此外，由于冷卻器內飼料處于高溫狀態(tài)，也會增加水分儀的成本。而如果下料口為皮帶傳輸，則可以將傳感器直接安裝于皮帶上方，這種安裝方式不僅簡單方便，而且測量點較為理想。綜上所述，在飼料生產過程中，對原料、成品等工藝環(huán)節(jié)的含水量進行實時在線測量，對于提高飼料廠生產自動化程度、減少人工成本、提升飼料品質以及避免飼料因水分過高而出現(xiàn)質量問題具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式，能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素，是我們在飼料制粒生產過程中進行水分控制和質量檢測的理想產品。在線微波水分儀有助于降低能源消耗。阿膠微波水分儀供應商

再者，顆粒飼料實時在線水分檢測對水分控制精度有著直接影響，而這又與在線水分傳感器的精度密切相關。在線水分檢測儀按測量原理分為微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料，按設備測量的方式，又可分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。微波在被測介質內傳播，根據微波功率的衰減和相位移的改變，通過特殊的計算來確定被測介質的含水率。非接觸式在線水分檢測儀可以在無鋼絲的皮帶上測量全部散裝原料，也可以整包測量，無需打開包裝，能完全穿透測量，可測量所有物料的實時水分和平均水分。接觸式在線水分檢測儀可安裝在輸送管道、烘干機、料斗等多處位置，直接與物料接觸?；炷了轀y定儀企業(yè)提供歷史數(shù)據記錄，便于質量追溯。

這種對水分的精細控制，不僅體現(xiàn)在對原料的嚴格篩選與處理上，更體現(xiàn)在生產過程中的每一個細節(jié)。從調質時的蒸汽壓力、疏水閥的開關，到冷卻時的風量與時間調整，每一個步驟都充滿了對水分的精細調控。而這一切，都是為了確保**終產品的水分含量達到標準要求，從而保障其質量與穩(wěn)定性。更令人震驚的是，隨著科技的進步，現(xiàn)代飼料生產已經實現(xiàn)了實時在線水分檢測。通過微波與近紅外等高科技手段，可以實現(xiàn)對物料水分的快速、準確測量。德國默斯公司這種在線水分監(jiān)測技術的應用，不僅提高了生產效率，更確保了產品質量的穩(wěn)定性與可靠性。

通過實施水分實時在線監(jiān)測系統(tǒng)，我們***降低了因水分不當導致的廢品率，從而提高了整體的生產效率和企業(yè)利潤。德國MOSYE的設備在這方面發(fā)揮了關鍵作用。在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料 溫度達到要求而含水量不至于過高。在線微波水分儀登場，連通噴淋，加水調控智能化。

MS-H202，工業(yè)領域當之無愧的多功能水分監(jiān)測先鋒。它承載著德國默斯 / MOSYE 的先進科技與精湛工藝，以 304 不銹鋼和耐磨氧化鋁陶瓷鑄就堅韌之軀，勇對高溫與輕微腐蝕的挑戰(zhàn)，始終堅守穩(wěn)定的性能表現(xiàn)。這款儀器在設計之初就將現(xiàn)場應用需求放在**，豐富的安裝方式可根據不同場景靈活抉擇，且能與智能設備完美融合，構建高效的數(shù)據傳輸網絡。其物質適應性堪稱一絕，無論是何種液體或漿液介質，都能在它的精細探測下無所遁形。借助強大的軟件功能，測量數(shù)據管理變得輕而易舉，為化工、食品、制藥等多行業(yè)的水分快速檢測與精細管控開辟了全新的路徑，是工業(yè)生產邁向精細化、智能化的關鍵利器。水分儀的測量范圍廣，從干燥到濕潤均可適用。糧食水分測定儀供應商

水分儀的使用可以減少對環(huán)境的污染。阿膠微波水分儀供應商

哈哈，你知道嗎？在飼料生產過程中，水分控制可是個有趣的話題呢！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發(fā)霉變質。這就像是給飼料制定了一個有趣的游戲規(guī)則，讓生產者和研究者一起努力遵守。更開心的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。阿膠微波水分儀供應商