技術(shù)實現(xiàn)要素:發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種六軸機械臂,在傳統(tǒng)的底座旋轉(zhuǎn)蝸輪軸與驅(qū)動臂座的連接結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化和改進,技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種六軸機械臂,包括箱體、驅(qū)動臂座、大手臂、腕部、小手臂組件和前爪;所述驅(qū)動臂座設(shè)置在箱體上部;大手臂的底端通過連接組件與驅(qū)動臂座連接,上端與小手臂組件連接;小手臂組件與前爪通過腕部連接;箱體內(nèi)部設(shè)置有蝸輪蝸桿組件,蝸輪蝸桿組件中的蝸輪上連接有蝸輪軸,蝸輪軸上端面設(shè)置有異形法蘭盤,蝸輪軸從箱體上部伸出并穿過異形法蘭盤與驅(qū)動臂座底部連接,異形法蘭盤與蝸輪軸之間設(shè)置有第二連接組件。作為推薦,所述異形法蘭盤與箱體之間設(shè)置有常規(guī)法蘭盤,常規(guī)法蘭盤分別于箱體和異形法蘭盤連接。作為推薦,所述第二連接組件包括蝸輪軸表面套接的軸套,軸套外表面套接有軸承,所述軸套一端固定連接有固定環(huán),軸套的另一端設(shè)置有圓環(huán)形滑筒,圓環(huán)形滑筒對應(yīng)的軸套端的表面上開設(shè)有與圓環(huán)形滑槽,圓環(huán)形滑槽內(nèi)壁通過彈簧與圓環(huán)形滑筒彈性連接。作為推薦,所述固定環(huán)一側(cè)固定連接有橡膠密封環(huán);所述橡膠密封環(huán)相對側(cè)表面均設(shè)有緊固夾板。如東大元機械臂,助力中國企業(yè)走向世界。全自動機械臂現(xiàn)貨
工業(yè)機器人是智能制造技術(shù)的重要基礎(chǔ)技術(shù),受到了世界各制造業(yè)強國的重視。在未來,隨著智工業(yè)機器人能制造技術(shù)的發(fā)展,機器人的應(yīng)用范圍將不斷拓展,而企業(yè)對更高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的需求,在機器人的工業(yè)應(yīng)用中存在著諸多的性能要求,其中重要的兩個性能要求是定位速度和定位精度。往往希望機器人以短的時間準(zhǔn)確到達目標(biāo)位置進行加工作業(yè),以此來提高加工質(zhì)量及加工效率。但是由于機器人又要滿足高速度的要求,就不可避免的存在了沖擊、慣量的特性,這就導(dǎo)致嚴重的振動問題,使其難以滿足、高精度的要求。振動問題會降低工作的效率、精度,還會影響設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命。除了超聲振動儀器、碎石機等少數(shù)利用振動的機械設(shè)備以外,大部分的機械設(shè)備是不希望在正常運行過程中有振動發(fā)生的。當(dāng)前工業(yè)機器人正向著高速、高精、輕量化和重載方向發(fā)展?,F(xiàn)有技術(shù)中的機器臂存在質(zhì)量偏大導(dǎo)致在運動止停過程中產(chǎn)生較大慣性及沖擊載荷造成振動,影響運動及工作效率。 寧夏機械臂功效機械臂持久耐用,如東大元經(jīng)久不衰。
所述插接片的端部固定安裝封蓋觸條。推薦的,所述封蓋觸條采用氟橡膠材質(zhì)制成。推薦的,所述第二支撐板的數(shù)量為兩個,且兩個第二支撐板分別滑動搭接在支撐板的頂面和底面。推薦的,所述連接臂架的端部固定安裝有安裝片,所述安裝片的兩面貫穿開設(shè)有安裝螺孔。推薦的,所述連接套的端部固定安裝有第二安裝片,所述第二安裝片的兩面貫穿開設(shè)有第二安裝螺孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1、該帶有定位結(jié)構(gòu)的機械臂結(jié)構(gòu),通過電動推桿驅(qū)動輸出推桿推出或收縮,即可拉動連接環(huán)和轉(zhuǎn)軸,使限位滑條的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸與連接環(huán)和第二連接環(huán)轉(zhuǎn)動,從而使限位滑條連接在控制槽內(nèi)部的位置得以改變,從而使連接臂架與第二連接臂架得以轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),電動推桿停止驅(qū)動時,即可定位穩(wěn)定,從而達到了便于多角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的效果,實現(xiàn)了提高定位穩(wěn)定性的目標(biāo),使用起來更加穩(wěn)定,適應(yīng)范圍更廣。2、該帶有定位結(jié)構(gòu)的機械臂結(jié)構(gòu),通過按壓限位插軸,使其在限位通孔和滑孔內(nèi)滑動,并通過滑片對優(yōu)力膠塊進行觸壓,使限位插軸滑離限位通孔時,即可抽離連接套,從而使連接套從連接柱表面抽離,從而達到了便于安裝和拆卸的效果,實現(xiàn)了便于維護檢修的目標(biāo),裝配起來更加靈活。
