前面的了解相信我們大家都認(rèn)識(shí)到搪玻璃反應(yīng)釜以其耐壓、耐腐蝕、耐溫等特性,目前正被應(yīng)用于制藥、造酒、化工、印染等重要的生產(chǎn)領(lǐng)域。但是圣鼎化工在這里要提醒大家,由于反應(yīng)釜內(nèi)壁的搪玻璃磁層具有易損性所以需要使用者一定要對(duì)其認(rèn)真仔細(xì)嚴(yán)格按照要求操作,從而可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行、延長(zhǎng)搪玻璃反應(yīng)釜的使用壽命。那么在對(duì)該設(shè)備進(jìn)行加料的時(shí)候都有哪些事項(xiàng)是需要我們注意的呢?下面小編就來(lái)帶大家一起來(lái)看一看。1、搪玻璃反應(yīng)釜在加料時(shí)要特別小心,要盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料,這是因?yàn)檫^(guò)大的溫差沖擊對(duì)于其性能也會(huì)有一定的影響。2、我們?cè)诩恿蠒r(shí)還應(yīng)確保不會(huì)讓任何的堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi),對(duì)于不是要必須加入大塊硬質(zhì)的物料應(yīng)當(dāng)粉碎后再加入。3、在搪玻璃反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中要注意,在夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)應(yīng)徐徐加壓升溫;之后通入;設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意法蘭、人孔、接盤(pán)及填料箱的密封情況,一旦發(fā)現(xiàn)如果有泄漏的現(xiàn)象就要立即采取措施。4、對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜出料時(shí)我們應(yīng)該注意,遇到釜底堵塞時(shí)我們不能用金屬器具鏟打,而是可以用竹竿、塑料棒或者木棒輕輕地捅開(kāi);在反應(yīng)結(jié)束需要冷卻的時(shí)候。圣鼎化工采用科學(xué)的管理模式和經(jīng)營(yíng)理念。江蘇搪玻璃軸流式攪拌器廠家
搪玻璃反應(yīng)釜是用來(lái)進(jìn)行物料攪拌和化學(xué)反應(yīng)的化工容器,而其攪拌器則是該設(shè)備的重要部件之一。攪拌器實(shí)現(xiàn)了機(jī)器與外界完全隔離,特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易爆、易燃、劇毒、貴重介質(zhì)在高溫、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),徹底解決了機(jī)器設(shè)備密封和填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題,避免環(huán)境和人身受到侵害。那么我們究竟該如何選擇搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌器呢?圣鼎化工就向大家介紹一下。1、首先,按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)可分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu);根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌器直接固定在攪拌軸上,而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。2、其次,搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型,平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型。3、然后,按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。北京搪瓷儲(chǔ)罐廠家直銷(xiāo)圣鼎化工用穩(wěn)定的質(zhì)量,合理的價(jià)格為您服務(wù)。
不知道大家有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不管是什么設(shè)備在正常工作的過(guò)程中都會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些各種各樣的問(wèn)題——例如搪玻璃反應(yīng)釜其鱗的損壞能直接導(dǎo)致其發(fā)生故障,我們大家要想解決好這個(gè)問(wèn)題就得分析出損壞的原因,那么接下來(lái)圣鼎化工就給大家說(shuō)說(shuō)搪玻璃反應(yīng)釜鱗爆損壞的原因:一、搪玻璃反應(yīng)釜夾套內(nèi)的冷卻水或蒸汽腐蝕鋼材:即銹蝕鋼材也就是微電池作用是會(huì)產(chǎn)生初生態(tài)氫然后引起鱗爆的,特別是它使用后再停一段時(shí)間會(huì)發(fā)現(xiàn)腐蝕的更厲害。二、夾套內(nèi)進(jìn)了PH小于:有的工廠使用廢水進(jìn)行冷卻且被利用的水沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分中和而帶酸性,就會(huì)在搪玻璃反應(yīng)釜表面產(chǎn)生氫即初生態(tài)氫原子;這種氫原子在微觀下金屬組織內(nèi)部的晶格到達(dá)相反一側(cè)的瓷層與鋼板之間的界面后就會(huì)滯留于此,然后當(dāng)累積到一定量的壓力就形成了向瓷面一側(cè)的強(qiáng)推動(dòng)力、使瓷層產(chǎn)生鱗爆現(xiàn)象。以上就是小編所整理的關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜的鱗爆損壞原因的詳細(xì)內(nèi)容介紹了,綜上所述我們可以看出設(shè)備在平時(shí)使用過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題時(shí)很常見(jiàn)、正常的且只要我們大家可以找出搪玻璃反應(yīng)釜損壞的原因并加以解決、預(yù)防就好。
