產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格：CPU：帶MS的微處理器機(jī)殼：鋁(200*140*90mm)，棒式傳感器電源：100-220VAC通訊接口：RS485/232環(huán)境：-20攝氏度--+85攝氏度，庫存溫度：-30攝氏度--+95攝氏度，適應(yīng)溫度：-30攝氏度---+180攝氏度信號輸出：4-20MA或1-5V，模擬信號輸入：4-20MA(用于PT100溫度傳感器)大功率：1mW，靈敏度：-80dBm,1nW，功率消耗：50VA輻射標(biāo)準(zhǔn)：EN55011TeilB抗干擾：EN50082/1安全指標(biāo)：IEC1010-1微波天線：兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棒式傳感器防護(hù)等級：IP65，不銹鋼材質(zhì)，可按要求定制材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)長度：180MM，可定制長度儀器緊湊設(shè)計(jì)，節(jié)省空間。纖維微波水分儀解決方案

在線微波水分儀------MS-210-HMS-200系列產(chǎn)品是默斯公司采用新技術(shù)研發(fā)的新一代產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品采用獨(dú)特的微波能量衰減技術(shù)，同時(shí)分析了同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并結(jié)合近年先進(jìn)的技術(shù)理論，在軟件編程上開發(fā)出具有開創(chuàng)性的新思路。200系列適用于多種工況標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發(fā)射-接收系統(tǒng)向被測介質(zhì)發(fā)射微波信號，該信號在被測介質(zhì)的四周不斷的進(jìn)行傳遞及反射形成傳播回路，電磁能在相同介質(zhì)中的能量衰減與其含水率為正比關(guān)系，因此通過計(jì)算介質(zhì)傳播電磁能量的衰減，再根據(jù)內(nèi)置的數(shù)據(jù)模型和特殊算法就能夠確定被測介質(zhì)的含水率。高溫型----MS-210-H高溫型外殼材質(zhì)采用304不銹鋼，測量表面采用氧化鋁耐磨陶瓷采用傳感器部分和變送器部分分開設(shè)計(jì)，保持一個(gè)整體。變送器與傳感器之間使用特殊設(shè)計(jì)和工藝進(jìn)行隔離，保證傳感器側(cè)的熱量不會(huì)傳遞到處理器一側(cè)。可持續(xù)測量120度高溫介質(zhì)。為測量溫度較高的介質(zhì)而專門設(shè)計(jì)，具體尺寸需要根據(jù)現(xiàn)場要求定制漿體含水率測量儀多少錢提供多種輸出接口，便于數(shù)據(jù)集成和分析。

而對于較濕、較大的顆粒飼料則應(yīng)適當(dāng)加大風(fēng)量并延長冷卻時(shí)間！此外，當(dāng)原料本身含水量較低導(dǎo)致混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%時(shí)，還需要在混合過程中噴加霧化水以提高顆粒飼料質(zhì)量、減少產(chǎn)品重量損耗并提高經(jīng)濟(jì)效益！更令人驚訝的是顆粒飼料實(shí)時(shí)在線水分檢測技術(shù)的發(fā)展！其精度竟然與所采用的在線水分傳感器精度密切相關(guān)！目前市場上存在多種類型的在線水分檢測儀可供選擇：按照測量原理可分為微波和近紅外兩種方式；其中微波水分儀能夠穿透被測物料進(jìn)行測量并根據(jù)微波功率衰減及相位移變化來計(jì)算被測介質(zhì)含水率；

入倉前測量能防供應(yīng)商造假，減少廠采購損失，還能預(yù)防倉內(nèi)原料發(fā)霉壞料。我們用的是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。這安裝位置得保證設(shè)備正常運(yùn)行，我們得定期檢查傳感器的連接、校準(zhǔn)等，確保測量準(zhǔn)確。生產(chǎn)過程中粉末原料含水量測量設(shè)備也得重視。這是為了控制成品飼料出廠含水量。測量的是原料粉碎混合后進(jìn)入制粒機(jī)前的粉末料含水量，能給制粒機(jī)加水量提供依據(jù)。傳感器用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。用在線微波水分儀，聯(lián)合噴淋，實(shí)時(shí)優(yōu)化加水效能。

顆粒飼料制粒過程中的水分管理概述對于技術(shù)員而言，了解并精確測量飼料生產(chǎn)中原料和成品的含水量至關(guān)重要。這不僅關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量，還直接影響到成本控制和生產(chǎn)效率。原料含水量監(jiān)控原料入場時(shí)的水分檢測，使用德國MOSYE品牌的微波水分儀進(jìn)行，確保了原料的純度與質(zhì)量，避免了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。生產(chǎn)過程中的水分控制在生產(chǎn)線上，同樣利用先進(jìn)的微波技術(shù)對粉末原料進(jìn)行實(shí)時(shí)水分監(jiān)測，為制粒步驟提供了必要的數(shù)據(jù)支持。成品含水量檢測成品料的水分測量是評估其市場價(jià)值和保存條件的基礎(chǔ)。通過精細(xì)的在線檢測，能夠及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。選在線微波水分儀，聯(lián)動(dòng)噴淋，開啟智能加水。纖維微波水分儀解決方案

德國默斯，測控領(lǐng)域的德國工藝典范。纖維微波水分儀解決方案

通過實(shí)施水分實(shí)時(shí)在線監(jiān)測系統(tǒng)，我們***降低了因水分不當(dāng)導(dǎo)致的廢品率，從而提高了整體的生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤。德國MOSYE的設(shè)備在這方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)粉料含水量進(jìn)行調(diào)整，使入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)需要干蒸氣，含水蒸汽會(huì)對調(diào)質(zhì)、制粒帶來負(fù)面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關(guān)閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等方法來增加調(diào)質(zhì)后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應(yīng)采用高壓超飽和蒸汽，使調(diào)質(zhì)后粉料 溫度達(dá)到要求而含水量不至于過高。纖維微波水分儀解決方案