所述行走裝置包括行駛驅(qū)動機構(gòu)、多個轉(zhuǎn)向機構(gòu)和多個車輪,所述多個轉(zhuǎn)向機構(gòu)與所述多個車輪一一對應(yīng)傳動連接,所述多個車輪中的至少兩個車輪連接有所述行駛驅(qū)動機構(gòu)。其中,多個轉(zhuǎn)向機構(gòu)與多個車輪一一對應(yīng)傳動連接,則每個車輪均配備有的轉(zhuǎn)向機構(gòu),從而使取出車的轉(zhuǎn)向靈活,能夠適用于緊湊的室內(nèi)自動化生產(chǎn)線規(guī)劃空間內(nèi)。當(dāng)需要對某一生產(chǎn)線上機器人進行取出時,控制本發(fā)明提供的取出車到達目標生產(chǎn)線,然后起重裝置與機器人連接,然后升高將機器人抬起從而使機器人與工作臺脫離,進而完成機器人的取出。當(dāng)需要取出另一條生產(chǎn)線上的機器人,同樣,控制取出車行駛到該生產(chǎn)線處重復(fù)上述過程。采用本發(fā)明提供的取出車取出機器人,無需在車間內(nèi)的每條生產(chǎn)線上方設(shè)置移出軌和電葫蘆(或者手動葫蘆),節(jié)省安裝空間,簡化生產(chǎn)線結(jié)構(gòu),而且取出車可重復(fù)使用,即使新建生產(chǎn)線或者新建車間,該取出車都可轉(zhuǎn)場從而在需要取出機器人的生產(chǎn)線上工作,靈活方便,節(jié)省成本。技術(shù)指導(dǎo)涵蓋常見故障排除方法。蕪湖生產(chǎn)線訂制價格
兩個所述行駛驅(qū)動機構(gòu)與對角設(shè)置的兩個所述車輪一一對應(yīng)傳動連接。進一步地,所述行駛驅(qū)動機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)均為電機組件;所述車架上設(shè)有蓄電池,所述行駛驅(qū)動機構(gòu)和所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)均與所述蓄電池電連接。進一步地,用于自動化生產(chǎn)線機器人的取出車還包括水平伸縮支腿和豎直伸縮支腿,所述水平伸縮支腿的一端與所述車架連接,所述水平伸縮支腿的另一端連接與所述豎直伸縮支腿的一端連接。進一步地,所述水平伸縮支腿與所述車架與所述車架之間連接處相對于所述車架轉(zhuǎn)動連接,從而所述水平伸縮支腿能夠在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。進一步地,所述豎直伸縮支腿與所述水平伸縮支腿之間的連接處相對于所述水平伸縮支腿轉(zhuǎn)動連接,從而所述豎直伸縮支腿能夠在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。進一步地,起重裝置為隨車起重吊。進一步地,所述隨車起重吊包括起重臂,所述起重臂采用折疊式起重臂。進一步地,所述起重裝置上安裝有高空作業(yè)臺。進一步地,所述取出車的寬度小于2米,所述取出車的長度小于5米,所述取出車的高度小于。本發(fā)明提供一種用于自動化生產(chǎn)線機器人的取出車,包括:車架、行走裝置和起重裝置;所述起重裝置安裝在所述車架上,所述起重裝置用于與機器人連接。蕪湖生產(chǎn)線訂制價格價格優(yōu)惠,適合大規(guī)模采購。
若干所述掃描儀包括固定掃描儀12和手持式掃描儀13,所述入料供料臺1的末端、所述塞頭壓裝機4、所述定位銷壓裝機5、所述試漏機6和所述出料檢測模塊7的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀12,所述輸送帶8、所述塞頭壓裝機4、所述定位銷壓裝機5和所述出料檢測模塊7上均設(shè)置有所述手持式掃描儀13;產(chǎn)品的數(shù)量的記錄和品質(zhì)檢查全部通過所述掃描儀進行計數(shù)和檢控,使用所述掃描儀可以使本實用新型更,縮短加工時間。本實用新型還包括抽驗檢測站15、次品輸送帶16和檢驗機械手,所述輸送帶8的中部設(shè)置有所述抽驗檢測站15和所述次品輸送帶16,所述成品檢驗站11上設(shè)置有所述次品輸送帶16;通過設(shè)置在所述輸送帶8上的所述手持式掃描儀13可以進行對產(chǎn)品的抽檢,產(chǎn)品被所述檢驗機械手捉取到所述抽驗檢測站15上,所述抽驗檢測站15的作用是提供一個平臺供產(chǎn)品進行檢驗工作,當(dāng)產(chǎn)品被檢測出有質(zhì)量問題時,產(chǎn)品被所述檢驗機械手捉取到所述次品輸送帶16上,所述次品輸送帶16的作用是將檢測出來為次品的產(chǎn)品輸送到外部,用于回收,防止次品流出;所述抽驗檢測站15上每隔2小時進行一次抽驗檢測工作。本實用新型的生產(chǎn)線的總長度為。
