要是安裝在混合機后端的緩沖斗內(nèi)（粉末料入庫提升機前端），這種方案安裝方便，受干擾少，好測量，也方便和成品測量點在一個地方維護。但我們得注意它測的是入庫粉末料含水量，不是進制粒機前的，得保證儀器能準確給出平均含水量值，這需要我們對設(shè)備的算法和校準有深入了解，定期維護更新。成品料含水量測量設(shè)備同樣關(guān)鍵。這關(guān)系到飼料質(zhì)量、定級、售價、存儲和生產(chǎn)過程含水量控制反饋。用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）。安裝位置不同情況不同。提供實時數(shù)據(jù)，助力實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。全自動測水儀官網(wǎng)
三、提升品牌形象和市場競爭力通過嚴格的水分控制，我們生產(chǎn)的飼料產(chǎn)品具有更高的品質(zhì)穩(wěn)定性和客戶滿意度。這不僅提升了我們的品牌形象，還增強了我們在市場上的競爭力。總結(jié)德國默斯S系列水分儀的應用，為我們提供了精細的水分控制手段，是提升飼料產(chǎn)品競爭力、贏得市場份額的關(guān)鍵。接觸式水分儀是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements簡稱為TRIME，即智能微型模塊化時域反射技術(shù)，其中TDR為時域反射，水分儀是基于時域反射原理來完成測量的。傳感器通過發(fā)射高頻電磁波(1GHZ)，電磁波在插入被測介質(zhì)的探針上不斷的進行發(fā)射和被反射形成傳播回路，通過計算來回傳播的時間差就能夠確定被測介質(zhì)的介電常數(shù)和含水率。利用這種測量法,默斯公司的TRIME**技術(shù)能將傳輸時間的測量精確到皮秒級原油紅外水分儀費用水分儀的模塊化設(shè)計方便了維修和升級。
帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產(chǎn)品水分含量符合規(guī)定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質(zhì)。因此應根據(jù)剛脫模出來顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調(diào)整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質(zhì)量，減少產(chǎn)品重量損耗，提高經(jīng)濟效益。
顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在顆粒飼料的生產(chǎn)過程中，水分含量的監(jiān)測不僅關(guān)系到成品質(zhì)量，還影響生產(chǎn)效率和原料使用。原料水分測量在原料采購階段，精細測量原料水分是避免質(zhì)量問題和采購損失的重要手段。通過入倉前測量，可以有效控制入庫原料的質(zhì)量。使用設(shè)備：采用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，確保精細度。安裝位置：建議安裝于入倉前，除鐵器后下料管道底部。粉末原料水分測量在生產(chǎn)過程中，粉末原料的水分測量有助于控制**終產(chǎn)品的水分。這個環(huán)節(jié)直接影響到制粒機的水分添加和生產(chǎn)流程。水分儀的數(shù)據(jù)傳輸功能方便與計算機或其他設(shè)備連接。
冷卻過程在整個生產(chǎn)中也起著關(guān)鍵作用，它主要是為了降低顆粒飼料的溫度，使其不超過室溫3-5℃，同時帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產(chǎn)品的水分含量符合規(guī)定標準。只有當冷卻后的顆粒飼料溫度和水分都符合要求時，才可以進行包裝，否則成品在貯存過程中很容易出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)的問題。在這個過程中，需要依據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小以及成分等因素，及時調(diào)整冷卻風量和時間。對于那些比較干、顆粒較小的飼料，冷卻風量應適當減小，冷卻時間也應縮短；而對于較濕、顆粒較大的飼料，則需要加大風量和延長冷卻時間。擁有該水分儀，聯(lián)結(jié)噴淋，自動加水契合生產(chǎn)節(jié)奏。鐵礦石微波水分儀供應商
水分儀的校準是確保測量準確性的關(guān)鍵步驟。全自動測水儀官網(wǎng)
顆粒飼料水分含量的控制在實際生產(chǎn)中，根據(jù)粉料含水量靈活調(diào)整，以確保入模粉料達到理想的溫度和水分含量至關(guān)重要。當遇到正常含水量的粉料時，調(diào)質(zhì)需要干蒸氣；若粉料含水量偏高，則會帶來一系列負面影響。針對水分含量較低的粉料，可以通過多種手段增加調(diào)質(zhì)后物料的水分含量，比如降低蒸汽壓力、關(guān)閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或延長調(diào)質(zhì)時間等。對于水分含量較高的情況，則需采用高壓超飽和蒸汽，確保調(diào)質(zhì)后粉料溫度達標而不至于水分過多。冷卻步驟旨在將顆粒飼料的溫度降至接近室溫，去除多余水分，確保產(chǎn)品符合標準。這一過程需要精確調(diào)整風量和時間，以適應不同條件下的顆粒飼料。全自動測水儀官網(wǎng)