接入端21的外表面沿周向分布設(shè)置有多個外凸的鎖扣23,母頭1的內(nèi)壁上沿周向分布設(shè)置有多個鎖槽13,且鎖槽13與鎖扣23一一對應(yīng),接入端21與母頭1通過鎖扣23和鎖槽13實現(xiàn)可分離式連接,使用時,將接入端21上的鎖扣23與母頭1上的鎖槽13交錯并將接入端21伸入母頭1內(nèi)直至母頭1的端部與2主體對接,而后相對轉(zhuǎn)動母頭1和2使鎖扣23轉(zhuǎn)動至鎖槽13內(nèi)鎖住鎖扣23,對鎖扣23沿母頭1軸向方向的移動進行限位,從而使母頭1與2緊固連接,在需要分離時,相對轉(zhuǎn)動2和母頭1使鎖扣23滑出鎖槽13并使二者交錯,取消限位鎖緊狀態(tài),沿母頭1的軸向相對移動2和母頭1即可將二者分離。以上所述為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。如東大元機械臂,助力企業(yè)實現(xiàn)自動化轉(zhuǎn)型。
線繩驅(qū)動機械手,所述固定件的數(shù)量為多個,多個所述固定件在所述鉸接桿的軸向上間隔設(shè)置。12.如上所述的線繩驅(qū)動機械手,所述鉸接桿上轉(zhuǎn)動連接有用于纏繞牽引繩的滑輪。13.如上所述的線繩驅(qū)動機械手,所述手腕包括鉸接在所述手掌上的轉(zhuǎn)動座和與所述轉(zhuǎn)動座形成裝配腔的殼體,所述裝配腔內(nèi)設(shè)有使所述轉(zhuǎn)動座繞所述殼體軸線轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)。14.如上所述的線繩驅(qū)動機械手,所述手掌包括與所述手腕鉸接的掌心和鉸接在所述掌心上的多個可曲伸的手指。15.如上所述的線繩驅(qū)動機械手,所述手指包括多個依次連接并可相對轉(zhuǎn)動的指關(guān)節(jié),多個所述指關(guān)節(jié)相對轉(zhuǎn)動時使所述手指彎曲或伸展。16.如上所述的線繩驅(qū)動機械手,所述指關(guān)節(jié)上設(shè)有鉸接部,兩相鄰的所述指關(guān)節(jié)中,一所述指關(guān)節(jié)上的所述鉸接部與另一所述指關(guān)節(jié)上的所述鉸接部鉸接。17.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下:18.本實用新型通過相互鉸接的手腕和手掌實現(xiàn)了手掌的翻轉(zhuǎn),通過套設(shè)在鉸接桿上且一端連接在手腕或手掌上的復(fù)位件,實現(xiàn)手掌在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)和展開狀態(tài)間的切換,在滿足翻轉(zhuǎn)需要的同時,簡化了結(jié)構(gòu)、縮小了體積。 如東大元機械臂,助力企業(yè)實現(xiàn)智能制造。皮帶輸送機械臂設(shè)備廠
機械臂適應(yīng)性強,如東大元滿足多樣化需求。全自動機械臂現(xiàn)貨
我國機器人需求不斷擴大,工業(yè)機器人,特種機器人以及服務(wù)機器人銷量日益擴大,國內(nèi)也有一批企業(yè)逐漸發(fā)展起來投入資源研發(fā),機器人種類與產(chǎn)品線日漸繁多,大量的機器人投入生產(chǎn)作業(yè),提高了生產(chǎn)率,但與水平依舊有較大差距,且桌面級機器人產(chǎn)品稀少,科技水平較低。較于國內(nèi),國外在機器人技術(shù)上要更為,四大家族的機器人各自有優(yōu)勢與特色,在精度,承重與速度都較為有優(yōu)勢,在桌面級的機械臂上產(chǎn)品種類較多,水平也較高,但是其發(fā)展水平相對工業(yè)級的依舊較低。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型提供了一種六自由度垂直串聯(lián)機械臂,可以根據(jù)預(yù)設(shè)的軌跡運動,實現(xiàn)抓取物塊,在安裝不同工具的情況下實現(xiàn)多種功能。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種六自由度垂直串聯(lián)機械臂,包括底部周轉(zhuǎn)裝置、主臂及驅(qū)動裝置、腕部及驅(qū)動裝置,所述底部周轉(zhuǎn)裝置安裝在使用平臺上,所述主臂及驅(qū)動裝置安裝在底部周轉(zhuǎn)裝置的機械臂底盤上,所述腕部及驅(qū)動裝置安裝在主臂及驅(qū)動裝置的機械臂末端;所述底部周轉(zhuǎn)裝置包括機械臂底盤、旋轉(zhuǎn)底座和步進減速電機,所述機械臂底盤與旋轉(zhuǎn)底座之間通過推力軸承可旋轉(zhuǎn)連接。 全自動機械臂現(xiàn)貨