隨著現(xiàn)代人工智能技術、自動化技術、計算機視覺技術和計算機計算能力的快速發(fā)展，機械臂技術作為日常生活及科技發(fā)展中多種技術的綜合體相應地同步快速發(fā)展，并且在工業(yè)生產(chǎn)、生活服務、科學實驗、搶險救災和太空探索等領域廣泛應用且發(fā)揮著非常重要的作用。由于單機械臂控制系統(tǒng)受環(huán)境和自身條件的制約，很多工作任務都難以完成，從而使用復數(shù)單機械臂，但同時導致單機械臂之間結合性下降。與此同時，傳統(tǒng)機械臂缺乏合適傳感器導致無法做到更加的擬人化、多能化，且并不能夠一起協(xié)同安全地完成工作任務。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為：一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法，包括以下步驟：步驟1，利用rgbd深度攝像頭采集某一目標區(qū)域的點云數(shù)據(jù)，根據(jù)點云數(shù)據(jù)構建該區(qū)域中目標物體空間模型，同時識別目標物體的種類，并根據(jù)種類判斷該物體是否屬于待操作對象，若是則執(zhí)行步驟2，否則對下一目標區(qū)域執(zhí)行該步驟；步驟2，建立雙機械臂空間xacro模型，并在該模型所在空間擬合添加所述目標物體空間模型；步驟3，根據(jù)所述雙機械臂空間xacro模型和目標物體空間模型，計算雙機械臂的運動軌跡；步驟4。 如東大元機械臂，助力企業(yè)實現(xiàn)智能制造。附近機械臂質(zhì)量

    且兩個緊固夾板通過固定螺栓進行固定連接。作為推薦，所述軸承一側與套接在軸套表面的軸承擋環(huán)貼合；所述軸承擋環(huán)一側與套接在軸套表面的橡膠套筒固定連接，且橡膠套筒另一端連接有第二固定環(huán)。作為推薦，所述第二固定環(huán)設置有螺紋孔，對應的圓環(huán)形滑筒上設有螺紋沉孔，第二固定環(huán)通過螺栓與圓環(huán)形滑筒連接。作為推薦，所述圓環(huán)形滑槽在軸套端面呈環(huán)形分布，數(shù)量為3-8個。有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下：本發(fā)明公開的六軸機械臂結構簡單、緊湊，組裝拆卸方便。蝸輪軸與外部法蘭盤之間采用新型的密封連接組件，軸套與密封件之間的彈性連接可有效緩解蝸輪軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的振動對橡膠密封件和緊固件的影響，延長整體密封件的使用壽命。緊固夾板的設置提高了橡膠密封圈的密封效果，使得橡膠密封圈不易磨損，延長其使用壽命。 青海機械臂設計機械臂靈活多變，如東大元滿足各種需求。

    套設在所述環(huán)套基體上，所述彈性環(huán)套的端與所述第二關節(jié)本體的端面抵壓，所述彈性環(huán)套的第環(huán)套基體本體，所述彈性環(huán)套套設在所述環(huán)套基體本體外側；端面抵壓部，設置在所述環(huán)套基體本體的端，所述端面抵壓部的遠離所述環(huán)套基體本體的端面上開設有環(huán)形槽，所述o型圈局部位于所述環(huán)形槽內(nèi)，所述彈性環(huán)套的端與所述第二關節(jié)本體抵壓，所述彈性環(huán)套的第二端與所述端面抵壓部抵壓。推薦地，所述彈性環(huán)套包括：彈性環(huán)套本體，套設在所述環(huán)套基體上并與所述端面抵壓部抵壓；抵壓塊，設置在所述彈性環(huán)套本體遠離所述端面抵壓部的一端，所述抵壓塊的一端與所述環(huán)套基體的第二端抵接，所述抵壓塊的另一端與所述第二關節(jié)本體抵壓。本發(fā)明另一的目的在于提出一種對上述的機械臂關節(jié)結構的安裝方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對上述的機械臂關節(jié)結構的安裝。

