本實用新型涉及汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線。背景技術(shù):在現(xiàn)有的汽車零部件加工生產(chǎn)線上,每加工一個工序后,需對加工的半成品先放置在半成品柜內(nèi)或放置在半成品置物區(qū)中,然后再搬運到下一道工序的機器旁等待加工,每次搬運時需對半成品的數(shù)量進行清點記錄并對半成品的質(zhì)量進行檢查記錄?,F(xiàn)有的汽車零部件加工生產(chǎn)線存在著如下局限性:不能滿足標準化、連續(xù)化的生產(chǎn);使用人工檢查產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,在產(chǎn)品的質(zhì)量方面存在較大的主觀性,會造成質(zhì)量不統(tǒng)一的情況,在產(chǎn)品數(shù)量記錄方面容易造成錯漏現(xiàn)象;完成一整條生產(chǎn)線的工作時需要多次進行半成品的搬運環(huán)節(jié),增加了整體的加工時間及搬運費用、降低了工作效率,整體加工成本較高、所需人力較多、工人的勞動強度大。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)自動化的和使用掃描儀進行產(chǎn)品數(shù)量與質(zhì)量的檢測的汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線。本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括若干掃描儀和均與所述掃描儀相配合的入料供料臺、機加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機、定位銷壓裝機、試漏機及出料檢測模塊,所述機加工模塊包括輸送帶、若干機加工機臺和與所述機加工機臺一一對應的取料機械手。倍速鏈生產(chǎn)線廠的生產(chǎn)速度快嗎?亳州什么生產(chǎn)線
什么是非標自動化設備?非標自動化設備定義就是非標準設備,自動化生產(chǎn)線,不是按照頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的設備,而是根據(jù)自己的用途需要,自行設計制造的設備。且外觀或性能不在設備產(chǎn)品目錄內(nèi)的設備.非標自動化設備分類比較,其主要分類是根據(jù)產(chǎn)品進行劃分,常見的有一下幾種類別:1、非標皮帶線系列;2、非標倍速鏈系列;3、非標鏈板線系列;4、非標滾筒線系列;5、非標烘干線系列;6、非標裝配線系列;7、非標自動化專機系列,裝配自動化生產(chǎn)線,非標自動化專機主要有:鉚釘機、工業(yè)烤箱,鉆孔機,汽車自動化生產(chǎn)線,升降機等設備。非標自動化設備就是根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)環(huán)境和工藝要求,為企業(yè)量身定做的適合他們自動化設備,當自動化普及程度越來越高了,慢慢就標準化了!非標自動化設備定義就是非標準設備,不是按照頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的設備,而是根據(jù)自己的用途需要,自行設計制造的設備。且外觀或性能不在設備產(chǎn)品目錄內(nèi)的設備非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單,普標設備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成。而非標設備需要根據(jù)根據(jù)具體的使用場所,行業(yè)特征、以及用途進行設計。 加工生產(chǎn)線品牌排行價格合理,適合大規(guī)模應用。
在本發(fā)明的一實施例中,所述自動化生產(chǎn)線還包括:整型裝置,所述整型裝置設于所述攻牙裝置靠近所述沖壓成型裝置的一側(cè);和第三移料裝置,所述第三移料裝置設于所述沖壓成型裝置和所述整型之間,所述第三移料裝置將所述底板從所述沖壓成型裝置下料,并上料至所述整型裝置。在本發(fā)明的一實施例中,所述分料裝置、所述移料裝置、所述去毛刺裝置、所述第二移料裝置、所述沖壓成型裝置、所述第三移料裝置、所述整型裝置、所述攻牙裝置沿直線排布。在本發(fā)明的一實施例中,所述移料裝置包括:傳送機構(gòu),所述傳送機構(gòu)自所述分料裝置向所述去毛刺裝置方向延伸設置;接料組件,所述接料組件的一端與所述傳送機構(gòu)連通,另一端延伸至所述分料裝置;轉(zhuǎn)向機構(gòu),所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)設于所述傳送機構(gòu)一側(cè),所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)用于對所述傳送機構(gòu)所傳送的底板的方向進行調(diào)整,以使所述底板的朝向一致;及上料機械手,所述上料機械手位于所述傳送機構(gòu)一側(cè),并靠近所述去毛刺裝置設置。在本發(fā)明的一實施例中,所述接料組件包括:傳送帶,所述傳送帶的設于傳送機構(gòu)上方;接料盤,所述接料盤位于所述傳送帶的上方,并與所述傳送帶靠近所述分料裝置的一端連通,所述接料盤延伸至所述分料裝置。
