高精高伸型碳纖維，其延伸率大于2%。碳纖維的力學性能十分優(yōu)異，拉伸強度約為2～7GPa，拉伸模量約為200～700GPa，且重量輕，密度約為1.5～2.0g/cm3，只有鋼的四分之一。這使得碳纖維在所有高性能纖維中具有更高的比強度和比模量。除了優(yōu)異的力學性能外，碳纖維還具有耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、耐疲勞、熱膨脹系數(shù)低、良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等特性。在應用方面，碳纖維可加工成織物、氈、席、帶、紙及其他材料形式。它一般不單獨使用，而是作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中，構(gòu)成復合材料。這些復合材料可用作飛機結(jié)構(gòu)材料、電磁屏蔽除電材料、人工韌帶等身體代用材料以及用于制造火箭外殼、機動船、工業(yè)機器人、汽車板簧和驅(qū)動軸等。碳纖維的這些特性使其成為軍民兩用新材料，屬于技術密集型和航空敏感的關鍵材料。航空航天碳纖維確保飛行的可靠性。濟南碳纖維板生產(chǎn)廠家

碳纖維本質(zhì)上是一種絞合材料。它是一種重量輕且極其耐用的材料。碳纖維復合材料的強度和剛度約為鋼的60%（密度為20%），強度和剛度約為鋁（密度為56%）的1.7倍，使其成為許多部件的優(yōu)良制造材料。工程師和設計師將為要求苛刻的應用選擇碳纖維復合材料，因為它們具有高剛度和重量強度，而且它們允許在零件內(nèi)的特定位置和方向上定制物理特性。碳纖維復合材料由碳纖維、環(huán)氧樹脂或其他材料復合制成。它們的制造方式在很大程度上取決于所需的特性和預期用途。它們可以制造為單向、雙向或準各向同性，并根據(jù)需要制成不同的形狀和尺寸。碳纖維復合材料的制造工藝包括纖維纏繞、拉擠成型、配套模具、樹脂轉(zhuǎn)移和高壓釜加工。深圳碳纖維釣魚竿批發(fā)碳纖維筆記本外殼提升品牌競爭力。

碳纖維復合材料以其輕強度高的特性，能夠明顯減輕產(chǎn)品自身重量，提高產(chǎn)品的運行效率。在航空航天領域，采用碳纖維復合材料制造飛機零部件，可以使飛機整體重量減輕，提高飛行速度和燃油效率，降低運營成本。在汽車制造領域，碳纖維復合材料的應用可以降低汽車車身重量，提高燃油經(jīng)濟性和行駛穩(wěn)定性，減少對環(huán)境的污染。碳纖維復合材料具有出色的耐腐蝕性能，能夠有效延長產(chǎn)品的使用壽命。在化工設備、海洋工程等領域，采用碳纖維復合材料制造設備和構(gòu)件，能夠有效抵抗腐蝕和磨損，提高設備的可靠性和安全性，降低維修和更換成本。

碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有明顯的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度，碳纖維是由含碳量較高，在熱處理過程中不熔融的人造化學纖維，經(jīng)熱穩(wěn)定氧化處理、碳化處理及石墨化等工藝制成的。碳纖維是一種力學性能優(yōu)異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為23000~43000Mpa亦高于鋼。因此CFRP的比強度即材料的強度與其密度之比可達到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3鋼的比強度只有為59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。碳纖維筆記本外殼輕巧堅固，方便攜帶。

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理），碳化（400～1400℃，氮氣）和石墨化（1800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復合材料基質(zhì)的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。碳纖維新能源部件優(yōu)化能源系統(tǒng)。徐州碳纖維模具廠家直銷

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水泥在土木建材領域中用量比較大，但水泥也有諸如脆性大、抗拉強度低等缺點,而現(xiàn)在用混凝土或水泥做基體制成的碳纖維增強復合材料,強度高、模量大、比重小、耐堿腐蝕,克服了水泥的缺點,在土木建筑應用中日益受到重視。用碳纖維取代鋼筋，可消除鋼筋混凝土的鹽水降解和劣化作用，使建筑構(gòu)件重量減輕，安裝施工方便，縮短建筑工期。但由于技術原因，我國碳纖維復合材料的工業(yè)化進展一直不快，碳纖維原料及其復合材料一直嚴重依賴進口，在碳纖維的低成本上和復合材料成型技術上我們還要花很大的力氣濟南碳纖維板生產(chǎn)廠家