德國默斯，為鋼鐵燒結(jié)水分測(cè)量提供一站式解決方案鋼鐵燒結(jié)生產(chǎn)中的水分測(cè)量，是一個(gè)復(fù)雜而又關(guān)鍵的問題。水分含量過高，會(huì)影響點(diǎn)火及燒結(jié)效率，導(dǎo)致制粒效果差，料層透氣性下降，進(jìn)而影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。而傳統(tǒng)的測(cè)量方法存在諸多不足，無法滿足企業(yè)的實(shí)際需求。德國MOSYE公司憑借其專業(yè)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，為鋼鐵燒結(jié)水分測(cè)量提供了一站式解決方案——MS-500系列微波水分測(cè)量儀。它能夠完全穿透皮帶上的物料，對(duì)燒結(jié)料整體水分進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)連續(xù)測(cè)量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內(nèi)等位置。在線微波水分儀有助于減少廢品率。焦油水分測(cè)量儀使用方法

精細(xì)掌控水分，德國默斯助力鋼鐵生產(chǎn)邁向新高度鋼鐵燒結(jié)生產(chǎn)，猶如一場(chǎng)精密的舞蹈，每一個(gè)環(huán)節(jié)都容不得半點(diǎn)差錯(cuò)。而混合料的水分含量，就是這場(chǎng)舞蹈中至關(guān)重要的一環(huán)。水分過多，就像舞者踩錯(cuò)了節(jié)奏，會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火及燒結(jié)效率低下，制粒效果不佳，料層透氣性變差，進(jìn)而影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。長期以來，粉粒狀物料的水分在線自動(dòng)測(cè)量一直是行業(yè)內(nèi)的技術(shù)瓶頸。德國MOSYE公司憑借其***的技術(shù)實(shí)力，研發(fā)出了MS-M-100系列微波水分測(cè)量儀。它能夠局部穿透過流經(jīng)水分儀表面的物料，精細(xì)測(cè)量物料內(nèi)部水分，而非表面水分，這與傳統(tǒng)的抽樣測(cè)量和離線測(cè)量有著本質(zhì)的區(qū)別。智能水分測(cè)定儀企業(yè)實(shí)時(shí)反饋控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

德國默斯MS-500系列接觸式微波水分儀應(yīng)運(yùn)而生，憑借其穿透式測(cè)量技術(shù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)燒結(jié)料內(nèi)部水分的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)，有效提升成球率、降低返粉量，從而提高燒結(jié)礦產(chǎn)量與質(zhì)量。使用該設(shè)備后，用戶反饋：-控水精度提升50%以上；-返粉率平均下降10%-15%；-維護(hù)頻率大幅減少，節(jié)省人工成本；-生產(chǎn)流程更加穩(wěn)定可控。作為全球**的工業(yè)水分測(cè)量解決方案提供商，德國MOSYE始終致力于為客戶提供可靠、高效的測(cè)量工具，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

    一、煤炭質(zhì)量監(jiān)測(cè)方面1.入廠煤檢測(cè)快速準(zhǔn)確地測(cè)量煤炭中的水分含量。煤炭中的水分過高會(huì)影響其發(fā)熱量，通過在線水分儀可在煤炭入廠時(shí)即時(shí)檢測(cè)，確保入廠煤炭質(zhì)量符合要求。例如，對(duì)于發(fā)電用動(dòng)力煤，水分每增加1%，低位發(fā)熱量可能降低約250-300kJ/kg。2.入爐煤監(jiān)控在煤炭進(jìn)入鍋爐燃燒之前，實(shí)時(shí)掌握其水分情況。這有助于調(diào)整燃燒參數(shù)，如空氣供給量等。如果入爐煤水分過高，可能需要增加鼓風(fēng)量以保證完全燃燒，從而提高燃燒效率。二、制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用1.磨煤機(jī)出口監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)磨煤機(jī)出口煤粉的水分含量。合適的煤粉水分有助于煤粉的輸送和燃燒穩(wěn)定性。一般煤粉水分應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，例如對(duì)于*煤，煤粉水分通?？刂圃?%-2%，在線水分儀可確保煤粉水分處于比較好狀態(tài)。2.防止堵管和提高燃燒效率過高的煤粉水分可能導(dǎo)致煤粉在輸送管道中粘結(jié)、堵塞。通過在線水分儀的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以及時(shí)調(diào)整制粉系統(tǒng)的干燥出力等參數(shù)，避免堵管現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)保證煤粉在鍋爐內(nèi)的良好燃燒。三、主要在線水分儀原理分析1.微波原理微波是一種高頻電磁波，微波透射介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的衰減、相位改變主要由介質(zhì)的介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角正切值決定。水是一種極性分子。德國默斯，測(cè)控領(lǐng)域的創(chuàng)新先鋒。

**燒結(jié)行業(yè)世紀(jì)難題！德國MOSYE微波水分儀實(shí)現(xiàn)100%穿透測(cè)量**內(nèi)容**：鋼鐵燒結(jié)生產(chǎn)中，混合料水分控制一直是行業(yè)痛點(diǎn)——傳統(tǒng)近紅外儀*能測(cè)表面水分，而德國MOSYE的MS-M-100系列微波水分儀顛覆性采用全穿透技術(shù)，動(dòng)態(tài)測(cè)量物料內(nèi)部水分，精度高達(dá)0.2%！耐磨陶瓷機(jī)身、10年超長壽命，徹底告別抽樣誤差。點(diǎn)擊了解如何提升燒結(jié)礦產(chǎn)量20%→

水分測(cè)量范圍：0-100% 精度：0.1-1% 根據(jù)不同工況和測(cè)量對(duì)象   輸出信號(hào)：4-20mA,RS485   深圳默斯測(cè)控技術(shù)有限公司 水分儀的設(shè)計(jì)考慮到了用戶的操作便利性?；y(cè)水儀使用方法

提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，助力實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。焦油水分測(cè)量儀使用方法

    水的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值都遠(yuǎn)高于一般介質(zhì)。通常情況下，含水介質(zhì)的介電常數(shù)和損耗角正切值的大小主要由它的水分含量決定。工作過程：微波從位于輸送皮帶下方的微波發(fā)射源發(fā)射出來，透過皮帶及物料后被皮帶上端的微波***接收。根據(jù)微波功率的衰減和相位移的改變，即可計(jì)算物料中的水分含量。由于微波完全穿透物料，所以能測(cè)量物料內(nèi)部和表面的全部水分。2.近紅外原理物質(zhì)內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)，如水中的氧-氫鍵和有機(jī)物中的碳-氫鍵，會(huì)吸收特定波長的近紅外光線。在特定波長下，所反射的近紅外線能量和它所包含的吸收近紅外線的分子的數(shù)量成反比。水分子在近紅外區(qū)域內(nèi)有特征吸收峰，對(duì)特定波段的近紅外光吸收特別強(qiáng)烈。工作過程：在線紅外水分儀的光源發(fā)出近紅外光，通過內(nèi)部裝置將平行光反射到被測(cè)物料上。一部分紅外光被吸收，另一部分紅外光散射后經(jīng)凹面鏡聚焦到光電轉(zhuǎn)換元件上，受光元件將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。這個(gè)電信號(hào)的大小與被測(cè)物料含水量有關(guān)，輸出信號(hào)經(jīng)放大、變換成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)用于顯示、記錄、控制或傳送給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)處理。焦油水分測(cè)量儀使用方法