兩個所述行駛驅(qū)動機構(gòu)與對角設置的兩個所述車輪一一對應傳動連接。進一步地,所述行駛驅(qū)動機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)均為電機組件;所述車架上設有蓄電池,所述行駛驅(qū)動機構(gòu)和所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)均與所述蓄電池電連接。進一步地,用于自動化生產(chǎn)線機器人的取出車還包括水平伸縮支腿和豎直伸縮支腿,所述水平伸縮支腿的一端與所述車架連接,所述水平伸縮支腿的另一端連接與所述豎直伸縮支腿的一端連接。進一步地,所述水平伸縮支腿與所述車架與所述車架之間連接處相對于所述車架轉(zhuǎn)動連接,從而所述水平伸縮支腿能夠在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。進一步地,所述豎直伸縮支腿與所述水平伸縮支腿之間的連接處相對于所述水平伸縮支腿轉(zhuǎn)動連接,從而所述豎直伸縮支腿能夠在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。進一步地,起重裝置為隨車起重吊。進一步地,所述隨車起重吊包括起重臂,所述起重臂采用折疊式起重臂。進一步地,所述起重裝置上安裝有高空作業(yè)臺。進一步地,所述取出車的寬度小于2米,所述取出車的長度小于5米,所述取出車的高度小于。本發(fā)明提供一種用于自動化生產(chǎn)線機器人的取出車,包括:車架、行走裝置和起重裝置;所述起重裝置安裝在所述車架上,所述起重裝置用于與機器人連接。自動輸送生產(chǎn)線廠家價格有價值。
所述輸送帶的一端與所述入料供料臺相配合,若干機加工機臺分多個工位依次對放置在所述輸送帶上的產(chǎn)品進行自動化加工,所述出料檢測模塊包括第二輸送帶、成品檢驗站和出料機械手,所述第二輸送帶與所述輸送帶相配合。進一步地,若干所述掃描儀包括固定掃描儀和手持式掃描儀,所述入料供料臺的末端、所述塞頭壓裝機、所述定位銷壓裝機、所述試漏機和所述出料檢測模塊的前端均設置有所述固定掃描儀,所述輸送帶、所述塞頭壓裝機、所述定位銷壓裝機和所述出料檢測模塊上均設置有所述手持式掃描儀。進一步地,所述入料供料臺包括若干條平行并排設置的入料軌道,所述入料供料臺的寬度為四米。進一步地,所述汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線還包括抽驗檢測站、次品輸送帶和檢驗機械手,所述輸送帶上設置有所述抽驗檢測站和所述次品輸送帶,所述成品檢驗站上設置有所述次品輸送帶。進一步地,所述清洗烘干裝置包括底座和設置在所述底座上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的外沿上均勻設置有若干供產(chǎn)品放置的模座,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的一端上設置有清洗噴頭,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的中部設置有固定吹風機和加熱器。進一步地,所述塞頭壓裝機和所述定位銷壓裝機均包括電氣箱和感應定位裝置。倉庫生產(chǎn)線定做要考慮空間嗎?安徽皮帶生產(chǎn)線
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所述定位銷壓裝機還包括兩組上下銷定位裝置。進一步地,所述試漏機為干式氣密試漏機,所述試漏機包括充氣氣嘴、壓力計和電子讀表。進一步地,所述出料檢測模塊還包括用于卸料的自動旋轉(zhuǎn)臺,所述自動旋轉(zhuǎn)臺與所述第二輸送帶的末端相配合。進一步地,所述汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線的總長度為。本實用新型的有益效果為:本實用新型通過入料供料臺、機加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機、定位銷壓裝機、試漏機和出料檢測模塊等多個工位連續(xù)配合完成產(chǎn)品整套加工工序的連續(xù)加工,中途的換工位期間無需進行人為搬運產(chǎn)品的工作,而是直接通過輸送帶和第二輸送帶的持續(xù)輸送再配合各個機械手對工件的夾取而實現(xiàn)產(chǎn)品自動換工位的工作,節(jié)省搬運費用、降低了工人的勞動強度;產(chǎn)品從胚件上線到倉管全部通過機械手和運輸線配合完成;產(chǎn)品的數(shù)量記錄和品質(zhì)檢查全部通過掃描儀計數(shù)和檢控,更,縮短加工時間。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示,本實用新型的具體實施方式是:本實用新型包括從右到左依次設置的入料供料臺1、機加工模塊2、清洗烘干裝置3、塞頭壓裝機4、定位銷壓裝機5、試漏機6和出料檢測模塊7。 亳州什么生產(chǎn)線