什么是自動化生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)線是指按照工藝過程,把一條生產(chǎn)線上的機器聯(lián)結(jié)起來,形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續(xù)的生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)線的條件[2](1)很高的產(chǎn)品需求量。要求有很高的生產(chǎn)量;(2)穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計。自動化生產(chǎn)線很難應(yīng)對設(shè)計的頻繁變更;(3)較長的產(chǎn)品壽命。在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年;(4)多種加工工藝。產(chǎn)品制造過程中需要使用多種加工工藝。自動化生產(chǎn)線的特點[3]1)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行,具有較高的自動化程度。2)生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴格,產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數(shù)。3)產(chǎn)品對象通常是固定不變的,或在較小范圍內(nèi)變化,而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。4)全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng),普遍采用機電一體化技術(shù)。5)自動化生產(chǎn)線初始投資較多。自動化生產(chǎn)線的基本組成[3]自動化生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成,根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動化程度等因素不同,自動線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度,往往有很大差別,但一般自動線都由幾個基本部分組成。倉庫生產(chǎn)線定做要考慮效率呢。
目前,在底板的生產(chǎn)制造過程中,都是通過沖壓成型工藝進行加工。其中,底板沖壓成型工藝包括有分料、去毛刺、成型、整形、攻牙等多到工序,相鄰工序之間,需要對底板進行轉(zhuǎn)移,并對方向進行調(diào)整,相關(guān)技術(shù)中,底板的轉(zhuǎn)移和調(diào)整都是通過人工手動操作,這種通過人工手動操作的方式不工作量大、生產(chǎn)效率低下,且用人成本也高。上述內(nèi)容用于輔助理解本申請的技術(shù)方案,并不承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是提供一種自動化生產(chǎn)線,旨在提高底板的生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的自動化生產(chǎn)線,用于加工底板,所述自動化生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的分料裝置、去毛刺裝置及沖壓成型裝置,所述自動化生產(chǎn)線還包括:移料裝置,所述移料裝置設(shè)于所述分料裝置和所述去毛刺裝置之間,所述移料裝置將所述底板從所述分料裝置下料,并將所述底板的方向調(diào)整后并上料至所述去毛刺裝置;第二移料裝置,所述第二移料裝置設(shè)于所述去毛刺裝置和所述沖壓成型裝置之間,所述第二移料裝置將所述底板從所述去毛刺裝置下料,將所述底板的待加工面翻轉(zhuǎn)至朝上,并上料至所述沖壓成型裝置;及攻牙裝置,所述攻牙裝置用于將底板下料,并對所述底板進行攻牙操作。定做生產(chǎn)線,符合人體工程學(xué)設(shè)計。蕪湖生產(chǎn)線訂制價格
倍速鏈生產(chǎn)線廠的交貨及時嗎?蕪湖生產(chǎn)線訂制價格
智能自動化生產(chǎn)線。接箍是管道連接的一種,能夠使管道更加的堅固,不容易產(chǎn)生斷裂,在進行批量化接箍生產(chǎn)時,為了提高生產(chǎn)效率,形成生產(chǎn)的規(guī)?;?,所以需要利用自動化生產(chǎn)線進行接箍生產(chǎn),在有效提高接箍產(chǎn)量的同時,能夠形成標準化生產(chǎn)。然而現(xiàn)有的智能自動化生產(chǎn)線在使用時存在以下問題:1.不方便在對坯料加工前,改變加工裝置對坯料定位的大小,造成對坯料加工的單一化,不方便對多種規(guī)格的坯料進行加工;2.在對坯料進行定位時,還需要另外操作定位裝置對坯料定位,影響加工的自動化進程。針對上述問題,急需在原有的智能自動化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供智能自動化生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)提出智能自動化生產(chǎn)線不方便在對坯料加工前,改變加工裝置對坯料定位的大小,造成對坯料加工的單一化,不方便對多種規(guī)格的坯料進行加工,在對坯料進行定位時,還需要另外操作定位裝置對坯料定位,影響加工的自動化進程的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:智能自動化生產(chǎn)線,包括agv小車和桁架機器人,所述agv小車位于坯料庫的邊側(cè),且坯料庫的右側(cè)設(shè)置有桁架機器人,并且桁架機器人的右側(cè)放置有切管機。蕪湖生產(chǎn)線訂制價格