目前國內(nèi)外主要采用Al2O3陶瓷作為集成電路基板材料，然而隨著電子元器件向高性能、高密度、大功率、小型化、低成本方向發(fā)展，迫切希望采用高導(dǎo)熱系數(shù)陶瓷基板，理論上**適宜的候選材料有金剛石（C）、立方氮化硼（BN）、氧化鈹（BeO）、碳化硅（SiC）和氮化鋁（AlN）等。由于AlN導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)250W·m-1·K-1，雖比SiC及BeO略低，但比Al2O3略高8~10倍，其體積電阻率，擊穿強(qiáng)度，介電損耗等電氣性能可與Al2O3瓷媲美，且介電常數(shù)較低，機(jī)械強(qiáng)度也較高，熱膨脹系數(shù)為4.4ppm/℃，接近于Si可進(jìn)行多層布線。江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為筆，繪就行業(yè)發(fā)展藍(lán)圖。徐匯區(qū)國產(chǎn)特種陶瓷

除了主要由一種化合物構(gòu)成的單相陶瓷外，還有由兩種或兩種以上的化合物構(gòu)成的復(fù)合陶瓷。例如，由氧化鋁和氧化鎂結(jié)合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷，由氮化硅和氧化鋁結(jié)合而成的氧氮化硅鋁陶瓷，由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結(jié)合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷，由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結(jié)合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。此外，有一大類在陶瓷中添加了金屬而生成的金屬陶瓷，例如氧化物基金屬陶瓷，碳化物基金屬陶瓷，硼化物基金屬陶瓷等，也是現(xiàn)代陶瓷中的重要品種上。浦口區(qū)國產(chǎn)特種陶瓷探索江蘇中超金屬科技的特種陶瓷應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)無限商機(jī)與可能。

對(duì)于空氣中很難燒結(jié)的制品，為防止其氧化，可在爐膛內(nèi)通入一定量的某種氣體，在此特種氣氛下進(jìn)行燒結(jié)稱為。此法適用于：制備高壓鈉燈用的氧化鋁透光燈管。其他如等透光陶瓷也采用氣氛燒結(jié)法。MgO32,OYOBe,氮化硅、碳化硅等非金屬陶瓷也必須在氮及惰性氣體中進(jìn)行燒結(jié)。對(duì)于在常壓高溫易于氣化的材料，可使其在稍高壓壓力下燒結(jié)。陶瓷中含有某種揮發(fā)性比較高的物質(zhì)時(shí)，在燒結(jié)過程中，將不斷向大氣擴(kuò)散，從而使基質(zhì)中失去準(zhǔn)備的化學(xué)計(jì)量比。在燒結(jié)使為保持必要的成分比。除在配方中適當(dāng)加重易揮發(fā)組分外，還應(yīng)注意燒成時(shí)的氣氛保護(hù)。例如將合成的WC-Co納米冷壓成型，然后在H2氣氛下低于WC-Co的共熔溫度（1300℃）進(jìn)行液相燒結(jié)，比傳統(tǒng)的WC-Co硬質(zhì)合金的燒結(jié)溫度低100℃以上。為了防止晶粒長(zhǎng)大，可加入適量添加劑，如VC、TaC、Cr2O3等，可有效地減緩WC晶粒在液相燒結(jié)中的迅速長(zhǎng)大。**終合成晶粒度為200nm的WC-Co硬度合金。

粘結(jié)劑能使粉末填充成預(yù)期形狀，它對(duì)整個(gè)工藝有重要的影響。理想的粘結(jié)劑應(yīng)該具有以下特點(diǎn):1)在成型溫度下純粘結(jié)劑的粘度在1Pa·s以***動(dòng)時(shí)不發(fā)生與粉體的分離，冷卻后有足夠的強(qiáng)度和硬度;2)為惰性物質(zhì)，與粉體不發(fā)生反應(yīng);3)在成型和混合溫度以上才分解，分解的產(chǎn)物無毒、無腐蝕性且殘余灰分少;4)膨脹系數(shù)低，由熱膨脹或結(jié)晶引起的殘余應(yīng)力低;5)符合環(huán)保要求，價(jià)廉、安全、不吸濕、無易揮發(fā)組分，貯藏壽命長(zhǎng)。使用的大多數(shù)粘結(jié)劑可分為3類:蠟基或油基粘結(jié)劑、水基粘結(jié)劑和固體聚合物溶液。蠟基粘結(jié)劑通常含3-4個(gè)組分，聚合物控制著流動(dòng)粘度、生品(燒結(jié)前的坯體)強(qiáng)度和脫脂的特征。短分子鏈的成型性能好且可使成型元件中的定向作用減至**小。蠟或油是主填充劑，在脫脂的初期被除去。表面活性劑用于改善粉末與粘結(jié)劑的相容性。江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為基石，鑄就行業(yè)輝煌篇章。

然后按照RP&M的原理逐層制造得到陶瓷生坯的過程。成形后的生坯一般都具備良好的流變學(xué)特性，可以保證后處理過程中不變形。特種陶瓷成型技術(shù)未來的發(fā)展將集中于以下幾個(gè)發(fā)面:a、進(jìn)一步開發(fā)已經(jīng)提出的各種無模成形技術(shù)在制備不同陶瓷材料中的應(yīng)用;b、性能更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)層以及在層內(nèi)的穿插、交織、連接結(jié)構(gòu)和成分三維變化的設(shè)計(jì);c、大型異形件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造;d、陶瓷微結(jié)構(gòu)的制造及實(shí)際應(yīng)用;e、進(jìn)一步開發(fā)無污染和環(huán)境協(xié)調(diào)的新技術(shù)。特種陶瓷在江蘇中超金屬科技的助力下，正書寫著新的輝煌篇章。靜安區(qū)常見特種陶瓷

江蘇中超金屬科技的特種陶瓷，以其獨(dú)特韻味贏得消費(fèi)者喜愛。徐匯區(qū)國產(chǎn)特種陶瓷

熱敏陶瓷材料熱敏陶瓷材料主要包括負(fù)溫度系數(shù)（NTC），正溫度系數(shù)（PTC）及具有臨界溫度的負(fù)溫度系數(shù)（CTR）三大類材料。前兩類熱敏電阻應(yīng)用**廣，相對(duì)來說NTC熱敏電阻已有相當(dāng)大的生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)也較完善，PTC熱敏陶瓷用途極為***，產(chǎn)品品種繁多，性能方面與國際水平的主要差距表現(xiàn)為高性能、穩(wěn)定性、一致性等諸方面.這些差距正在縮小，為克服高溫PTC材料含鉛污染環(huán)境的缺點(diǎn)，NiO-ZnO-TiO2系新材料已經(jīng)聞世，加熱溫度已達(dá)290℃，可望在溫度傳感，加熱及控制等方面獲得應(yīng)用?？磥?，尋求無鉛新材料，進(jìn)一步提高高溫PTC熱敏陶瓷性能，是一項(xiàng)有意義的工作。徐匯區(qū)國產(chǎn)特種陶瓷

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