本實(shí)用新型涉及汽車零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線。背景技術(shù)：在現(xiàn)有的汽車零部件加工生產(chǎn)線上，每加工一個(gè)工序后，需對加工的半成品先放置在半成品柜內(nèi)或放置在半成品置物區(qū)中，然后再搬運(yùn)到下一道工序的機(jī)器旁等待加工，每次搬運(yùn)時(shí)需對半成品的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)記錄并對半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢查記錄?，F(xiàn)有的汽車零部件加工生產(chǎn)線存在著如下局限性：不能滿足標(biāo)準(zhǔn)化、連續(xù)化的生產(chǎn)；使用人工檢查產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，在產(chǎn)品的質(zhì)量方面存在較大的主觀性，會(huì)造成質(zhì)量不統(tǒng)一的情況，在產(chǎn)品數(shù)量記錄方面容易造成錯(cuò)漏現(xiàn)象；完成一整條生產(chǎn)線的工作時(shí)需要多次進(jìn)行半成品的搬運(yùn)環(huán)節(jié)，增加了整體的加工時(shí)間及搬運(yùn)費(fèi)用、降低了工作效率，整體加工成本較高、所需人力較多、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)自動(dòng)化的和使用掃描儀進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)量與質(zhì)量的檢測的汽車零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括若干掃描儀和均與所述掃描儀相配合的入料供料臺(tái)、機(jī)加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機(jī)、定位銷壓裝機(jī)、試漏機(jī)及出料檢測模塊，所述機(jī)加工模塊包括輸送帶、若干機(jī)加工機(jī)臺(tái)和與所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)一一對應(yīng)的取料機(jī)械手。倍速鏈生產(chǎn)線廠的供應(yīng)穩(wěn)定嗎？安慶生產(chǎn)線廠

    大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲(chǔ)存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計(jì)，省時(shí)省力！操作簡單（工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作），用工人數(shù)少（一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人），占地面積小，耗電低（主要采用氣動(dòng)控制），易維護(hù)降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格：1．配混物料：鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀，按需方樣品。2．配混能力：4-5噸/小時(shí)（25kg/袋）3．計(jì)量精度：±4.電源：380V50Hz大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、產(chǎn)量大、出料過程全程密封。2、采用氣流輸送。3、采用自動(dòng)開袋脈沖除塵系統(tǒng)。4、配料環(huán)節(jié)無粉塵。5、靜態(tài)稱重6、密相氣流輸送，整個(gè)輸送過程無粉塵。7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。8、自動(dòng)化包裝。小包裝采用自動(dòng)化自動(dòng)制袋包裝，精度高，速度快。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線組成及主要功能、性能特點(diǎn)。 麗水生產(chǎn)線故障維修生產(chǎn)廠家提供可靠的性能保證。

    所述氣缸一的兩側(cè)分別與兩個(gè)安裝支架一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述氣缸一的伸縮桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述撥爪組件包括若干根徑向截面為多邊形的同步桿一和不少于兩個(gè)的撥爪機(jī)構(gòu)并且其中一根同步桿一插接于連桿上，所述撥爪機(jī)構(gòu)包括通過螺栓連接于支撐架一上的安裝支架二和安裝支架三，所述安裝支架二和安裝支架三上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主爪和副爪，所述主爪和副爪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，任意兩個(gè)相鄰的兩個(gè)主爪均分別與一根同步桿一連接；所述夾緊組件包括滑動(dòng)支架以及固定連接于支撐架一兩側(cè)的兩根結(jié)構(gòu)相同的導(dǎo)軌一，所述滑動(dòng)支架的兩側(cè)分別與兩根導(dǎo)軌一滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)支架兩端均安裝有y型氣動(dòng)夾爪；所述v輪組件包括一個(gè)v輪以及通過螺栓連接于支撐架一上的兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的安裝支架四和一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，所述v輪的兩側(cè)分別與兩個(gè)安裝支架四轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述v輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的輸出軸通過帶傳動(dòng)連接；所述對齊機(jī)構(gòu)包括安裝于支撐架一上的氣缸四和固定連接于支撐架一上的擋板，所述氣缸四的伸縮桿上固定連接有推板一，所述推板一上通過螺栓連接有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有窗口并且固定連接有限位柱、帶法蘭面的導(dǎo)向圈和導(dǎo)軌二，所述安裝板上安裝有氣缸五，所述氣缸五的伸縮桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位片。