    當機械臂正常夾持噴頭時，其推桿通過移動桿帶動移動板在滑槽的配合下，向右側移動，從而通過連接桿推動右側的固定桿，使得固定桿在其左端的連接塊和轉(zhuǎn)軸的配合下轉(zhuǎn)動，從而對噴頭下部進行夾緊，進一步對噴頭夾緊固定，解決了現(xiàn)有的多自由度機械臂無法在移動時對噴頭穩(wěn)定夾持的問題，防止機械臂在移動時噴頭錯位，提高了裝置夾持的穩(wěn)定性。2、該具有穩(wěn)定加持噴頭結構的多自由度機械臂設置有第二固定板、支撐板、硬膠板、連接板、伸縮桿、彈簧、滑塊和第二滑槽，當噴頭的頂端受到震動力時，震動力作用在硬膠板上，并通過硬膠板與兩側的滑塊和第二滑槽配合，擠壓左側的伸縮桿，壓縮彈簧，再通過彈簧產(chǎn)生的復原力抵消部分震動力，從而避免噴頭在噴涂時震動，影響噴涂效果，解決了現(xiàn)有的多自由度機械臂夾持裝置不具備緩沖結構的問題，提高了裝置的實用性。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定。南通機械臂廠，致力于高精度、高穩(wěn)定性的機械臂研發(fā)與制造，滿足多樣化需求。

    支撐板的頂面與豎直安裝的絲桿的底端轉(zhuǎn)動連接，絲桿的頂端穿過頂板和導向板上方與第二電機的輸出軸固定連接，第二電機通過螺栓固定安裝在導向板的上表面，第二電機的型號與電機相同；所述底座的上表面另一端焊接有安裝座，安裝座的頂面與轉(zhuǎn)動軸的底端固定連接，轉(zhuǎn)動軸的頂端與機械臂的一端固定連接，轉(zhuǎn)動軸由外部電機帶動轉(zhuǎn)動，機械臂的另一端固定安裝有機械爪。作為本實用新型進一步的方案：所述支撐板的兩端分別通過焊接的方式與導向桿固定連接。作為本實用新型進一步的方案：所述絲桿與頂板螺紋連接。作為本實用新型進一步的方案：所述絲桿與導向板轉(zhuǎn)動連接。作為本實用新型進一步的方案：所述機械爪由u形架、夾持塊和電動伸縮桿構成，u形架的外壁與電機械臂的端部固定連接，u形架的兩側內(nèi)壁分別與一根電動伸縮桿的一端固定連接，電動伸縮桿的另一端焊接有夾持塊，夾持塊為開口相對的弧形板，且夾持塊的內(nèi)壁上固定安裝有橡膠墊。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：在本實用新型的使用過程中，通過機械臂將容器放置到攪拌桿下方，然后通過第二電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿與頂板相互作用調(diào)節(jié)攪拌葉的高度伸入到容器中進行攪拌，實現(xiàn)了自動化控制，無需人工操作。機械臂節(jié)能環(huán)保，如東大元綠色生產(chǎn)。甘肅工程機械臂

如東大元自動化設備廠，專注于為客戶提供定制化的機械臂解決方案。附近機械臂質(zhì)量

    所述卡接板的右側與控制器本體的左側栓接，所述卡接板左側的頂部和底部均栓接有卡桿，所述卡桿的表面卡接有卡接套，所述卡接套的表面與安裝板的內(nèi)部內(nèi)嵌。推薦的，所述限位機構包括限位輪，所述限位輪的前側與安裝板后側的頂端栓接，所述第二鉸桿貫穿限位輪的軸心處，所述限位輪后側的內(nèi)部開設有限位齒，所述第二鉸桿的表面滑動連接有限位塊，所述限位塊的頂部與限位齒的表面嚙合，所述第二鉸桿表面的后端栓接有彈簧，所述彈簧的前端與限位塊的后側栓接。推薦的，所述限位塊的兩側均栓接有拉動塊，所述拉動塊為球形結構。推薦的，所述第二鉸桿的表面并位于限位輪的后側為六角結構，所述限位塊的頂部為卡齒結構。推薦的，所述控制器本體的底部栓接有把手，所述把手由塑料制成。推薦的，所述卡桿的表面為曲線結構，所述卡接套由橡膠制成。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過固定夾、控制器本體、連接板、鉸桿、第二鉸桿、安裝板、限位機構和卡接機構的設置，使得該控制機械臂的電動控制器，具備既方便使用者的日常維護和使用，也能對操作角度進行調(diào)節(jié)的，解決了目前的控制器一般是固定不動的，給使用者的使用和日常維護帶來不便。 附近機械臂質(zhì)量