冷卻過(guò)程同樣充滿了驚喜。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過(guò)室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產(chǎn)品水分含量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達(dá)到要求才能進(jìn)行包裝，否則成品在貯存過(guò)程中易發(fā)霉變質(zhì)。這就要求根據(jù)剛脫模出來(lái)顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時(shí)調(diào)整冷卻風(fēng)量和時(shí)間，對(duì)于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風(fēng)量應(yīng)小些、冷卻時(shí)間應(yīng)短些；對(duì)于較濕、較大的顆粒飼料則應(yīng)加大風(fēng)量、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。當(dāng)原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%時(shí)，還應(yīng)在混合時(shí)噴加霧化水以提高顆粒飼料質(zhì)量，減少產(chǎn)品重量損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。在線微波水分儀是提升現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵工具。進(jìn)口微波水分儀報(bào)價(jià)表

作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵一環(huán)，我們對(duì)飼料生產(chǎn)的每個(gè)階段都實(shí)施了嚴(yán)格的水分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)使用高精度的德國(guó)MOSYE傳感器，我們能夠確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，滿足市場(chǎng)對(duì)***飼料的需求。顆粒飼料合理的水分含量生產(chǎn)所用原料的來(lái)源及品種的多樣性，導(dǎo)致了顆粒飼料產(chǎn)品含水量的多變性。混合后半成品粉料水分變化應(yīng)控制在9%～14%；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量應(yīng)控制在12.5%，任何時(shí)候都不應(yīng)超過(guò)13%，否則容易發(fā)霉變質(zhì)。調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量應(yīng)控制在15%～16%，這樣生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。礦石水份測(cè)定儀廠家水分儀的測(cè)量原理基于物質(zhì)的物理或化學(xué)特性。

在飼料生產(chǎn)過(guò)程中，在線水分與控制是一個(gè)重要的研究?jī)?nèi)容。對(duì)于顆粒飼料而言，合理的水分含量有著明確的要求。因?yàn)樯a(chǎn)原料來(lái)源和品種的多樣性，導(dǎo)致顆粒飼料產(chǎn)品含水量呈現(xiàn)多變性。其中，混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%這個(gè)區(qū)間；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量嚴(yán)格控制在12.5%，且任何情況下都不能超過(guò)13%，若超出此范圍，發(fā)霉變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)***增加。而調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量控制在15%-16%時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的顆粒飼料質(zhì)量會(huì)達(dá)到較好的水平，其光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

德國(guó)默斯公司，專(zhuān)業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測(cè)量，其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測(cè)設(shè)備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶(hù)的需求。近紅外測(cè)量方式（**型號(hào)：MS-580），微波測(cè)量方式(**型號(hào)MS-590)，接觸式測(cè)量(**型號(hào)MS-210)，非接觸測(cè)量方式(**型號(hào)MS-590)。綜上所述，顆粒飼料非接觸性實(shí)時(shí)在線水分檢測(cè)控制不僅是飼料行業(yè)降低成本、提高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵所在，更是實(shí)現(xiàn)比較好投入產(chǎn)出比和產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化不可或缺的技術(shù)手段。依靠該水分儀，搭配噴淋，自動(dòng)化加水穩(wěn)定又可靠。

對(duì)于正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)時(shí)需要使用干蒸氣；而對(duì)于含水蒸汽的情況，由于其會(huì)對(duì)調(diào)質(zhì)和制粒產(chǎn)生負(fù)面影響，因此需要采取特殊措施進(jìn)行處理。對(duì)于水分含量較低的粉料，可以通過(guò)降低蒸汽壓力、關(guān)閉疏水閥、添加不飽和蒸汽以及增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等方法來(lái)提高顆粒水分；相反，對(duì)于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽進(jìn)行處理，以確保調(diào)質(zhì)后粉料的溫度達(dá)到要求且含水量不至于過(guò)高。冷卻過(guò)程在飼料生產(chǎn)中也起著重要作用。德國(guó)默斯水分測(cè)量解決方案提供商。水分儀的使用有助于實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確農(nóng)業(yè)和智能制造。進(jìn)口微波水分儀報(bào)價(jià)表

默斯測(cè)控，智能工業(yè)，準(zhǔn)確控制。進(jìn)口微波水分儀報(bào)價(jià)表

再看水分含量的控制，在實(shí)際生產(chǎn)中得根據(jù)粉料含水量調(diào)整，讓入模粉料達(dá)到理想溫度和水分。正常含水量粉料用干蒸氣，含水蒸氣會(huì)有負(fù)面影響。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽壓力、關(guān)疏水閥、加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時(shí)間這些方法。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過(guò)程也關(guān)鍵啊，得讓顆粒飼料溫度不超室溫3-5℃，帶走水分，符合標(biāo)準(zhǔn)才能包裝，不然就發(fā)霉。還得根據(jù)剛脫模顆粒的產(chǎn)量、溫度、水分、大小和成分調(diào)整冷卻風(fēng)量和時(shí)間，這細(xì)節(jié)真的驚到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%，還得在混合時(shí)噴加霧化水，提高質(zhì)量，減少損耗，增加效益，簡(jiǎn)直不可思議！進(jìn)口微波水分儀報(bào)價(jià)表