    所述第二接料組件自所述第二下料機(jī)械手向所述第三傳送機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述攻牙裝置包括：進(jìn)料導(dǎo)軌，所述進(jìn)料導(dǎo)軌設(shè)有進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端靠近所述整型裝置設(shè)置；第三下料機(jī)械手，所述第三下料機(jī)械手靠近進(jìn)料端設(shè)置；進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)可伸縮設(shè)于所述進(jìn)料端，并位于所述第三下料機(jī)械手下方；及攻牙機(jī)構(gòu)，所述攻牙機(jī)構(gòu)可升降地設(shè)于所述進(jìn)料導(dǎo)軌的一側(cè)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述攻牙裝置還包括：出料導(dǎo)軌，所述出料導(dǎo)軌與所述出料端連通，所述出料導(dǎo)軌的延伸方向與所述進(jìn)料導(dǎo)軌的延伸方向呈夾角設(shè)置；及出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)可伸縮設(shè)于所述出料端一側(cè)，所述出料機(jī)構(gòu)用于將所述出料端的底板送至所述出料導(dǎo)軌。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述自動(dòng)攻牙裝置還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)可伸縮設(shè)于所述進(jìn)料導(dǎo)軌的一側(cè)，并與所述攻牙機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，所述定位機(jī)構(gòu)用于將所述底板固定于所述攻牙機(jī)構(gòu)下方。本發(fā)明技術(shù)方案通過在分料裝置和去毛刺裝置之間設(shè)置有移料裝置，并在去毛刺裝置和沖壓成型裝置設(shè)置有第二移料裝置。其中，分料裝置從將底板與底料進(jìn)行分離，移料裝置將與底料分離后底板進(jìn)行轉(zhuǎn)移，并在轉(zhuǎn)移的過程中將底板的朝向調(diào)整為一致。倍速鏈自動(dòng)生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)穩(wěn)運(yùn)行。

    若干所述掃描儀包括固定掃描儀12和手持式掃描儀13，所述入料供料臺(tái)1的末端、所述塞頭壓裝機(jī)4、所述定位銷壓裝機(jī)5、所述試漏機(jī)6和所述出料檢測模塊7的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀12，所述輸送帶8、所述塞頭壓裝機(jī)4、所述定位銷壓裝機(jī)5和所述出料檢測模塊7上均設(shè)置有所述手持式掃描儀13；產(chǎn)品的數(shù)量的記錄和品質(zhì)檢查全部通過所述掃描儀進(jìn)行計(jì)數(shù)和檢控，使用所述掃描儀可以使本實(shí)用新型更，縮短加工時(shí)間。本實(shí)用新型還包括抽驗(yàn)檢測站15、次品輸送帶16和檢驗(yàn)機(jī)械手，所述輸送帶8的中部設(shè)置有所述抽驗(yàn)檢測站15和所述次品輸送帶16，所述成品檢驗(yàn)站11上設(shè)置有所述次品輸送帶16；通過設(shè)置在所述輸送帶8上的所述手持式掃描儀13可以進(jìn)行對產(chǎn)品的抽檢，產(chǎn)品被所述檢驗(yàn)機(jī)械手捉取到所述抽驗(yàn)檢測站15上，所述抽驗(yàn)檢測站15的作用是提供一個(gè)平臺(tái)供產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)工作，當(dāng)產(chǎn)品被檢測出有質(zhì)量問題時(shí)，產(chǎn)品被所述檢驗(yàn)機(jī)械手捉取到所述次品輸送帶16上，所述次品輸送帶16的作用是將檢測出來為次品的產(chǎn)品輸送到外部，用于回收，防止次品流出；所述抽驗(yàn)檢測站15上每隔2小時(shí)進(jìn)行一次抽驗(yàn)檢測工作。本實(shí)用新型的生產(chǎn)線的總長度為。 價(jià)格合理，適合大批量采購。阜陽鏈板生產(chǎn)線

倍速鏈生產(chǎn)線廠的質(zhì)量怎么樣？安慶生產(chǎn)線廠

    所述限位片滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌二內(nèi)，所述擋板上設(shè)置有圓孔；所述進(jìn)出料組件包括安裝于支撐架一上的氣缸三，所述氣缸三的伸縮桿與滑動(dòng)支架連接；所述導(dǎo)出組件包括同步板、安裝于支撐架一上的步進(jìn)電機(jī)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架一上不少于兩個(gè)的導(dǎo)出架并且其中一個(gè)導(dǎo)出架與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接，所述導(dǎo)出架兩端高度不同，所有導(dǎo)出架均與同步板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的在于：本實(shí)用新型中鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線，通過上料架、v輪線、高溫爐、鏈條線、輥筒線、機(jī)器人工作臺(tái)、鍛壓機(jī)和儲(chǔ)料架，使得在棒料鍛造加工過程中，人工操作存在放置棒料到上料架上，而在加熱處理和鍛造處理的前后及期間的所有操作均自動(dòng)完成，既提高了效率也避免了人工操作中的人身安全問題，通過上料架上的傾斜段一使工人可以在較遠(yuǎn)的距離完成棒料的上料，使工人可以在較安全的區(qū)域作業(yè)，通過限位板對棒料需要鍛造的一端進(jìn)行簡單對齊，通過撥爪組件使加熱過程的取料自動(dòng)完成，通過v輪組件和對齊機(jī)構(gòu)保證了棒料加熱的位置的精確性，通過導(dǎo)料組件使加熱處理的出料和鍛造處理的進(jìn)料在棒料能夠在重力作用下完成。 安慶生產(chǎn)線廠

如東大元自動(dòng)化設(shè)備廠是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**如東大元自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！