每個(gè)工作臺(tái)對(duì)應(yīng)匹配一個(gè)機(jī)座，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有平衡于所述送料傳送帶的出料傳送帶。每個(gè)所述的工作臺(tái)側(cè)邊均設(shè)置有廢料傳送帶，所述廢料傳送帶高度低于所述送料傳送帶和所述出料傳送帶，并且和兩者垂直。所述焊接部前端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有焊接座，所述焊接座端部設(shè)置有激光焊接頭，所述焊接頭設(shè)置有折彎。所述檢測(cè)手端部設(shè)置有檢測(cè)部，所述檢測(cè)部的為圓臺(tái)形，圓臺(tái)形的底面分別設(shè)置有窗口和第二窗口，所述窗口設(shè)置有圖像攝取頭，所述第二窗口設(shè)置有超聲波發(fā)射接收裝置，所述超聲波發(fā)射接收裝置信號(hào)連接超聲波探傷儀，所述圖像攝取頭連接有視覺檢測(cè)裝置；所述窗口和所述第二窗口之間設(shè)置有測(cè)溫探頭，所述測(cè)溫探頭連接所述前端高精度電機(jī)并可使其工作從而驅(qū)使所述檢測(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)。所述取件部設(shè)置有喇叭形的吸盤，所述吸盤邊緣設(shè)置有密封環(huán)，所述吸盤連接有通氣管，所述通氣管連接有氣泵，所述氣泵可通過該通氣管向吸盤輸出空氣或者從吸盤處吸走空氣。所述檢測(cè)部側(cè)邊設(shè)置有照明裝置，該照明裝置配合所述圖像攝取頭工作。所述回轉(zhuǎn)雙叉臂尾端設(shè)置有連接座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述連接座固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述回轉(zhuǎn)雙叉臂前端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。 機(jī)械臂多功能集成，如東大元一機(jī)多能。河北機(jī)械臂功率

    本發(fā)明屬于機(jī)械手技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種六軸機(jī)械臂。背景技術(shù)：機(jī)械手是能模仿人手和臂的某些動(dòng)作功能，用以按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操作工具的自動(dòng)操作裝置。機(jī)械手是早出現(xiàn)的工業(yè)機(jī)器人，也是早出現(xiàn)的現(xiàn)代機(jī)器人，它可代替人的繁重勞動(dòng)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化，能在有害環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全，因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。在工業(yè)制造領(lǐng)域中，工業(yè)機(jī)器人主要運(yùn)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線中的點(diǎn)焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統(tǒng)的搬運(yùn)、包裝等工作。機(jī)械手臂的靈活性主要取決于各個(gè)手腕關(guān)節(jié)處的靈活性，而整體機(jī)械手臂運(yùn)行的穩(wěn)定性和靈活性則取決于底座內(nèi)底盤旋轉(zhuǎn)蝸輪軸與驅(qū)動(dòng)臂座，兩者是整個(gè)機(jī)械臂的基礎(chǔ)，對(duì)于整個(gè)機(jī)械臂穩(wěn)定工作起到?jīng)Q定性的作用，而驅(qū)動(dòng)臂座在旋轉(zhuǎn)蝸輪軸的驅(qū)動(dòng)下能繞蝸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)其他機(jī)械手臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，在工作過程中，蝸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率高，但是機(jī)械臂蝸輪軸的密封性能組在缺陷，使得外界的灰塵和水分進(jìn)入到結(jié)構(gòu)內(nèi)部容易導(dǎo)致軸承與蝸輪軸之間發(fā)生摩擦，極大的降低蝸輪軸與軸承的使用壽命，增加成本，同時(shí)，一些密封件在安裝效果不穩(wěn)定，且一些密封件的拆裝不方便，增加工作者的拆裝難度，影響使用。河北機(jī)械臂功率如東大元機(jī)械臂，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

    1機(jī)械臂的概述機(jī)械臂能模仿人們的動(dòng)作，代替人們完成工作的好幫手。它的運(yùn)行需要輸入固定的程序，才能使機(jī)械臂完成抓取、搬運(yùn)物件或操作工具的動(dòng)作。代替人們完成繁重、臟累的工作，還能代替人們?cè)谟泻Νh(huán)境下完成工作，極大限度的保護(hù)了人們的生命安全，被人們廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。機(jī)械手的研究工作開始于20世紀(jì)中期，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，為機(jī)械臂的研究工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。機(jī)械臂首先是美國(guó)開始研發(fā)，1958年美國(guó)聯(lián)合控制公司研制出臺(tái)機(jī)械手鉚接機(jī)器人，1962年美國(guó)AMF公司推出的“VERSTRAN”和UNIMATION公司推出的“UNIMATE”作為機(jī)器人產(chǎn)品早的實(shí)用機(jī)型。這些工業(yè)機(jī)械臂代替了人們繁重的工作，為人們減輕了工作上的壓力，保護(hù)了人們的人身安全，因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門[2]。機(jī)械臂設(shè)計(jì)包含以下一些考慮要點(diǎn)：①載重。要考慮機(jī)械臂的載重要求，這樣就可以大致知道用多大的機(jī)械臂；②自由度。考慮機(jī)械臂動(dòng)作要求的自由度有多高，是一維的直線運(yùn)動(dòng)，還是多維的復(fù)雜動(dòng)作；③精度。要考慮的是機(jī)械臂的精度，對(duì)操作對(duì)象的取放的位置精度、力量控制精度等；④速度?？紤]速度，就是效率。

