，其測試步驟為(a)在待測陶瓷涂層隔膜上，利用打孔機(jī)沖出試樣；(b)對沖出的試樣進(jìn)行稱重及厚度測試；(c)將試樣放置在盛有王水的燒杯中浸泡24小時后取出，放入盛有NaOH的溶液中漂洗，再用蒸餾水洗凈試樣；(d)將試樣放置在80℃的烘箱中進(jìn)行烘烤，取出后再進(jìn)行稱重及厚度測試；(e)根據(jù)試樣浸泡前和烘烤后的厚度及重量變化，通過計算公式即可即可方便、準(zhǔn)確、有效的得出陶瓷涂層的孔隙率，其既簡便易行、又適用可靠。汽車部件發(fā)動機(jī)部件鑄件孔隙率檢測設(shè)備。普陀區(qū)進(jìn)口孔隙率檢測儀價位

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