電加熱搪瓷反應(yīng)釜的腐蝕破壞,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡、縮孔、裂紋等不足,對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工。另外,要防止鱗爆的產(chǎn)生,還須減少氫的來(lái)源,或者給氫提供一個(gè)聚集的空間。在高溫800~900℃搪燒時(shí),瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe發(fā)生下列反應(yīng):Fe+H2O→FeO+2H這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大,這是鋼板析氫嚴(yán)重的因素。圣鼎化工確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
電加熱反應(yīng)釜分解爆破的七大在電加熱反應(yīng)釜的使用過(guò)程中,分解的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低,這當(dāng)然源于如今反應(yīng)釜技術(shù)研發(fā)的不斷進(jìn)步,使得各類(lèi)反應(yīng)罐產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高,不過(guò)一些嚴(yán)重不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)電加熱反應(yīng)釜分解的危險(xiǎn),比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快,壓力迅速增高等均會(huì)引起電加熱反應(yīng)釜分解電加熱反應(yīng)釜分解原因如下:一般都是電加熱反應(yīng)釜超壓、超溫引起的分解,針對(duì)超溫超壓原因分解如下。1、反應(yīng)釜內(nèi)帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。處理方法:注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。2、電加熱反應(yīng)釜配安全閥過(guò)小或開(kāi)啟不靈敏處理方法:經(jīng)常檢修安全閥的靈敏度應(yīng)即使更換3、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高引起反應(yīng)釜分解,通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。4、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致電加熱反應(yīng)釜分解。處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。5、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。處理方法:檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏6、催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解。搪玻璃反應(yīng)釜具有較高的性價(jià)比和耐腐蝕壓力等特性。碳鋼列管冷凝器維修
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化工用搪玻璃反應(yīng)釜時(shí)會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)工藝的各種化工生產(chǎn)物料攙和而發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),因此這就要求在使用時(shí)一般都為帶壓設(shè)備也就是壓力容器設(shè)備。那么接下來(lái)圣鼎化工就分四點(diǎn)內(nèi)容來(lái)為大家介紹一下化工使用搪玻璃反應(yīng)釜時(shí)需要注意的事項(xiàng):一、注重觀察在操作化工搪瓷反應(yīng)釜的時(shí)候要注重觀察即觀察每一個(gè)操作步驟,尤其是搪玻璃反應(yīng)釜加熱到一定溫度的時(shí)候千萬(wàn)不能和釜體接觸以免燙傷;在實(shí)驗(yàn)完成后首先要對(duì)其進(jìn)行降溫處理,等待溫度冷卻以免溫度過(guò)高造成設(shè)備損壞,此外還要記得及時(shí)拔掉電源。二、操作前認(rèn)真檢查操作化工搪玻璃反應(yīng)釜之前要檢查即檢查設(shè)備是否有異狀。設(shè)備在正常運(yùn)行中一定不能將上蓋和觸及板打開(kāi)以免發(fā)生觸電現(xiàn)象;在操作設(shè)備的時(shí)候嚴(yán)禁帶壓操作,因?yàn)檫@樣不但損壞設(shè)備同時(shí)還會(huì)有一定的安全危險(xiǎn);在氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中要注意其變化以免壓力變得過(guò)高。三、工作人員嚴(yán)格按照制度進(jìn)行操作嚴(yán)格規(guī)范制度操作是操作的基本要求。在操作化工搪玻璃反應(yīng)釜之前應(yīng)該先了解設(shè)備的規(guī)范操作制度,雖然設(shè)備說(shuō)明書(shū)上提供的規(guī)范信息并不是很詳細(xì)但是必須要遵守的制度一定要遵守,這樣才能在一定程度上保證設(shè)備操作安全。江蘇搪玻璃軸流式攪拌器廠家