    機(jī)械臂是指高精度，多輸入多輸出、高度非線性、強(qiáng)耦合的復(fù)雜系統(tǒng)，因其獨(dú)特的操作靈活性，已在工業(yè)裝配，安全防爆等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。機(jī)械臂的工作過程中電動(dòng)控制器是機(jī)械臂的控制端，但是目前的控制器一般是固定不動(dòng)的，給使用者的使用和日常維護(hù)帶來不便，而且控制器的角度無法調(diào)節(jié)，難以滿足使用者的需要，為此提出一種既方便使用者的日常維護(hù)和使用，也能對(duì)操作角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的電動(dòng)控制器來解決此問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種控制機(jī)械臂的電動(dòng)控制器，具備既方便使用者的日常維護(hù)和使用，也能對(duì)操作角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的，解決了目前的控制器一般是固定不動(dòng)的，給使用者的使用和日常維護(hù)帶來不便，而且控制器的角度無法調(diào)節(jié)，難以滿足使用者的需要的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種控制機(jī)械臂的電動(dòng)控制器，包括固定夾和控制器本體，所述固定夾的右側(cè)栓接有連接板，所述連接板前側(cè)和后側(cè)的頂部分別栓接有鉸桿和第二鉸桿，所述鉸桿位于第二鉸桿的前側(cè)，所述連接板通過鉸桿和第二鉸桿鉸接有安裝板，所述安裝板與控制器本體卡接，所述安裝板后側(cè)的頂端栓接有限位機(jī)構(gòu)，所述安裝板的內(nèi)部?jī)?nèi)嵌有卡接機(jī)構(gòu)，所述卡接機(jī)構(gòu)包括卡接板。 無論是安裝、調(diào)試還是維護(hù)，如東大元的機(jī)械臂都能提供無憂的服務(wù)體驗(yàn)。

    所述四級(jí)臂包括第三左板、第三右板和末端安裝板，末端安裝板安裝在第三左板與第三右板之間；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三步進(jìn)電機(jī)、第三雙軸減速機(jī)、第七同步帶輪和第八同步帶輪，所述第三步進(jìn)電機(jī)和第三雙軸減速機(jī)均安裝在第二左板與第二右板之間，所述第三步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第八同步帶輪，所述第三雙軸減速機(jī)的輸入軸上設(shè)有第七同步帶輪，所述第八同步帶輪與第七同步帶輪通過同步帶連接，所述第三雙軸減速機(jī)的輸出軸與第三左板的后端連接，第三右板的后端安裝在第七同步帶輪的右側(cè)并同軸可旋轉(zhuǎn)；所述功能模塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第四步進(jìn)電機(jī)、第十一同步帶輪、第十二同步帶輪和第二法蘭聯(lián)軸器，所述第四步進(jìn)電機(jī)安裝在末端安裝板上，其輸出軸上設(shè)有第十二同步帶輪，第十一同步帶輪安裝在一根金屬銷上，該金屬銷的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在末端安裝板上，其下端與第二法蘭聯(lián)軸器連接；所述步進(jìn)減速電機(jī)、一級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、二級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、三級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三步進(jìn)電機(jī)、第四步進(jìn)電機(jī)分別與單片機(jī)連接。進(jìn)一步，所述底部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪、第二同步帶輪、兩個(gè)轉(zhuǎn)向同步帶輪和旋轉(zhuǎn)軸，所述同步帶輪安裝在步進(jìn)減速電機(jī)的輸出軸上，所述第二同步帶輪固定在旋轉(zhuǎn)軸上。機(jī)械臂適應(yīng)性強(qiáng)，如東大元滿足多樣化需求。河北機(jī)械臂功率

機(jī)械臂維護(hù)簡(jiǎn)單，如東大元省心省力。河北機(jī)械臂功率

    所述機(jī)械手臂內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置，所述的機(jī)械手臂與機(jī)械手相連接，所述機(jī)械手臂下方固定連接有基座。作為本發(fā)明的一個(gè)推薦的技術(shù)方案，所述機(jī)械手包括連接桿，第二連接桿，主連接桿，機(jī)械爪，第二機(jī)械爪，連接臂，第二連接臂，所述連接臂和第二連接臂對(duì)稱鉸接在基座下方，所述主連接桿穿過基座與伸縮軸相連接，所述連接桿一端通過軸與與連接臂相連接，另一端通過軸與主連接桿相連接，所述第二連接桿一端通過軸與第二連接臂相連接，另一端通過軸與主連接桿相連接，所述連接臂和第二連接臂下方分別固定有機(jī)械爪和第二機(jī)械爪。作為本發(fā)明的一個(gè)推薦的技術(shù)方案，所述液壓伸縮裝置包括伸縮桿和液壓缸，所述液壓缸固定在支撐板上，所述伸縮桿上方固定有連接板，所述連接板固定在滑動(dòng)支撐臂的內(nèi)部。作為本發(fā)明的一個(gè)推薦的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)油缸和輸出軸，所述輸出軸與穿過軸承轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端固定第二連接板，所述第二連接板固定在水平旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)部。作為本發(fā)明的一個(gè)推薦的技術(shù)方案，所述液壓伸縮裝置包括液壓缸和伸縮軸，所述液壓缸固定在機(jī)械手臂的頂部，所述伸縮軸與機(jī)械手連接，所述機(jī)械手臂下方固定連接有基座。作為本發(fā)明的一個(gè)推薦的技術(shù)方案。河北機(jī)械臂功率