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孔隙率檢測(cè)儀基本參數(shù)
  • 產(chǎn)地
  • 德國(guó)
  • 品牌
  • 徠卡
  • 型號(hào)
  • 齊全
  • 是否定制
孔隙率檢測(cè)儀企業(yè)商機(jī)

孔隙率測(cè)試儀的原理主要基于物質(zhì)內(nèi)部的孔隙對(duì)物理性質(zhì)(如電阻率、氣體吸附等)的影響來(lái)進(jìn)行測(cè)量。以下是幾種常見(jiàn)的孔隙率測(cè)試儀的原理:電阻率法孔隙率測(cè)試儀:這類儀器利用巖石或其他材料的電阻率與孔隙率之間的關(guān)系進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)微小電流通過(guò)樣品時(shí),孔隙的存在會(huì)影響電流的流動(dòng),孔隙率越高,樣品的電阻率越低。通過(guò)測(cè)量不同孔隙率的標(biāo)準(zhǔn)樣品的電阻率,建立電阻率和孔隙率之間的關(guān)系模型,從而可以根據(jù)測(cè)得的電阻率推算出待測(cè)樣品的孔隙率。氣體吸附法孔隙率測(cè)試儀:這類儀器通常利用氣體(如氮?dú)猓┰诓牧媳砻娴奈叫袨閬?lái)測(cè)量孔隙率。在一定的溫度和壓力下,測(cè)量氣體在材料上的吸附量,可以推算出材料的比表面積和孔徑分布,進(jìn)而計(jì)算出孔隙率。真密度法孔隙率測(cè)試儀:通過(guò)測(cè)量材料的真密度(即材料在排除所有孔隙和空隙后的密度)和表觀密度(包括孔隙和空隙的密度),來(lái)計(jì)算孔隙率。真密度通常通過(guò)將材料樣品放入真密度儀中測(cè)量,而表觀密度則通過(guò)常規(guī)的質(zhì)量體積測(cè)量獲得??紫堵视?jì)算公式為:(表觀密度-真密度)/表觀密度×100%。這些原理只是孔隙率測(cè)試儀的一部分,實(shí)際上根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同,還可能有其他特定的測(cè)量原理和方法。但總的來(lái)說(shuō)。汽車部件鑄件DM4M徠卡孔隙率檢測(cè)儀。青浦區(qū)孔隙率檢測(cè)儀規(guī)格尺寸齊全

青浦區(qū)孔隙率檢測(cè)儀規(guī)格尺寸齊全,孔隙率檢測(cè)儀

電池隔膜涂覆氧化鋁陶瓷涂層孔隙率的測(cè)試方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種電池隔膜涂覆氧化鋁陶瓷涂層孔隙率的測(cè)試方法。背景技術(shù):鋰離子電池電芯的主要結(jié)構(gòu)組成為正極、負(fù)極、電解液及隔膜。隔膜是將正極、負(fù)極極片隔離防止電池短路的基材,其主要作用是起到離子的導(dǎo)通性及電子的絕緣作用,而離子的導(dǎo)通性直接關(guān)系到電池的電化學(xué)性能。離子的導(dǎo)通性與隔膜內(nèi)部存在的許多微型貫穿的小孔有關(guān),當(dāng)電池過(guò)度充放電或內(nèi)部微短路時(shí),電池內(nèi)部溫度會(huì)升高,隔膜在一定高溫環(huán)境下會(huì)發(fā)生微型小孔自我閉合;當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí),電池隔膜發(fā)生破壞、出現(xiàn)收縮,使得正負(fù)極極片直接接觸產(chǎn)生短路,導(dǎo)致安全***發(fā)生。目前,日本、美國(guó)以及我國(guó)國(guó)內(nèi)一些生產(chǎn)電池隔膜廠家,為了進(jìn)一步提高鋰電隔膜電池的安全性能,通常在隔膜單面或者雙面涂覆一層較薄的無(wú)機(jī)氧化鋁(Al2O3)陶瓷涂層,使得隔膜基材與電池正負(fù)極之間存在一定縫隙,從而增加了電池的散熱,提高了電池的安全性能。而隔膜表面涂覆的陶瓷涂層勢(shì)必會(huì)影響到電池內(nèi)部離子的導(dǎo)通性能,從而影響到電池的內(nèi)阻及電化學(xué)性能。因此在將隔膜應(yīng)用到產(chǎn)品之前必須準(zhǔn)確評(píng)價(jià)隔膜表面涂覆的陶瓷涂層本身的孔隙率,目前并沒(méi)有一種可靠的測(cè)試方法可以利用。金山區(qū)新型孔隙率檢測(cè)儀質(zhì)量保證德國(guó)徠卡金屬材料汽車部件孔隙率檢測(cè)設(shè)備。

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孔隙率分析儀是一種用于測(cè)量材料孔隙率的儀器。在選擇孔隙率分析儀時(shí),應(yīng)該考慮以下幾個(gè)方面:一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):孔隙率分析儀通常由主機(jī)、測(cè)量探頭和計(jì)算機(jī)等組成。其中,主機(jī)負(fù)責(zé)產(chǎn)生高壓電場(chǎng),探頭則用來(lái)采集樣品表面附近的液體,并將信號(hào)傳輸給主機(jī)。計(jì)算機(jī)則負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理和結(jié)果顯示。二、產(chǎn)品怎么選:1.確定測(cè)量范圍。不同材料的孔隙率范圍不同,因此需要根據(jù)實(shí)際需要選擇測(cè)量范圍合適的儀器。2.確定測(cè)量精度。不同品牌的孔隙率分析儀精度也不同,因此需要根據(jù)實(shí)際需要選擇精度合適的儀器。3.考慮樣品的種類和性質(zhì)。不同樣品的性質(zhì)不同,對(duì)于一些特殊樣品,需要選擇具有針對(duì)性的孔隙率分析儀。三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):1.高精度測(cè)量:孔隙率分析儀采用先進(jìn)的測(cè)量技術(shù),能夠精確測(cè)量材料的孔隙率。2.自動(dòng)化程度高:孔隙率分析儀自動(dòng)化程度較高,能夠減少人為誤差和操作繁瑣程度。3.穩(wěn)定性好:孔隙率分析儀采用高穩(wěn)定的硬件和軟件設(shè)計(jì),能夠保證長(zhǎng)時(shí)間測(cè)量的穩(wěn)定性和可靠性。四、使用場(chǎng)景:孔隙率分析儀適用于各種需要進(jìn)行孔隙率測(cè)量的領(lǐng)域,如建筑材料、陶瓷、巖石、土壤等等。同時(shí),也適用于各種需要進(jìn)行液體吸附和脫附測(cè)量的場(chǎng)合??傊谶x擇孔隙率分析儀時(shí)。

把每個(gè)殘差的平方后加起來(lái)稱為殘差平方和,它表示隨機(jī)誤差的效應(yīng)。NCM111和NCA在壓實(shí)過(guò)程中,極片孔隙率變化規(guī)律相似,在相同載荷作用下,NCM111的孔隙率更低些。而兩種不同粒徑分布的NCA混合顆粒,小顆粒在大顆粒之間填充,壓實(shí)密度更低。NCM111、NCM622、NCM811三種材料比較,NCM811極片隨著載荷增加,孔隙率開(kāi)始迅速降低,這是由于它們顆粒直徑更大,初始孔隙率也更大些。圖3不同活性物質(zhì)孔隙率與線載荷關(guān)系:實(shí)驗(yàn)值以及公式(4)的擬合線,χ2表示殘差平方和。這五種材料壓實(shí)數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)公式(4)擬合,得到壓實(shí)阻抗γ如圖4所示。涂層壓實(shí)阻抗γC表示抵抗壓實(shí)過(guò)程的阻力,其值越大極片越難壓實(shí),如果極片要壓實(shí)都某一個(gè)孔隙率,γC越大說(shuō)明需要的線載荷越大。從圖4可見(jiàn),兩種NCA混合顆粒,小顆粒在大顆粒之間填充,極片壓實(shí)更容易。而NCM811顆粒更大,也更容易壓實(shí)。圖4幾種材料的壓實(shí)阻抗面密度對(duì)壓實(shí)阻抗γ的影響–12極片,涂層面密度從80g/m2逐漸升高到285g/m2,對(duì)應(yīng)的涂層孔隙率與加載的壓實(shí)線載荷關(guān)系如圖5所示,數(shù)據(jù)點(diǎn)是實(shí)驗(yàn)測(cè)試值,曲線是根據(jù)公式(4)擬合得到的曲線。對(duì)于–8,極片涂層面密度低,初始的孔隙率比較高,壓實(shí)過(guò)程,隨著載荷增加。德國(guó)徠卡汽車零件飛機(jī)部件孔隙率檢測(cè)。

青浦區(qū)孔隙率檢測(cè)儀規(guī)格尺寸齊全,孔隙率檢測(cè)儀

孔隙率是指對(duì)于多孔的固體塊體材料如磚材、巖石、鋼材、矽等內(nèi)部孔隙的體積占材料總體積的百分?jǐn)?shù),表示的是材料孔隙的多少??紫堵拾言矬w是一個(gè)整體,但這個(gè)整體不是*致密的,存在一些孔洞之類,注意:孔洞分開(kāi)口和閉口。所謂開(kāi)口,就是與外界空氣聯(lián)通的,閉口就是*與外界隔絕的。嚴(yán)格說(shuō)來(lái),開(kāi)口的孔隙應(yīng)當(dāng)算入空隙當(dāng)中??紫堵蕼y(cè)試儀采用靜態(tài)容量法測(cè)試原理,一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進(jìn)口集裝管路,減少管路連接點(diǎn),降低漏氣率,提高極限真空度。應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性提高,安裝及拆卸都非常方便??紫堵蕼y(cè)試儀特點(diǎn):1.直讀任何形狀密度大于一或是小于一塊狀、顆粒,浮體的密度、孔隙率、吸水率。2.操作簡(jiǎn)單、精度高、重復(fù)性好.3、可溫度補(bǔ)償設(shè)定、溶液補(bǔ)償設(shè)定,更人性化的操作、更符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需求。4、采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,抗干擾能力;采用業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的485通訊模式,有利于設(shè)備擴(kuò)展和互連,可方便轉(zhuǎn)換為所需的RS232和USB通訊模式;5、采用一體成型大水槽設(shè)計(jì),可測(cè)比較大的塊狀物體密度。6、密度配件一體注塑成型,經(jīng)久耐用,不易摔壞,操作也更方便7、配置防風(fēng)罩。德國(guó)徠卡汽車產(chǎn)品孔隙率檢測(cè)設(shè)備。靜安區(qū)進(jìn)口孔隙率檢測(cè)儀質(zhì)量保證

德國(guó)徠卡孔隙率檢測(cè)設(shè)備。青浦區(qū)孔隙率檢測(cè)儀規(guī)格尺寸齊全

測(cè)量孔隙率的方法有多種,以下是一些常見(jiàn)的方法:稱重法:原理:根據(jù)膜浸濕某種合適液體(如水)的前后重量變化,來(lái)確定該膜的孔隙體積。通過(guò)測(cè)量膜原材料密度和干膜重量來(lái)獲得膜的骨架體積,從而計(jì)算出孔隙率。孔隙率計(jì)算公式:ε=V孔/V膜外觀=V孔/(V孔+V膜骨架)。密度法:原理:通過(guò)測(cè)量材料的干重和飽和重(或表觀密度和原材料密度)來(lái)計(jì)算孔隙率??紫堵视?jì)算公式:孔隙率=(飽和重-干重)/飽和重×100%,或者ε=(ρ膜表觀-ρ膜材料)/ρ膜表觀。氣體吸附法:原理:利用低溫氮吸附獲得孔體積,進(jìn)而得到孔隙率。限制:只能測(cè)量200nm以下尺寸孔結(jié)構(gòu)的孔體積,不適用于大量濾膜。壓汞法:原理:利用壓力將汞壓入膜的各種結(jié)構(gòu)孔隙中,根據(jù)注入汞的壓力和體積來(lái)獲得膜的孔隙體積及尺寸數(shù)據(jù)。注意:該方法更適合分析剛性材料,對(duì)于彈性材料可能因變形或“塌陷”而產(chǎn)生誤差。電阻率法:原理:基于樣品的電導(dǎo)率與孔隙率之間的關(guān)系,通過(guò)測(cè)量電流通過(guò)樣品時(shí)的電阻變化來(lái)計(jì)算孔隙率。光學(xué)法:原理:利用磨光后的樣品片材測(cè)量材料的面積孔隙率,但可能無(wú)法確保計(jì)算所有細(xì)小孔隙。滲吸法:原理:在真空環(huán)境中,多孔介質(zhì)試樣浸沒(méi)在潤(rùn)濕液中,足夠時(shí)間后測(cè)量浸濕的孔隙體積來(lái)計(jì)算孔隙率。青浦區(qū)孔隙率檢測(cè)儀規(guī)格尺寸齊全

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